Pelletmühle für Reisschalen auf ihrer Seite

Brennstoff-Pelletmühle

Die Anlage ist dafür ausgelegt, aus land- und forstwirtschaftlichen Reststoffen kommerzielle Biomasse-Brennstoffpellets herzustellen.

Biomasse-Pellets – Seite „Feuer mit Brennstoffpellets“

Fertige Brennstoffpellets

Brennstoffpellets, hergestellt mit der Brennstoffpelletmühle Funktion:

  • Hohe Dichte und gute Haltbarkeit: Dichte Pellets mit geringem Feinanteil und minimalen Verlusten bei Lagerung und Transport.
  • Stabile Verbrennungsleistung: Gleichbleibender Heizwert und regulierbarer Aschegehalt, geeignet für die Verbrennung in Heizkesseln und die Stromerzeugung aus Biomasse.
  • Bindemittelfreie Formgebung: Die Bindung erfolgt durch endogenes Lignin, das durch die Reibungswärme während des Extrusionsprozesses aktiviert wird. Es werden keine chemischen Bindemittel zugesetzt, wodurch das Produkt als sauberer Biomasse-Brennstoff gilt.

Ausgabe:0.2-4.0 T/H

Durchmesser der fertigen Pellets:4.0-12.0 mm

Reispelletmühle auf ihrer Seite

Ausgestattet mit einem Edelstahl-Zuführbehälter und einem Schneckenförderer mit variabler Drehzahl passt die Anlage die Zuführmenge automatisch an die Eigenschaften des Rohmaterials und die Produktionskapazität an, um Verstopfungen zu vermeiden. Ein integrierter Magnetabscheider entfernt metallische Verunreinigungen, schützt so die Kernringmatrize und die Walzenkomponenten und verringert Anlagenausfälle.

Seite „Zuführbehälter in einer Brennstoffpelletmühle“

Dieses Gerät ist optional und selektiv konfigurierbar je nach Beschaffenheit des Rohmaterials. Sie ist für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Dichte, hohem Ballaststoffgehalt und schwieriger Formbarkeit wie Getreidestroh, Reisschalen und Palm-EFB sowie von Rohstoffen mit instabilem Feuchtigkeitsgehalt erforderlich, kann jedoch bei Holzsägemehl und Holzspänen mit hoher Dichte, geringem Verunreinigungsgrad und stabiler Feuchtigkeit entfallen.

Die Kernformeinheit verfügt über eine hochfeste, verschleißfeste Ringmatrize aus einer Legierung sowie verstärkte Walzen und bietet maßgeschneiderte Kompressionsverhältnisse für Holz, Stroh, Schalen und andere Biomasse-Materialien. Dank der Schnellwechselvorrichtung lassen sich die Matrizen schnell austauschen und Routinewartungsarbeiten zügig durchführen, wodurch Ausfallzeiten beim Rezepturwechsel auf ein Minimum reduziert werden.

Seite „Ringmatrizen- und Walzenbaugruppe in einer Brennstoffpelletmühle“

Ausgestattet mit hocheffizienten Motoren und hochbelastbaren Getrieben für eine stabile Leistungsabgabe und einen hohen Wirkungsgrad. Integrierte Überlastschutz-, Drehmomentüberwachungs- und Fehlermeldesysteme gewährleisten einen stabilen Dauerbetrieb rund um die Uhr.

Hochleistungs-Hauptmotor in einer Brennstoffpelletmühle – Seite

Externe, einstellbare Hochgeschwindigkeitsschneider regeln die Pelletlänge flexibel durch Anpassung des Abstands zur Ringmatrize und sorgen so für gleichmäßige, saubere Pellets mit geringem Feinanteil.

Seite „Einstellbarer Schneidemechanismus in einer Brennstoffpelletmühle“

Technische Daten einer Maschine zur Herstellung von Biomassepellets als Brennstoff.

Verschiedene Kapazitäten von Brennstoff-Pelletierer

ModellMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH678MZLH768
Leistung des Hauptmotors (kW)223790132200250
Ringmatrize
Durchmesser (mm)
320350420520673762
Fertigpellets
Durchmesser (mm)
4~12
Kapazität (T/H)0.2-0.30.3-0.51.0-1.21.5-2.02.5-3.03.0-4.0

RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.

Richis Fabrikgebäude im Überblick
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Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?

Maschinen zur Herstellung von Viehfutter und sonstige Ausrüstung
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Wie stellt man Reisschalenpellets her?

Umfassende Anpassungsfähigkeit hinsichtlich der Ausgangsstoffe

Geringer Wartungsaufwand und weniger Ausfallzeiten

Rund um die Uhr: Stabile Produktion unter Hochlastbedingungen

Energieeinsparung und hoher Wirkungsgrad

Verarbeitet nahezu alle gängigen Abfälle aus der Agroforstwirtschaft, darunter Sägemehl, Holzspäne, Äste, Stroh, Reisschalen, Erdnussschalen, Palmenschalen, EFB und Bambusrückstände. Durch die lokale Abfallverwertung lassen sich die Rohstoffkosten erheblich senken.

Die Schnelldemontagekonstruktion vereinfacht den Austausch von Ringmatrize und Walze, ohne dass eine aufwendige Demontage erforderlich ist. Der dreifache Schutz durch frequenzgeregelte Zuführung, Metallabfuhr und Überlast-Anti-Blockier-Schutz beugt häufigen Störungen wirksam vor und gewährleistet einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb.

Die verschleißfesten Kernkomponenten in Industriequalität sind für das Formen von Biomasse unter hoher Belastung optimiert. Die Maschine ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb, um den Massenproduktionsanforderungen kommerzieller Brennstoffanlagen gerecht zu werden. Die Kapazität einer einzelnen Anlage reicht von 0,3 t/h bis zu mehreren Dutzend Tonnen pro Stunde, wobei sowohl der Einzelbetrieb als auch der parallele Mehrfachbetrieb unterstützt werden.

Ein hocheffizientes Getriebe senkt den Stromverbrauch der Anlage. Das optionale Aufbereitungssystem optimiert die Materialformung, vermeidet die wiederholte Wiederaufbereitung von Feinanteilen und senkt den Gesamtenergieverbrauch in der Produktion.

RICHI hat durch seinen engagierten Full-Service-Support zahlreiche erfolgreiche Projektbeispiele vorzuweisen.

Produktionslinie für Holzpellets in Rumänien auf der Seite „Pelletsmühle“
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Rumänien

4 t/h Holzpellet-Produktionsanlage, Rumänien

  • Rohstoff: Sägemehl aus der Region und Reststoffe aus der Waldausdünnung
  • Fertigprodukt: 8 mm ENplus-zertifizierte Holzpellets für Fernwärmekessel
  • Kernausstattung: RICHI MZLH Hochleistungs-Kraftstoffpelletmühle
  • Projektziel: Kommerzielle Produktion von Standard-Holzpellets für den lokalen Absatz und den Export
Seite zur Produktionslinie für Palmabfall-Pellets in der Brennstoff-Pelletmühle
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 Malaysia

6 t/h-Anlage zur Herstellung von Pellets aus Palmenabfällen, Malaysia

  • Rohstoff: Palmenschalen und leere Fruchtbüschel (EFB)
  • Fertigprodukt: 6 mm große Biomassepellets mit hoher Dichte für lokale Biomassekraftwerke
  • Kernausstattung: Verschleißfeste, verbesserte Brennstoffpelletmühle (speziell für abrasive Palm-Rohstoffe ausgelegt)
  • Projektziel: Recycling und schadlose Aufbereitung von Abfällen aus der Palmölindustrie vor Ort
Projekt „Pellets aus Reisschalen und Stroh“ – Seite zur Brennstoffpelletmühle
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Bangladesch

Projekt zur Herstellung von Pellets aus Reisschalen und Reisstroh mit einer Kapazität von 3 t/h, Bangladesch

  • Rohstoff: Reisstroh und Getreidestroh aus der Region
  • Fertigprodukt: 8 mm große Biomasse-Pellets als Kohleersatz für Industriekessel
  • Kernausstattung: Brennstoffpelletmühle mit kompletten Trocknungs-, Kühl- und Verpackungsanlagen
  • Projektziel: energetische Verwertung landwirtschaftlicher Abfälle zur Senkung der Brennstoffkosten in der Industrie

Das umfassende Produktangebot von RICHI schützt und stabilisiert Ihre Produktionslinie.

Vorbehandlung des Rohmaterials

Trocknen

Pelletierung

Kühlung

Vorführung

Verpackung

Seite „Rohstoffzuführung und Entsteinen bei Reis“
Seite zum Thema „Trocknung und Feuchtigkeitsregulierung bei Reis“
Hochdruck-Pellet-Extrusion auf dieser Seite
Seite „Gegenstromkühlung und Erstarrung bei Reis“
Seite zum Thema „Vibrationssiebung von Reisschalen“
Seite „Automatisches Wiegen und Verpacken von Reisschalen“

Kommerzielle Biomasse-Kraftwerke

Forstwirtschaft und Möbelfabriken

Anbaugebiete für Palmen und Getreide

Brennstoff für Industriekessel aus Reisschalen
Verwertung in der Landwirtschaft im Bereich Reisschalen-Gewebe
Anbaugebiete für Palmöl und Getreide
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