خط إنتاج علف الماشية

لافتة على موقع الإنترنت الخاص بخط إنتاج الماشية
أيقونة صغيرة في حالات المشاريع على الويب

شبكة تغذية في خط إنتاج الماشية
بنية خط التغذية

تتميز شركة RICHI بمباني مصنع واسعة، وبيئة مكتبية منظمة، وخطوط إنتاج كاملة.

مبنى مصنع RICHI في ‘الشبكة المساعدة»
videobtn

لماذا تختار RICHI؟

آلات متنوعة من إنتاج شركة RICHI
videobtn

عملية إنتاج علف الماشية

مصنع حبيبات العلف
videobtn

خط إنتاج الأعلاف بسعة 5-6 أطنان في الساعة في زيمبابوي

خط إنتاج الأعلاف

يتم نقل جميع المواد الخام إلى صوامع التخزين عبر ناقلات كاشطة ورافعات. وتمر هذه المواد أولاً عبر جهاز مدمج يجمع بين جهاز التنظيف المسبق الأسطواني والفاصل المغناطيسي. يقوم جهاز التنظيف بإزالة الشوائب الكبيرة مثل الحجارة وحبال القش وسيقان الذرة، بينما يستخرج المغناطيس المسامير الحديدية والخردة المعدنية. وهذا يمنع حدوث تلف كاشط للمطاحن المطرقة وقوالب الحلقات في مطاحن الكريات، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل للخط بأكمله.

بالنسبة لمواد العلف السائبة، يتم تركيب آلات تكسير البالات وقاطعات القش المساعدة لمعالجة المواد الخام وتحويلها إلى الحجم المناسب لعملية الطحن اللاحقة.

تُغذى الحبوب والقش النظيفان بشكل منفصل في مطاحن مطرقة تعمل بنظام قطرات الماء.

تستخدم هذه الآلة مطارق وشبكات غربلة مطورة لمعالجة علف الماشية الغني بالألياف. وهي تقوم بطحن الذرة والبرسيم والقش إلى قطع متساوية الحجم يتراوح طولها بين 0.5 و2 ملم، مما يضمن نتائج خلط أفضل.
نقوم بتزويد وحدة الطحن بجهاز تجميع الغبار النبضي لمنع تسرب الغبار والوفاء بمتطلبات التصريف البيئي.

يتم توصيل المسحوق المطحون تلقائيًا إلى صوامع الخلط. يتحكم نظام PLC في حجم تفريغ كل مادة خام وفقًا لصيغ أعلاف الأبقار الحلوب أو الأبقار اللحمية بدقة تامة، مع دقة خلط تبلغ ±0.1%.

تتدفق جميع المكونات إلى خلاط ثنائي المحور عالي الكفاءة يتميز بمعامل تجانس الخلط CV ≤ 5%، وهو رقم رائد في هذا المجال. يقوم نظام مستقل لإضافة السوائل بحقن زيت فول الصويا، ودبس السكر، والفيتامينات السائلة، والمواد المضافة الأخرى لتعزيز استساغة العلف. وتمنع عملية الخلط المغلقة تمامًا حدوث طبقات في المواد، وتوفر نسبة متوازنة من الألياف الخام والبروتين لتلبية الاحتياجات الغذائية للحيوانات المجترة.

يدخل المسحوق المخلوط إلى جهاز التكييف بالبخار، حيث يعمل البخار عالي الحرارة على تليين المواد، وتحويل النشا بالكامل إلى مادة هلامية، والقضاء على البكتيريا الضارة، بما في ذلك بكتيريا الإشريكية القولونية والعفن. ويؤدي ذلك إلى تحسين قابلية هضم العناصر الغذائية لدى الأبقار بشكل كبير.

ثم يتم بثق المسحوق المعالج ليصبح ساخنًا ورطبًا تحت ضغط عالٍ في مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي الخاصة بشركة RICHI والمصممة خصيصًا لأعلاف المجترات. تتوفر كريات بأقطار تتراوح بين 4 مم و12 مم، تغطي المواصفات المطلوبة للعجول والأبقار الحلوب وأبقار اللحم في مرحلة التسمين.

تصل درجة حرارة الحبيبات التي تم بثقها حديثًا إلى 75–90 درجة مئوية، وتظل لينة، مما يجعلها عرضة للعفن والتكسر في حالة تكديسها مباشرةً. تُنقل الحبيبات الساخنة إلى مبرد ذي تدفق معاكس، حيث يتدفق الهواء البارد في الاتجاه المعاكس لخفض درجة حرارة الحبيبات بشكل متساوٍ إلى درجة حرارة الغرفة وإزالة الرطوبة الزائدة من سطحها، مما يعزز صلابة الحبيبات بشكل كبير.

بعد التبريد، تمر الحبيبات عبر غربال اهتزازي مزدوج الطبقات. حيث يقوم الغربال العلوي بفصل الحبيبات الممدودة والمتصلة ببعضها، بينما يقوم الغربال السفلي بغربلة المسحوق الناعم والفتات. ويتم إعادة تدوير المسحوق المرفوض من عملية الغربلة إلى مطحنة الحبيبات عبر أنابيب الإرجاع لإعادة تكوين الحبيبات، مما يقلل من فقدان المواد الخام وتكاليف الإنتاج.

يقوم النظام تلقائيًا بنقل الحبيبات النهائية المؤهلة إلى منطقة التعبئة.
تقوم آلات التعبئة والوزن الأوتوماتيكية بالكامل بوزن المواد بدقة تبلغ ±0.2 كجم، وتدعم ثلاثة أنواع من التعبئة: الأكياس المنسوجة سعة 25 كجم، والأكياس سعة 50 كجم، والأكياس الضخمة سعة 1 طن.

تتوفر خيارات الختم بالحرارة والختم بالخياطة لضمان إغلاق محكم ومقاوم للغبار.

يمكن تكديس الحبيبات المعبأة مباشرةً في مستودعات المنتجات النهائية أو تحميلها على الشاحنات لتسليمها إلى المزارع والموزعين، ولا يتطلب ذلك سوى قدر ضئيل من العمالة في الموقع.

آلة طحن علف الماشية على موقع «Cattle Web»
آلة خلط علف الماشية على موقع «لاين ويب» المتخصص في الماشية
آلة تصنيع كريات علف الماشية في موقع «لاين ويب» المتخصص في تربية الماشية
آلة التجفيف في خط إنتاج الماشية
آلة تبريد الحبيبات في خط إنتاج الماشية
صورة لميزان التعبئة الأوتوماتيكي DCS في وضع مسطح
الحالة 1 في شبكة خط الأبقار
الرمز الموجود في كل موقع ويب

ماهاراشترا، الهند

 مشروع تغذية الأبقار الحلوب بقدرة 5–6 طن في الساعة

  • المواد الخام: الذرة، نخالة الأرز، مسحوق الفول السوداني منزوع الزيت، التبن المحلي
  • السعة: 5–6 أطنان في الساعة، والإنتاج اليومي يبلغ 40 طنًا، ويتم توريدها حصريًّا إلى تعاونيات الألبان المحلية
  • المعدات الأساسية: آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي طراز SZLH350 (محرك رئيسي بقدرة 55 كيلوواط)، ومجموعة كاملة من المعدات المساعدة للطحن والخلط والتبريد والتعبئة التلقائية
  • المساحة الأرضية: 320 مترًا مربعًا للورشة الرئيسية (باستثناء ساحة تخزين المواد الخام)
  • متطلبات العمالة: عاملان في كل نوبة عمل (مشغل التحكم المركزي + مفتش التعبئة)
  • إجمالي الطاقة المركبة: 138 كيلوواط
  • تاريخ بدء التشغيل: مارس 2025
  • الغرض من المشروع: إنتاج كريات مكملة مركزة للأبقار الحلوب، وتزويد أكثر من 20 مزرعة في المنطقة المحيطة بها. وقد ارتفعت قابلية هضم العلف بنسبة 18%، مما أدى إلى نمو مطرد في إنتاج الحليب في المزارع.
الحالة 3 في شبكة خط الأبقار
الرمز الموجود في كل موقع ويب

جنوب أفريقيا

مشروع إنتاج كريات التغذية المختلطة (TMR) للأبقار بقدرة 10 طن في الساعة

  • المواد الخام: تبن البرسيم، الذرة، مسحوق فول الصويا، حبوب التقطير، نخالة القمح؛ تُنتج كريات TMR كاملة القيمة لتسمين الأبقار اللحمية
  • السعة: 10 أطنان في الساعة، تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة، إنتاج يومي يبلغ 240 طنًا
  • المعدات الأساسية: 2 × آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي من طراز SZLH420، مطحنة مطرقة كبيرة للأعلاف، نظام خلط آلي متعدد الصوامع، آلة تعبئة الأكياس السائبة
  • المساحة الأرضية: 1,450 متر مربع، وهي مساحة متكاملة تضم ساحة تخزين المواد الخام وورشة الإنتاج ومستودع المنتجات النهائية
  • الاحتياجات من العمالة: 5 عمال لكل نوبة عمل (موظف تحكم مركزي واحد، ومفتشان للدوريات، وعمالان للتعبئة والتغليف)
  • إجمالي الطاقة المركبة: 465 كيلوواط
  • تاريخ بدء التشغيل: أبريل 2017
  • الغرض من المشروع: الاستخدام الذاتي لمزارع لحوم البقر المحلية واسعة النطاق، بالإضافة إلى بيع الأعلاف بالجملة. تم تقليل خسائر نقل الحبيبات بنسبة 80%، واسترد العميل كامل استثماره في المعدات في غضون 6 أشهر فقط.
الحالة 3 في شبكة خط الأبقار
الرمز الموجود في كل موقع ويب

مسقط، عُمان

مشروع متكامل لإنتاج علف الأبقار الحلوب واللحوم بقدرة 15 طنًا في الساعة

  • المواد الخام: بقايا نخيل التمر، الذرة، مسحوق السمك، تبن البرسيم المستورد، قشور نواة النخيل
  • السعة: 15 طنًا في الساعة، إنتاج مستمر على مدار 24 ساعة بثلاث نوبات، إنتاج يومي يبلغ 360 طنًا
  • المعدات الأساسية: 3 × آلات تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي من طراز SZLH660، ونظام تخزين أوتوماتيكي في صوامع، ووحدة كبيرة لإضافة المولاس، ومحطتان للتعبئة والتغليف مخصصتان للأكياس السائبة والأكياس الصغيرة
  • المساحة الأرضية: 4,200 متر مربع تشمل منطقة صوامع المواد الخام الفولاذية، وورشة الطحن والتكوير، ومستودع المنتجات النهائية، ومنطقة فحص الجودة
  • الاحتياجات من العمالة: 9 عمال لكل نوبة عمل (مشغلان في غرفة التحكم المركزية، 3 مفتشين متجولين في الورشة، 3 عمال تغليف، فني صيانة ومراقبة الجودة)
  • إجمالي الطاقة المركبة: 1,620 كيلوواط
  • تاريخ بدء التشغيل: أغسطس 2025
  • الغرض من المشروع: تدير هذه الشركة إحدى كبرى شركات تجارة الأعلاف المحلية في الشرق الأوسط، وتزود منتجاتها مزارع الألبان ولحوم البقر الكبيرة على مستوى البلاد، وتحل محل حبيبات الأعلاف المستوردة من أوروبا وأمريكا، مما يقلل من حجم واردات الأعلاف المحلية بنسبة 35%. تتميز حبيبات الأعلاف هذه بمذاق ممتاز وترفع متوسط إنتاج الحليب اليومي للأبقار الحلوب بنسبة 10%.

جودة علف فائقة لتحقيق عوائد زراعية أعلى

فترة استرداد قصيرة لتحقيق عوائد سريعة

خدمة شاملة جاهزة للتشغيل تضمن تشغيلًا خالٍ من المتاعب

تتميز خطوط إنتاج شركة RICHI بعمليات مخصصة مصممة خصيصًا لتناسب خصائص الجهاز الهضمي للحيوانات المجترة. حيث يعمل جهاز المعالجة بالبخار على تحويل النشا بالكامل إلى مادة هلامية والقضاء على البكتيريا عند درجات حرارة عالية، مما يقلل من معدل الإصابة بالتهاب الضرع لدى الأبقار الحلوب والأمراض المعدية المعوية لدى الأبقار المخصصة لللحوم.

تعمل الحبيبات المخلوطة بشكل متجانس على توزيع الألياف الخام والبروتين والعناصر النزرة بشكل متساوٍ لمنع التغذية الانتقائية لدى الأبقار، مما يؤدي إلى زيادة معدل تحويل العلف بنسبة تتراوح بين 15% و20%. وعند تناول نفس الكمية من العلف، تحقق الأبقار الحلوب زيادة في إنتاج الحليب تتراوح بين 8% و12%، بينما تقصر دورة تسمين الأبقار المخصصة للحوم بنحو 10 أيام.

تدعم هذه الخطوط التبديل السلس بين تركيبات المكملات الغذائية المركزة وحبيبات TMR الغنية بالألياف، مما يتيح إنتاج الأعلاف للعجول والأبقار المرضعة والماشية المخصصة للتسمين، كل ذلك باستخدام مجموعة واحدة من المعدات. وهذا يوسع نطاق مجموعة منتجاتك ويعزز قدرتك التنافسية في السوق.

تستخدم جميع المحركات الرئيسية وحدات من شركة «سيمنز» موفرة للطاقة، في حين أن قنوات الهواء وهياكل النقل المُحسَّنة في آلات الطحن والتكوير تقلل استهلاك الطاقة لكل طن من العلف بمقدار 16%–22% مقارنةً بالمعدات السائدة في الصناعة.

يقوم قسم الغربلة بإعادة تدوير المسحوق الناعم لإعادة تكوين الكريات، مما يؤدي إلى انعدام نفايات المواد الخام تقريبًا أثناء الإنتاج. ويستقبل الخط النفايات الزراعية منخفضة التكلفة، مثل القش وحبوب التقطير، كبدائل للحبوب باهظة الثمن، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف شراء المواد الخام.

عادةً ما تسترد خطوط الإنتاج الصغيرة والمتوسطة التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 5–10 أطنان في الساعة استثمارها في غضون 6–10 أشهر، في حين تسترد مصانع الأعلاف التي تزيد طاقتها الإنتاجية عن 30 طنًا في الساعة تكاليفها في غضون 12–18 شهرًا، مما يبشر بهوامش ربح كبيرة على المدى الطويل.

تقدم شركة RICHI حزمة متكاملة جاهزة للتشغيل تشمل مسوحات مجانية للموقع، ورسومات تخطيط المصنع، وتصميم مسار الإنتاج، ودعمًا حصريًّا لتركيبات أعلاف الماشية، واختبار معدات المصنع، وتركيب وتشغيل من قبل مهندس أجنبي في الموقع، بالإضافة إلى تدريب عملي مجاني على التشغيل والصيانة لمدة يوم إلى يومين.

تعمل الخطوط بأكملها تحت تحكم آلي كامل بواسطة نظام PLC؛ ولا تتطلب الخطوط الصغيرة والمتوسطة الحجم سوى 2–3 موظفين في الموقع للإشراف عليها. ويتم تخزين قطع الغيار الأساسية، بما في ذلك محامل SKF والقوالب الحلقية المقاومة للتآكل، بكميات كبيرة. وتتمتع الآلة بأكملها بضمان لمدة سنة واحدة، مع دعم فني عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة. بالنسبة للمشاريع الخارجية، يمكن إيفاد مهندسين ميدانيين لإجراء الإصلاحات في الموقع للحفاظ على انخفاض تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

يتيح التصميم المعياري توسيع السعة بسلاسة في المستقبل من خلال إضافة وحدات إضافية لمطاحن الحبيبات، أو صوامع الخلط، أو المطاحن، دون الحاجة إلى إعادة بناء خط الإنتاج بأكمله، مما يضمن حماية استثمارك الأولي في المعدات بشكل كامل.

الحبوب: الذرة، الشعير، نخالة القمح، نخالة الأرز

الأعلاف البروتينية: مسحوق فول الصويا، مسحوق الفول السوداني، مسحوق بذور القطن، مسحوق السمك

الأعلاف الخشنة: البرسيم، وعشب الفيل، وأنواع مختلفة من القش، والتبن، وقشور نواة النخيل

المنتجات الثانوية للتصنيع الزراعي: حبوب التقطير، بقايا خثارة الصويا، بقايا نخيل التمر، عناقيد ثمار النخيل الفارغة

المساحة الأرضية: حوالي 160 مترًا مربعًا لورشة الإنتاج الرئيسية، بالإضافة إلى ساحة تخزين في الهواء الطلق تبلغ مساحتها 400 متر مربع للمواد الخام

العمالة: ما بين عامل واحد وعاملين فقط لكل نوبة عمل؛ ويمكن لموظف واحد أن يتولى إدارة كل من وحدة التحكم المركزية وفحص التغليف

إجمالي الطاقة المركبة: 76 كيلوواط. وقد تم تجهيز الخط بأكمله بمحركات «سيمنز» الموفرة للطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة لكل طن من العلف بمقدار يتراوح بين 16% و22% مقارنةً بالآلات الصناعية العادية

أولاً، يمكن تغيير مواصفات الحبيبات بمرونة: فالقوالب الحلقية ذات الفتحات التي تتراوح بين 4 مم و12 مم قابلة للتبديل. وتناسب الحبيبات التي يتراوح قطرها بين 4 و6 مم العجول، بينما تناسب الحبيبات التي يبلغ قطرها 8 مم الأبقار الحلوب، أما الحبيبات التي يتراوح قطرها بين 10 و12 مم فهي مصممة لتسمين الأبقار اللحمية. ويتميز استبدال القوالب الحلقية بالبساطة، مما يتيح التبديل الكامل لتركيبة العلف في غضون نصف يوم.

البريد الإلكتروني
واتساب
انقر عليه!
Scroll to Top