Extrudermaschine
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Anwendungsszenarien
RICHI bietet alles von Pelletieranlagen für Tierfutter über Pelletieranlagen für Biomasse bis hin zu Extrudern für die Aquakultur, um eine effiziente Produktion hochwertiger Pellets sowie eine hohe Qualität der Pellets zu gewährleisten.
Aqua-Futter-Extruder
Die Fischfutterindustrie gehört zu den Branchen, in denen Extrudermaschinen am intensivsten zum Einsatz kommen. Die Fischfutter-Extruder von RICHI verfügen über eine stufenlose Drehzahlregelung für frequenzgesteuerte Schnecken. Sie produzieren zuverlässig schwimmende, langsam sinkende und sinkende Fischfutterpellets mit einer dichten Struktur, die im Wasser nicht zerfällt. Eine große Auswahl an Düsenlochgrößen deckt alle Standarddurchmesser von Fischfutter ab und ermöglicht so einen vielseitigen Einsatz. Die hochwertige Qualität der Komponenten gewährleistet eine gleichbleibende, langfristige Produktion.
Extruder für Tierfutter
Tiernahrung umfasst zahlreiche Kategorien, für die Pellet-Extruder benötigt werden. Die Tiernahrungs-Extruder von RICHI zeichnen sich durch eine verstärkte strukturelle Festigkeit mit integriertem Drehmoment-Überlastschutz aus und bewältigen komplexe, fett- und ballaststoffreiche Rezepturen zuverlässig. Sie sind mit einer vollautomatischen SPS-Steuerung ausgestattet, die die Zylindertemperatur in Echtzeit überwacht und anpasst. Durch die Doppelschneckenextrusion werden die Rohstoffe vollständig gegart, wodurch Nährstoffe erhalten bleiben und die Schmackhaftigkeit für Haustiere erhöht wird.
Vollkorn-Extruder
Extrusionsmaschinen kommen auch häufig bei der Herstellung von Vollkornprodukten zum Einsatz. Vollkorn-Extruder nutzen die thermische Hochdruckextrusion, um die natürliche Verknüpfung der Stärke zu bewirken und so feste Pellets ohne jegliche Zusatzstoffe zu bilden. Durch den flexiblen Austausch der Matrizen lassen sich sowohl Vollkorn-Mahlzeitenersatzpellets in Lebensmittelqualität als auch Katzenstreu auf Getreidebasis herstellen. Alle materialberührenden Teile bestehen aus lebensmitteltauglichem Edelstahl; die Schnecken lassen sich schnell demontieren, was eine gründliche Reinigung ohne Kreuzkontamination beim Rezeptwechsel ermöglicht.
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Haupt-Extrudiermaschinen
RICHI bietet ein umfassendes Sortiment an industriellen Extrudern an.
Die Extrudermaschinen von RICHI
Extrudermaschine
Doppelschneckenextruder
Einschnecken-Trockenextruder
Einschnecken-Nass-Extruder für Fischfutterpellets
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Hauptstruktur
Die zum Verkauf stehenden RICHI-Extrudermaschinen bestehen aus mehreren zentralen Funktionssystemen.
Komponenten: Vorratsbehälter, Brückenbrecher, frequenzgesteuerte Mischschnecke, Zuführmotor mit variabler Drehzahl
Funktion: Sorgt für einen gleichmäßigen, konstanten Materialfluss, um Brückenbildung oder Verklumpungen bei Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeits-, Fett- oder Ballaststoffgehalt zu verhindern. Die Zuführgeschwindigkeit passt sich automatisch an die Belastung des Hauptmotors an und lässt sich so an Fleisch-Wasser-Mischungen, Tierfutter und Getreidemischungen unterschiedlicher Fließfähigkeit anpassen. Ein vertikales Untersetzungsgetriebe treibt den Brückenbrechermechanismus an und sorgt so für einen unterbrechungsfreien Austrag.
Zuführsystem
Komponenten: Konditionierungszylinder, Dampfleitung, Temperatur- und Drucksensoren, Ölsprühdüsen
Funktion: Heißer Dampf erwärmt und befeuchtet die Rohstoffe, um eine erste Stärkeverkleisterung und Sterilisierung zu erreichen. Fischöl kann für Fischfutter vorgemischt und Fleischbrei für Tiernahrung gleichmäßig vermischt werden. Eine schonende Befeuchtung verringert den Verschleiß der Schnecke bei der Getreideverarbeitung; eine präzise Temperaturregelung gewährleistet später eine gleichmäßige Extrusionsausdehnung.
Vorkochsystem
Komponenten: Verschleißfeste Doppelschnecken aus der Legierung 38CrMoAl, spaltfreier, vollständig ineinandergreifender Zylinder, bimetallische Extrusionsauskleidung, zonierte Wassermantelkühlung, Druckregler
Funktionsweise: Durch hohe Scherkräfte und thermischen Druck werden die Materialien vollständig gegart. Die Niedrigtemperatur-Kurzzeitextrusion von Vollkornprodukten bewahrt die Ballaststoffe. Scherkräfte und Expansionsrate lassen sich präzise einstellen. Die Durchmesser der Düsenöffnungen reichen von φ0,6 bis 20 mm und eignen sich somit für nahezu alle Pelletgrößen.
Haupt-Extrusions-Host-System
Komponenten: Beweglicher Schneidfuß, Klingen aus Federstahl, unabhängiger, frequenzgesteuerter Schneidmotor, Formmatrize
Funktion: Die Messer liegen fest am Matrizenkopf an und sorgen so für gratfreie Pellets. Durch die variable Schnittgeschwindigkeit lässt sich die Pelletlänge präzise steuern. Der turbulente Auswurf sorgt für glatte, pralle Fertigpellets. Dank schneller Matrizenwechsel lassen sich rundes Futter, geformte Zahnpflege-Leckerlis für Haustiere, Mikro-Futter für Jungtiere oder Getreidezusätze für Großvieh herstellen – für eine vielseitige Produktion.
Schneide- und Umformsystem
Feed
Vor garen
Extrudieren
Schneiden & Formen
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Lösungen
Nehmen wir als Beispiel die Herstellung von Katzenstreu-Partikeln: Die von RICHI zum Verkauf angebotenen Extruderanlagen eignen sich für eine Reihe von Anwendungen.
Produktionslinie für die Extrusion von Fischfutter
Anwendung
Diese Produktionslinie stellt schwimmendes, sinkendes und langsam sinkendes extrudiertes Futter für Süßwasserfische, Meeresfische, Garnelen, Krabben, Weichschildkröten und Zierfische her. Die Größe der fertigen Pellets reicht von 0,6 mm bis 12 mm und ist somit für Jungfische und ausgewachsene Wasserlebewesen geeignet. Unsere Projekte sind in Südostasien, im Nahen Osten und in Südamerika weit verbreitet.
Prozessablauf
Rohstoffannahme → Zerkleinerung → automatische Dosierung und Mischung → Aufbereitung → Doppelschneckenextrusion und Puffung → Hochtemperaturtrocknung → Ölbeschichtung mit Fett, Vitaminen und Lockstoffen → Abkühlung und Siebung → automatische Verpackung und Lagerung.
Die wichtigsten Vorteile
- Durch die Hochtemperatur-Hochdruck-Extrusion wird die Stärke vollständig gelatiniert, wodurch die Pellets in Wasser über 12 Stunden lang stabil bleiben und die Wasserverschmutzung durch Futterreste verringert wird.
- Die sofortige Hochtemperatursterilisation beseitigt Schimmelpilze und Salmonellen und eignet sich ideal für proteinreiche Fischfutterrezepturen (Proteingehalt 30%–45%).
- Es werden sowohl Trocken- als auch Nass-Extruder angeboten: Trockenmodelle für kleine Fabriken (0,5–2 t/h) und Nassmodelle für Großanlagen (3–12 t/h) mit einem Ausbeutegrad von über 95%.
- Verschleißfeste Schrauben und austauschbare Matrizen ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Pelletgrößen bei der Herstellung von Sinkfutter für Garnelen und Krabben.
Standard-Kapazitätsoptionen
0,5–2 t/h kleine Anlage, 2,5–5 t/h mittelgroße Anlage, 8–12 t/h intelligente, schlüsselfertige Großfuttermittelanlage.
Produktionslinie für die Extrusion von Tiernahrung
Anwendung
Entwickelt für Trockenfutter für Katzen und Hunde aller Altersstufen sowie für Tierleckereien und therapeutische Diäten zur Fettreduktion sowie zur Unterstützung der Harn- und Magen-Darm-Gesundheit. Die Pellets lassen sich zu Knochen, Herzen und anderen individuellen Formen mit einem Durchmesser von 3 mm bis 12 mm formen und werden von Herstellern von Premium-Tiernahrung in Europa, Amerika und Südostasien sehr geschätzt.
Prozessablauf
Zerkleinerung der Rohstoffe → automatisches Wiegen und Dosieren → Hochgeschwindigkeitsmischen → Vorkonditionierung → Doppelschneckenextrusion → Trocknung → mehrschichtige Öl- und Aromabeschichtung mit Frischfleischbrei, Lecithin und Gewürzen → Abkühlung, Siebung und Entstaubung → Verpackung des Endprodukts.
Die wichtigsten Vorteile
- Die Hochscher-Schneckenkonstruktion verarbeitet fett- und ballaststoffreiche Zutaten wie Fleisch- und Knochenmehl effizient, verbessert die Verdaulichkeit und senkt das Risiko von weichem Stuhl bei Haustieren.
- Eine präzise Temperaturregelung in einzelnen Zonen schützt hitzeempfindliche Nährstoffe wie Probiotika in hochwertigem funktionellem Tierfutter.
- Kompatibel mit Inline-Zuführsystemen für Frischfleisch bei Trockenfutter mit hohem Fleischanteil; maßgeschneiderte Matrizen ermöglichen vielfältige Produktformen.
- Die vollständig geschlossene, staubdichte Bauweise entspricht den Lebensmittelhygienestandards für die EU-Exportanforderungen.
Optionale Erweiterungen
Mehrstufige Trocknungs- und Kühlanlagen, Vakuum-Ölbeschichtungsanlagen, Krokettenzerkleinerer für Welpen- und Kätzchenfutter, automatische Palettier- und Verpackungsanlagen.
Produktionslinie für extrudierte Vollkornlebensmittel
Anwendung
Ausgehend von Rohstoffen wie Mais, Reis, Weizen, Hafer, Quinoa, Bohnen und anderen Getreidesorten werden in dieser Produktionslinie Instant-Frühstückscerealien, gepuffter Reis, Mahlzeitenersatz-Pellets, Grundpulver für Nahrungsergänzungsmittel sowie Getreide-Snacks für Sandwiches hergestellt. Zudem werden expandierte Sojabohnen als Futtermittelrohstoff verarbeitet, wodurch die Bereiche Gesundheitsnahrung, Snacks und Futtermittel abgedeckt werden.
Prozessablauf
Getreidereinigung und Entfernung von Verunreinigungen → Schälen/Zerkleinern → Dosieren und Mischen → Vorkonditionierung → Doppelschneckenextrusion → Pelletieren/Flockieren → Trocknen → Würzen, Kühlen und Sieben → Verpacken.
Die wichtigsten Vorteile
- Schraubenmodule mit geringer Scherwirkung schonen Ballaststoffe und Nährstoffe, wodurch sich extrudiertes Getreide leichter brauen und kochen lässt.
- Eine Produktionslinie ermöglicht sowohl die Herstellung von Pellets mit kugelförmigen Körnern als auch von Flockenprodukten und sorgt so für eine flexible Produktvielfalt.
- Lässt sich hervorragend mit einzelnen oder gemischten Getreidesorten kombinieren; durch Zugabe von Obst, Gemüse und Proteinpulver lassen sich funktionelle Mahlzeitenersatzprodukte entwickeln.
- Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304, um eine einfache Reinigung zu gewährleisten und die Lebensmittelsicherheitsstandards für Supermarkt- und Exportware zu erfüllen.
Typische Endprodukte
Instant-Haferflocken, gepuffter Mehrkornreis, Frühstücksmüsli-Ringe, Getreide-Mahlzeitenersatz, extrudiertes Pulver auf Soja- und Getreidebasis.
Gemeinsame Stärken aller RICHI-Extrusionsanlagen
Hohe Vielseitigkeit: Mit demselben Doppelschneckenextruder lässt sich durch den Austausch von Schneckenmodulen und Düsen zwischen der Produktion von Fischfutter, Tiernahrung und Vollkornprodukten wechseln, wodurch die Investitionskosten für die Anlagen gesenkt werden.
Intelligente SPS-Steuerung: Hunderte von Produktionsrezepturen können gespeichert und mit einem Klick abgerufen werden, um manuelle Fehler zu minimieren.
Kompletter schlüsselfertiger Service: RICHI bietet die Planung der Anlagenkonfiguration, die Herstellung der Anlagen, die Ausfuhrzollabfertigung, die Montage im Ausland, die Schulung des Bedienpersonals, eine einjährige Vollgarantie auf die Anlage sowie lebenslangen technischen Kundendienst. Unsere Projekte wurden bereits in mehr als 140 Länder weltweit geliefert.
Energieeffizienter und stabiler Betrieb: Optimierte Antriebssysteme senken den Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 12%–18%. Verschleißfeste Zylinder verlängern die Lebensdauer und ermöglichen so einen 24-Stunden-Dauerbetrieb in der industriellen Fertigung.
Projektbeispiele
RICHI hat durch seinen engagierten Full-Service-Support zahlreiche erfolgreiche Projektbeispiele vorzuweisen.
Puerto Rico
1,2–1,5 t/h Doppelschnecken-Extrusionsanlage für schwimmendes Forellenfutter, Puerto Rico
- Startdatum: 18. Februar 2025
- Kapazität: 1200–1500 kg/h schwimmendes Futter für Süßwasserforellen
- Kernausrüstung: RICHI-Doppelschnecken-Aqua-Extruder, 3-Schicht-Dampfkonditionierer, Ölbeschichtungsanlage, Gegenstrom-Kühl- und Siebanlage
- Rohstoffe: Fischmehl, Maismehl, Sojamehl, Weizenkleie, Fischöl
- Pelletgrößen: 1,5 mm (Jungfische), 6 mm (ausgewachsene Forellen), vollständig schwimmend
- Lieferzeit: 45 Tage
USA
2 t/h Premium-Extrusionsanlage für Garnelen- und Barschfutter, USA
- Veröffentlichungsdatum: 9. Juli 2024
- Kapazität: 2 t/h Mischfutter für Weißfußgarnelen und Forellenbarsche, schneller Wechsel zwischen schwimmenden und sinkenden Sorten
- Kernausrüstung: Nass-Doppelschnecken-Aqua-Extruder, frequenzgesteuerter Brückenbrecher-Zuführer, zentrale Steuerung über SPS
- Zutaten: Garnelenmehl, Sonnenblumenmehl, Mais, Sojaprotein
- Pelletgrößen: 0,8 mm Starterfutter für Garnelenbrut, 2,5 mm Aufzuchtfutter für Garnelen, 4 mm sinkendes Futter für Barsche
- Vorlaufzeit bis zur Markteinführung: 60 Tage
Malaysia
3 t/h-Extrusionsanlage für Katzen- und Hundefutter für alle Lebensphasen, Malaysia
- Veröffentlichungsdatum: 22. November 2023
- Kapazität: 3 t/h Frischfleisch-Tiernahrung; eine Produktionslinie stellt lockeres Welpenfutter, fettarmes Futter für erwachsene Katzen sowie geformte Zahnpflege-Kauartikel her
- Kernausrüstung: Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment für die PET-Verarbeitung, Hochleistungsgetriebe, Frequenzschneider aus Federstahl
- Zutaten: Gefrorene Hühnerhackfleischmasse, Fleischmehl, brauner Reis, Mais, Vitaminvormischung
- Eigenschaften der Pellets: Gleichmäßige innere Poren für hohe Ölaufnahme, stabile Formgebung für geformte Zahnstäbchen
- Lieferzeit: 52 Tage
Türkei
1,8 t/h – Produktionslinie für hypoallergenes, getreidefreies Tierfutter aus Putenfleisch, hergestellt im Niedrigtemperaturverfahren
- Startdatum: 15. März 2024
- Kapazität: 1,8 t/h getreidefreies, allergiearmes Futter für Katzen und kleine Hunde
- Grundausstattung: Einstellbare Doppelschnecken mit geringer Scherwirkung, Zylinder aus lebensmitteltauglichem Edelstahl, schnell zu reinigende Konstruktion
- Zutaten: Lammfleischmehl, Kichererbsen, Tapiokamehl, Obst- und Gemüsepulver (ohne Weizen/Mais)
- Pelletgrößen: φ1,0–8 mm einstellbar, Staubverlust unter 2%
- Vorteil: Rezepturwechsel und vollständige Reinigung in 30 Minuten – ideal für Aufträge mit vielen Artikelnummern und kleinen Losgrößen
Deutschland
2,2 t/h Produktionslinie für biologische Vollkorn-Mahlzeitenersatzprodukte in Lebensmittelqualität, Deutschland
- Startdatum: 6. Januar 2025
- Kapazität: 2,2 t/h organische, extrudierte Getreidepellets (Hafer, Quinoa, Mischung aus braunem Reis)
- Kernausrüstung: Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit geringer Scherwirkung, Kontaktteile vollständig aus lebensmitteltauglichem Edelstahl
- Verfahrensmerkmal: Natürliche Stärke als Bindemittel ohne chemische Bindemittel; kurze Hochtemperatur-Extrusion sorgt für die Einlagerung von Ballaststoffen
- Fertigprodukt: 3 mm große Pellets als Frühstücksersatz
- Vorlaufzeit bis zur Markteinführung: 38 Tage
Thailand
2,6 t/h-Kombianlage für Getreide-Katzenstreu und Ergänzungsfuttermittel für Rinder und Schafe, Thailand
- Veröffentlichungsdatum: 30. August 2023
- Kapazität: 2,6 t/h Gesamtleistung; in der Hochsaison für 3-mm-Tofu-Katzenstreu, in der Nebensaison Umstellung auf 6–8-mm-Pellets als Getreidezusatzfutter für Wiederkäuer
- Kernausrüstung: Vielseitig einsetzbarer Universal-Doppelschneckenextruder, Turbulenzauslassvorrichtung, verschleißfeste 38CrMoAl-Schnecken
- Rohstoffe: Reiskleie, Bagasse, Maisbruch, Strohpulver
- Produktleistung: Hochsaugfähiges, poröses Katzenstreu; Futtermittel für Wiederkäuer mit höherer Verdaulichkeit (20%) durch vollständige Gelatinierung
- Lieferzeit: 41 Tage
Video der Extrudiermaschine von RICHI
RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Unsere Geschichte hat ihren Ursprung in den Central Plains, wo wir mit einer einfachen Mission begonnen haben: zuverlässige, hochwertige Geräte herzustellen.
Extrudermaschine
Die von der Extrudiermaschine von RICHI hergestellten Partikel sind von hoher Qualität und langlebig.
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Kundenstimmen
Die Kundenzufriedenheit hat für uns stets oberste Priorität.
Unser RICHI-Aqua-Pellet-Extruder läuft den ganzen Tag über sehr stabil. Die schwimmenden Forellenpellets bleiben stundenlang gut im Wasser. Er erfüllt unsere Produktionsanforderungen perfekt, und die Maschine ist super einfach zu bedienen.
Carlos
Puerto Rico – Werksleiter
Wir können schnell zwischen sinkendem Garnelenfutter und schwimmendem Fischfutter wechseln. Diese Maschine spart etwa 15% an Energie, und alle Pellets sind einheitlich und von hoher Qualität.
Jäger
Vereinigte Staaten – Fabrikbesitzer
Wir stellen auf einer Produktionslinie fleischreiches Tierfutter und Zahnpflege-Leckerlis her. Selbst bei klebrigen Fleischzutaten kommt es nur selten zu Verstopfungen, und die fertigen Pellets sind stets sauber und einheitlich.
Su Lin
Malaysia – Produktionsleiter
Eine tolle Maschine für unser getreidefreies Katzenfutter. Sie bewahrt die Nährstoffe gut, und wir können sie schnell reinigen und die Rezepturen für unsere Kleinserienproduktion wechseln.
Ahmet
Türkei – Werksleiter
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Die wichtigsten Vorteile von RICHI
Zuverlässig, unkompliziert und vertrauenserweckend – das sind die Markenzeichen von RICHI.
Zuverlässige Premium-Qualität
RICHI betreibt standardisierte Fertigungsanlagen. Kernkomponenten für Produktionslinien in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, Düngemittel, Einstreu und Fischfutter werden eigenständig entwickelt und hergestellt; wichtige Getriebe- und Pressteile bestehen aus verschleißfestem legiertem Stahl. Alle fertigen Maschinen entsprechen den chinesischen nationalen sowie den europäisch-amerikanischen Prüfnormen und werden vor der Auslieferung umfassenden Leerlauf- und Rohstoffbelastungstests unterzogen. Unsere Anlagen haben sich in Dutzenden von Ländern mit unterschiedlichen klimatischen Bedingungen und komplexen Rohstoffverhältnissen bewährt und entsprechen internationalen Maßstäben hinsichtlich Formungsrate, Energieverbrauch und Lebensdauer. Mehrstufige Prüfungen von der Rohstoffverarbeitung bis zum Versand der fertigen Produkte garantieren eine stabile Langlebigkeit, wobei die Ausfallraten bei unseren Kunden weit unter dem Branchendurchschnitt liegen.
Problemlose Beschaffung nach Maß
Unser professionelles Ingenieurteam bietet kostenlose Standortbegutachtungen und maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen an, die auf den Eigenschaften der lokalen Rohstoffe, der angestrebten Produktionsleistung und den Umweltvorschriften basieren und den gesamten Leistungsbereich von 0,5 t/h bis 80 t/h abdecken. Kunden können einzelne Maschinen oder komplette schlüsselfertige Produktionslinien erwerben, wodurch sich der mühsame Vergleich verstreut erhältlicher Ersatzteile erübrigt. Wir bieten Unterstützung aus einer Hand, einschließlich Anlagenlayout, Anlagenauswahl, Prozessplanung und Abstimmung der Hilfsmaschinen, und gehen dabei auf die unterschiedlichen Budgets kleiner und großer landwirtschaftlicher Betriebe, Verarbeitungsbetriebe und Unternehmen im Bereich der neuen Energien ein.
Sorgenfreier weltweiter Kundendienst
RICHI unterhält ein globales, lokal angepasstes Kundendienstnetzwerk mit regionalen technischen Teams weltweit. Zu den Dienstleistungen gehören die technische Beratung vor dem Kauf, die Installation und Inbetriebnahme vor Ort während der Projektdurchführung sowie praktische Bedienerschulungen vor der Inbetriebnahme. Ein lebenslanger technischer Online-Fernsupport sorgt für eine schnelle Fehlerbehebung im laufenden Betrieb. Ersatzteile werden weltweit vorrätig gehalten, um eine schnelle Lieferung vor Ort zu gewährleisten, und auf Anfrage sind Wartungseinsätze unserer Ingenieure im Ausland möglich. Mehrwertdienste wie die Rezepturoptimierung und die Modernisierung von Produktionslinien bieten Schutz über den gesamten Lebenszyklus hinweg, um alle Produktionsprobleme nach der Inbetriebnahme zu lösen.
