Automatische Verpackungsmaschine für die Verpackung von Bahnenmaterial

Automatische Verpackungsmaschine

Die automatische Verpackungsmaschine RICHI DCS füllt Granulat und Pulver präzise entsprechend voreingestellten Gewichten in Verpackungsbeutel ab.

Verpackte Fertigprodukte in Verpackungsbahn

Verpackte Fertigprodukte

Zu den Versiegelungsoptionen gehören Heißsiegelung, Fadenversiegelung und kombinierte Versiegelung. Die Anlage führt die automatische Zuführung, das Wiegen, das Befüllen und den Transport durch und verarbeitet effizient Verpackungsgrößen von 10 kg bis 50 kg pro Sack. Dank der hohen Wiegegenauigkeit werden Arbeitskosten und Materialverluste effektiv reduziert.

Flachaufnahme einer automatischen Verpackungsmaschine

Die automatische Verpackungsmaschine besteht aus drei Kernmodulen: der mechanischen Einheit, dem Pneumatiksystem und der elektrischen Steuerung. Durch das abgestimmte Zusammenspiel dieser Komponenten wird eine vollautomatische Verpackung ermöglicht.

Puffersilo: Dient zur Lagerung von Materialien und stabilisiert den Materialfluss, um Brückenbildung und Verstopfungen zu verhindern und einen unterbrechungsfreien Verpackungsbetrieb zu gewährleisten.

Zuführvorrichtung: Mehrere Zuführmodi für unterschiedliche Materialien. Schwerkraftzuführung für Granulat, Schneckenzuführung für Pulver und Bandzuführung für Mischmaterialien. Die zweistufige Zuführung (schnell/langsam) sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Wiegegenauigkeit.

Wägeeinheit: Besteht aus Wägetrichtern, Tragrahmen und hochpräzisen Wägezellen. Sie wandelt das Gewicht in elektrische Signale um und überträgt die Daten an das Steuerungssystem, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten.

Fördervorrichtung: Transportiert die fertigen Säcke zu den nachfolgenden Arbeitsschritten wie Nähen und Palettieren, um einen kontinuierlichen Betriebsablauf zu gewährleisten.

mechanische Einheit in der Verpackungsbahn

Die aus Luftzylindern und Magnetventilen bestehende automatische Verpackungsmaschine steuert Zuführklappen, Auslassklappen und Beutelklemmen mit präziser Reaktion und gleichmäßiger Bewegung.

Der erforderliche konstante Luftdruck beträgt 0,4–0,6 MPa bei einem Luftverbrauch von ca. 1,5 m³/h, wodurch das System vollständig für den automatischen Dauerbetrieb ausgelegt ist.

Pneumatiksystem in der Verpackungsbahn

Unsere automatische Verpackungsmaschine basiert auf einer SPS-Steuerung und einer Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI) und ermöglicht die direkte Einstellung von Verpackungsgewicht, Geschwindigkeit und anderen Parametern. Sie zeigt in Echtzeit den Betriebsstatus, Produktionsstatistiken und Fehlermeldungen an und lässt sich einfach bedienen.

Die integrierte Selbstdiagnose lokalisiert Fehler schnell und verringert den Wartungsaufwand. Über die vorgesehenen Datenschnittstellen kann eine Anbindung an MES- und ERP-Systeme erfolgen, um ein digitales Produktionsmanagement zu realisieren.

Elektronisches Steuerungssystem in der Verpackungsbahn

RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.

Das Fabrikgebäude von RICHI
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Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?

Verschiedene Maschinen, die bei RICHI in YPPK hergestellt werden – Web
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Produktionslinie für Holzspäne in Malaysia

Präzises Wiegen & Geringer Verlust

Breite Kompatibilität und flexible Einsatzmöglichkeiten

Hohe Effizienz und Kosteneinsparungen

Stabiler Betrieb und einfache Wartung

Einhaltung von Normen und Rückverfolgbarkeit

Ausgestattet mit hochpräzisen Wägezellen und intelligenten Algorithmen erreicht die automatische Verpackungsmaschine eine statische Genauigkeit von ±0,11 TP3T und eine dynamische Genauigkeit von ±0,21 TP3T. Sie minimiert Materialverschwendung aufgrund von Wiegeabweichungen und senkt die Rohstoffkosten.

Geeignet für Pellets, reines Pulver und Mischgüter. Verschiedene Modelle erfüllen unterschiedliche Kapazitätsanforderungen mit individuell anpassbaren Zuführmethoden. Der Wiegebereich reicht von 10 bis 50 kg pro Sack und eignet sich somit für Verpackungsanwendungen in verschiedenen Branchen und mit unterschiedlichen Spezifikationen.

Der vollautomatische Dauerbetrieb erreicht eine Verpackungsgeschwindigkeit von 2–12 Beuteln pro Minute und ist damit 3–5 Mal effizienter als manuelle Arbeit. Eine Maschine ersetzt 3–5 Mitarbeiter und senkt die Personalkosten erheblich. Die durchdachte Leistungsauslegung gewährleistet einen geringen Energieverbrauch und damit einen langfristig wirtschaftlichen Betrieb.

Der modulare Aufbau mit hochwertigen Kernkomponenten gewährleistet eine geringe Ausfallrate und eine lange Lebensdauer. Die intuitive Bedienung über den Touchscreen vereinfacht die Parametereinstellung. Die tägliche Reinigung und die routinemäßige Inspektion lassen sich schnell und ohne professionelle Techniker durchführen.

Edelstahlmodelle wie das DCS-50FB erfüllen die Hygienestandards für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Standardisierte Verpackungsverfahren entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen an die Einhaltung industrieller Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit der Produkte.

DCS-50W: Schüttgüter, geringe Leistung (2–3 Säcke/Min.)

DCS-50K: Schüttgüter, mittlere Leistung (5–6 Säcke/Min.)

DCS-50F: Pulverförmige Materialien

DCS-50P: Gemisch aus Pellets und Pulver; DCS-50P×2 für hohe Kapazität

DCS-50FB: Edelstahlausführung für Vormischungen und hohe Hygieneanforderungen

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