Pelletmühle für Reisschalen
Die Reisschalen-Pelletpresse der Serie MZLH von RICHI ist eine hochbelastbare Extrusionspelletieranlage, die speziell entwickelt wurde, um die Probleme bei der Verarbeitung von Reisschalen zu lösen, wie beispielsweise den hohen Siliziumgehalt, die lockere Struktur, die Neigung zu Brückenbildung und Verstopfungen sowie die starke Abrasivität.
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Reisschalen-Pellets Maschine
Die Reisschalenmaschine wurde speziell entwickelt, um das Problem der Verwertung von Reisschalen – einem Nebenprodukt der Reisverarbeitung – zu lösen.
Reisschale Fertigprodukte
Reisschalenpellets, hergestellt mit der Reisschalen-Pelletmühle Funktion:
- Geeignet für die Pelletierung von reinen Reisschalen oder für die Herstellung von Mischungen mit Stroh, Erdnussschalen und Sägemehl.
- Anpassbare Pelletgrößen durch einfache Einstellung des Schneidwerks;
- Hohe Härte, geringe Bruchanfälligkeit und minimale Staubentwicklung, geprüft hinsichtlich der Pelletbeständigkeit;
- Hohe Asche-Schmelztemperatur, idealer Brennstoff für Industriekessel und Vergaser als handelsüblicher Biomassebrennstoff;
Ausgabe:0.2-4.0 T/H
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Aufbau der Anlage
Zwangsbeschickung und Anti-Brücken-Trichter
Ausgestattet mit einer speziell für leichte, lockere Reisschalen entwickelten Schneckenfördervorrichtung. Diese verhindert wirksam Materialbrückenbildung, Materialansammlungen und Verstopfungen im Behälter und gewährleistet so eine gleichmäßige und unterbrechungsfreie Zuführung für einen stabilen, kontinuierlichen Produktionsablauf.
Verschleißfeste Ringmatrize und Walze aus der Legierung 42CrMo
Die Kernkomponenten der Pressanlage bestehen aus verdicktem 42CrMo-Legierungsstahl, um dem starken Verschleiß durch den hohen Siliziumdioxidgehalt in Reisschalen standzuhalten. Ringmatrizen mit Öffnungen von 4 mm bis 12 mm sind austauschbar, um Pellets unterschiedlicher Größe herzustellen, was die Lebensdauer der Verschleißteile erheblich verlängert.
Hochleistungs-Hauptmotor
Der Siemens-Markenmotor liefert auch im langfristigen Volllastbetrieb eine stabile und ausreichende Leistung. Er zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, einen leisen Betrieb und eine hohe Überlastfähigkeit aus, wodurch ein ununterbrochener Betrieb rund um die Uhr gewährleistet ist.
SKF Hochlastlager
Für die Hauptgetriebeeinheit kommen hochpräzise SKF-Hochleistungslager zum Einsatz. Diese verringern die Reibungsverluste erheblich, senken die Ausfallhäufigkeit und verbessern die allgemeine Zuverlässigkeit im Großserienbetrieb.
Einstellbarer Pellet-Schneidemechanismus
Der externe Schneider lässt sich frei positionieren, um die Pelletlänge zwischen 10 mm und 30 mm einzustellen, wodurch gleichmäßig große und einheitliche Reisstroh-Pellets hergestellt werden.
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Reisschalen Pelletiermaschine
Technische Daten einer Biomasse-Pelletiermaschine für Reisschalen.
Verschiedene Kapazitäten von Pelletmühle für Reisschalen
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Ringmatrize Durchmesser (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertigpellets Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Kapazität (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Laufanzeige vor Ort
RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Ein großartiges Unternehmen, hochwertige Produkte, spürbare Stärke.
Wie stellt man Reisschalenpellets her?
Mit den Anlagen von RICHI lassen sich hochwertige und effiziente Reisschalenpellets herstellen.
Kernvorteile
Die Reisschalen-Pelletmühle bietet eine Reihe von wesentlichen Vorteilen für Produktionsanwendungen.
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Erfolgsgeschichten
RICHI hat durch seinen engagierten Full-Service-Support zahlreiche erfolgreiche Projektbeispiele vorzuweisen.
Laos
Projekt zur Herstellung von Pellets aus Reisschalen in kleinem Maßstab in Laos
- Modell: MZLH350, Leistung 0,3–0,5 t/h, Pelletdurchmesser 6 mm. Die Pellets werden hauptsächlich als Brennstoff für die Heizkessel lokaler Reismühlen verwendet.
- Pro 8-Stunden-Schicht können 2,5 bis 4 Tonnen fertige Pellets produziert werden; Überschussmengen werden nach Thailand und Vietnam exportiert. Für die Aufstellung der Anlagen ist lediglich eine Werkstattfläche von rund 300 Quadratmetern erforderlich.
Vietnam
Produktionslinie für Reisschalenpellets MZLH520 in Vietnam
- Die Förderleistung beträgt 1,5–2 t/h.
- Ausgestattet mit entsprechenden Trocknungsanlagen, um den schwankenden Feuchtigkeitsgehalt der vor Ort anfallenden Reisschalen bewältigen zu können.
- Die fertigen Brennstoffpellets mit einem Durchmesser von 6–8 mm werden an inländische Industrieheizkessel geliefert und für den Export im Außenhandel bestimmt.
Brasilien
Anlage zur Herstellung von Reisschalenpellets mit einer Leistung von 1,5–2 t/h in Brasilien
- Die hergestellten Pellets werden direkt als Brennstoff für Getreidetrocknungsanlagen eingesetzt, um Diesel und Erdgas zu ersetzen und die Produktionskosten zu senken. Überschüssige Pellets werden an Bäckereien, Gewächshausheizungsanlagen und kleine Biomassekraftwerke verkauft, wobei ein Teil davon in die Nachbarländer Uruguay und Paraguay exportiert wird.
Unterstützung der Produktionslinie
Zuführung und Entsteinen von Rohmaterial
Reisschalen werden über ein Förderband in die Entsteinungsanlage befördert, um darin enthaltene Steine, Kies und harte Fremdkörper zu entfernen. Diese wichtige Vorbehandlung verhindert wirksam starken Verschleiß an den Ringmatrizen und Walzen aus Legierungsstahl, der durch siliziumhaltige Verunreinigungen verursacht wird, und verlängert so die Lebensdauer der wichtigsten Verschleißteile erheblich.
Trocknung und Feuchtigkeitsregulierung
Die Rohstoffe durchlaufen einen Trommeltrockner, um den Feuchtigkeitsgehalt im optimalen Pelletierbereich von 12%–20% zu stabilisieren. Der richtige Feuchtigkeitsgehalt gewährleistet eine hohe Formrate, eine hohe Dichte und eine gleichbleibende Qualität der fertigen Pellets.
Hochdruck-Pellet-Extrusion
Die aufbereiteten Reisschalen werden in die speziell für Reisschalen konzipierte Ringmatrizen-Pelletpresse vom Typ MZLH eingespeist. Ausgestattet mit einer brückenbildungsverhindernden Zwangszuführung verhindert die Maschine Verstopfungen durch die lockeren, leichten Schalen und presst durch physikalisches Hochdruckpressen feste, zylindrische Pellets mit einem Durchmesser von 6 mm oder 8 mm, ohne dass chemische Bindemittel erforderlich sind.
Gegenstromkühlung und Erstarrung
Heiße, frisch extrudierte Pellets gelangen in den Gegenstromkühler, wo sie vollständig abgekühlt und ausgehärtet werden. Dieser Vorgang erhöht den Pellet-Haltbarkeitsindex (PDI) und minimiert den Bruch während der anschließenden Lagerung und des Ferntransports.
Vibrationssiebung
Ein Vibrationssieb trennt feines Pulver und Bruchstücke von intakten Pellets und lässt nur einheitliche, hochwertige Endprodukte zurück.
Automatisches Wiegen und Verpacken
Die qualifizierten Pellets werden vorübergehend im Fertigproduktbehälter gelagert und anschließend von der Verpackungsmaschine automatisch gewogen und in Standardsäcke verpackt, um sie für die Lagerhaltung oder den kommerziellen Export bereitzustellen.
RICHI-Geräte bieten überall zuverlässige Leistung.
Anwendungsszenarien
Brennstoff für Industriekessel
Die größte Anwendungsmöglichkeit. Wird als sauberer Brennstoff für Fabrikheizkessel, Biomassekraftwerke, Getreidetrocknungsanlagen und die Mitverwertung in Zementöfen eingesetzt und ersetzt dabei Kohle und fossile Brennstoffe.
Landwirtschaftliche Nutzung
Kann zu Ausgangsmaterial für organischen Dünger verarbeitet werden; dient außerdem als Einstreu in Vieh- und Geflügelbetrieben, um die Ställe trocken zu halten und das Bakterienwachstum zu verringern.
Handel und Export
Erfüllt internationale Standards für Biomassebrennstoffe und wird in großem Umfang in europäische, südostasiatische und südamerikanische Märkte für die Beheizung von Wohngebäuden und die gewerbliche Energieversorgung exportiert.
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Die wichtigsten Vorteile von RICHI
Zuverlässig, unkompliziert und vertrauenserweckend – das sind die Markenzeichen von RICHI.
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen.
Häufig gestellte Fragen
Sollten Sie Fragen haben, steht Ihnen RICHI mit kompetenter Beratung zur Seite.
Muss ich chemische Bindemittel hinzufügen? Brechen die fertigen Pellets leicht?
Es sind keinerlei chemische Bindemittel erforderlich. Durch die Reibungswärme, die bei der Hochdruckextrusion entsteht, wird das natürliche Lignin in den Reisschalen aktiviert und sorgt so für die Verbindung. Nach der vollständigen Aushärtung im Gegenstromkühler erreichen die Pellets den vorgeschriebenen PDI-Haltbarkeitsindex, sind bruchfest beim Stapeln und beim Transport über weite Strecken und erfüllen die Normen für die Verbrennung in Heizkesseln sowie für den Export.
Was ist der optimale Feuchtigkeitsgehalt von rohen Reisschalen? Welche negativen Auswirkungen hat ein zu hoher oder zu niedriger Feuchtigkeitsgehalt?
Der ideale Feuchtigkeitsbereich liegt zwischen 12% und 20%.
- Zu stark getrocknetes Material führt zu starken Stromspitzen, starkem Verschleiß der Formlinge und einem höheren Stromverbrauch. Wir können Trommeltrockner so abstimmen, dass die Feuchtigkeit automatisch angepasst wird, um auch bei schwankender Rohstofffeuchte eine stabile Produktion zu gewährleisten.
- Zu viel Feuchtigkeit führt zu bröckeligen Pellets, geringer Festigkeit und Schimmelgefahr;
Wie oft muss ich Ringmatrizen und Walzen austauschen? Können Ersatzteile ins Ausland geliefert werden?
Bei kontinuierlicher Produktion von reinen Reisschalen halten verschleißfeste Ringmatrizen 800–1200 Betriebsstunden. RICHI verfügt über ein globales Ersatzteillagersystem. Verschleißteile wie Ringmatrizen, Walzen und Schneidmesser können international in mehr als 140 Länder versandt werden, wobei eine lebenslange Ersatzteilversorgung sowie eine Fernanleitung zum Austausch per Video garantiert sind.
Abgesehen von der Verwendung als Brennstoff – welche weiteren Absatzmärkte gibt es für Reisschalenpellets?
Drei wichtige, gewinnbringende Anwendungsbereiche:
- Exporthandel: Weltweiter Export von sauberem Biomassebrennstoff mit hoher Wertschöpfung.
- Industriebrennstoff: Biomassekraftwerke, Fabrikheizkessel, Mitverwertung in Zementöfen;
- Anwendung in der Landwirtschaft: Rohstoff für organische Düngemittel, Einstreu für Vieh- und Geflügelzuchtbetriebe;
