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Aktenvernichter

Sie zerkleinert und zermahlt Holzreste, Stroh, Holzabfälle, Palmfasern, Rinde, Kunststoffabfälle, Gummi und Industrieabfälle grob.

Produktion von grobkörnigem Schotter

Produktion von grobkörnigem Schotter

Der SSJ-Industriezerkleinerer entlastet die nachgeschalteten Brecher, steigert den Gesamtdurchsatz und die Stabilität der Anlage und verringert Materialstaus sowie den Verschleiß der Komponenten.

In Kombination mit den MZLH-Pelletmühlen entsteht ein kompletter Arbeitsablauf: Zerkleinern → Feinbrechen → Pelletieren → Kühlen → Sieben, wodurch die Gesamtkapazität der Rohstoffverarbeitung deutlich gesteigert wird.

Diese vielseitige Anlage verfügt über eine robuste horizontale Doppelwellen-Scherkonstruktion und einen modularen, hochfesten Aufbau und arbeitet auch unter rauen und komplexen Betriebsbedingungen über lange Zeiträume hinweg zuverlässig und kontinuierlich.

Durchmesser der fertigen Pellets:3.0 mm

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Der Rahmen ist vollständig aus dicken Stahlplatten verschweißt und wurde einer Spannungsarmglühung unterzogen, um eine hohe Gesamtsteifigkeit und Verformungsbeständigkeit zu gewährleisten. Das vollständig geschlossene, robuste Gehäuse bietet eine hervorragende Schlagfestigkeit und verhindert Materialspritzer. Die integrierte Grundkonstruktion reduziert Vibrationen und gewährleistet einen stabilen Betrieb.

Rahmen einer Schreddermaschine

Als zentrale Arbeitskomponente sind die beiden gegenläufigen Wellen aus hochfestem legiertem Stahl geschmiedet und wurden einer Härtungs- und Anlassbehandlung unterzogen. Die versetzt angeordneten Schneidzähne erzielen eine kombinierte Zerkleinerungswirkung durch Scheren, Zerreißen und Auspressen.

Die montierten Schneidmesser bestehen aus einer speziellen verschleißfesten Stahllegierung und werden durch Härten und Präzisionsbearbeitung so behandelt, dass eine hohe Schneidleistung gewährleistet ist. Die Messer sind mit Keilen oder Schrauben befestigt und lassen sich schnell demontieren und austauschen.

Doppelwellen-Schneidwalzenbaugruppe einer Schreddermaschine

Der Hochleistungs-Zerkleinerer wird von zwei unabhängigen Motoren und robusten Getrieben mit grober Verzahnung angetrieben und zeichnet sich durch eine hohe Leistung, ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad aus. Die niedrige Drehzahl sorgt für einen leisen Betrieb und minimale Staubentwicklung während des Betriebs.

Antriebssystem einer Schreddermaschine

Ausgestattet mit einer Hydraulikstation und einer hydraulischen Überlastsicherung. Bei Auftreffen auf nicht zerkleinerbare harte Gegenstände wie Eisenklötze und Steine schaltet der Industrieabfallzerkleinerer automatisch in den Rückwärtsgang und gibt das Material ab, um die Schneidwellen, Messer und Getriebe vor schweren Schäden zu schützen.

Hydrauliksystem und Überlastschutz

Der extragroße Einfülltrichter ermöglicht die direkte Zuführung von ganzen Baumstämmen, Ästen, Strohballen und großen Holzabfällen. Verstärkte Auskleidungsplatten sorgen für eine höhere Schlag- und Verschleißfestigkeit. Unsere Zerkleinerungsmaschine kann mit separaten Trichtern und Förderbändern für eine kontinuierliche automatische Zuführung ausgestattet werden.

Zuführsystem der Schreddermaschine

RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.

Das Fabrikgebäude von RICHI
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Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?

Verschiedene Maschinen, die bei RICHI in YPPK hergestellt werden – Web
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Produktionslinie für Holzhackschnitzel

Hohe Brechleistung

Umfassender Sicherheitsschutz

Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand

Umweltfreundlich und schadstoffarm

Kompatibilität mit verschiedenen Materialien

Extrem robust und äußerst langlebig

Der Industriezerkleinerer basiert auf dem Prinzip einer Doppelwellen-Schneidvorrichtung mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment und bietet eine hervorragende Zerkleinerungsleistung bei hochfesten, faserreichen und übergroßen, unregelmäßig geformten Materialien. Er verarbeitet mühelos Holzabfälle, Bauverschalungen, Strohballen, Palmfasern, Kunststoffabfälle, Gummi und Industrieabfälle.

Das kombinierte Zerkleinerungsverfahren aus Scheren, Reißen und Extrudieren verhindert wirksam Materialstau und -verwicklungen und weist eine weitaus höhere Effizienz auf als Einwellen-Zerkleinerer.

Integriertes hydraulisches automatisches Rücklaufschutzsystem. Sobald das System plötzliche Laständerungen erkennt, die durch Metallsteine und harte Verunreinigungen verursacht werden, laufen die Schneidwalzen sofort rückwärts, um die Fremdkörper auszustoßen, und nehmen anschließend automatisch den normalen Betrieb wieder auf. Das System beugt Blockaden, Wellenbrüchen und Messerschäden zuverlässig vor und eignet sich perfekt für die Vorbehandlung von Biomasse mit hohem Verunreinigungsgrad.

Hochverschleißfeste Klingen aus einer Speziallegierung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Der modulare Aufbau ermöglicht den Austausch einzelner Klingen, ohne dass die gesamte Baugruppe demontiert werden muss. Abgenutzte Klingen können gewendet oder nachgeschliffen und so wiederverwendet werden, was die Kosten für Verschleißteile erheblich senkt. Hochfeste, verformungsbeständige Schneidwalzen ermöglichen einen lang andauernden, intensiven Dauerbetrieb.

Im Vergleich zu Hochgeschwindigkeits-Hammermühlen zeichnet sich die langsam laufende Doppelwellenkonstruktion durch geringe Stoßbelastung, extrem geringe Staubentwicklung und geringe Betriebsgeräusche aus und erfüllt damit die Umweltschutzstandards in vollem Umfang. Die geringe Betriebswärme verhindert eine Überhitzung des Materials sowie Rauch- und Brandgefahren und eignet sich daher für Tierstreu, Holzbrennstoffe, organischen Dünger und andere umweltfreundliche Projekte mit hohen Standards.

Eine einzige Maschine erfüllt vielfältige Zerkleinerungsanforderungen, darunter Biomasse-Rohstoffe, Hilfsstoffe für organische Düngemittel, das Recycling von Altholz und industrielle Hilfsstoffe. Sie ermöglicht eine vielseitige Produktion in einer einzigen Anlage und verbessert die Gesamtkapitalrendite.

Robuste industrielle Gesamtkonstruktion mit hervorragender Dichtigkeit und hoher struktureller Festigkeit. Das Gerät arbeitet auch im Freien sowie in staubigen und feuchten Umgebungen über lange Zeiträume hinweg zuverlässig. Dank ihrer geringen Ausfallrate und langen Lebensdauer hat sich die Zerkleinerungsmaschine als Standard-Vorbehandlungsanlage in der Biomasse- und Erneuerbare-Energien-Branche etabliert.

Auf jeden Fall. Sie bilden eine hochgradig standardisierte und aufeinander abgestimmte Kombination. Der SSJ-Zerkleinerer liefert gleichmäßig großkalibriertes Grobmaterial für die anschließende Zerkleinerung und Pelletierung, wodurch die Stabilität, die Produktionsleistung und die Endqualität der Pelletmühlen der MZLH-Serie deutlich verbessert werden. Durch die synchrone Steuerung über eine SPS ist ein vollautomatischer und reibungsloser Betrieb der gesamten Produktionslinie gewährleistet.

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