Ultrafeinmühle
Die Verarbeitung von hochfeinem Pulver erfordert hocheffiziente und präzise Mahlanlagen. Die Ultrafeinmühle von RICHI ist eine zuverlässige Lösung, mit der sich verschiedene Materialien mit geringer bis mittlerer Härte zu ultrafeinem Pulver im Bereich von 80 bis 3000 Mesh (ca. 178 μm bis 5 μm) verarbeiten lassen. Sie findet breite Anwendung in der Futtermittel-, Pharma-, Chemie-, nichtmetallischen Mineralstoff- und Umweltschutzindustrie sowie in vielen anderen Branchen.
Je nach den unterschiedlichen Kundenanforderungen entwickelt RICHI verschiedene Gerätemodelle.
Ultrafeinmühle
Wenn Sie auf der Suche nach professioneller Ausrüstung für die Herstellung ultrafeiner Pulver sind, ist die ultrafeine Pulverisiermaschine von RICHI die ideale Wahl für Sie.
Herstellung von hochfeinem Pulver
Die RICHI-Ultrafeinmühle arbeitet nach dem kombinierten Mahlprinzip aus Aufprall, Scherung und Zerkleinerung und ist mit einem integrierten Klassiersystem ausgestattet. Die Endfeinheit des Pulvers ist stufenlos von 80 bis 3000 Mesh einstellbar. Bestimmte Modelle erreichen in einem einzigen Durchgang eine ultrafeine Zerkleinerung mit D97 ≤ 5 μm und zeichnen sich durch eine geringe Partikelgrößenabweichung aus, um den Anforderungen an hochpräzise Verarbeitung in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Die Anlage vereint hohe Effizienz, Energieeinsparung, kontrollierbare Genauigkeit und stabilen Betrieb.
Durchmesser der fertigen Pellets:80-200 Netz
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Aufbau der Anlage
Dank ihrer vertikalen Präzisionskonstruktion und ihres modularen Aufbaus lässt sich die Maschine leicht zerlegen und warten. Alle Kernkomponenten entsprechen den RICHI-Standards für die Herstellung von Hochleistungsmaschinen.
Rahmen
Der Rahmen besteht aus verdickten Stahlplatten mit durchgehenden Schweißnähten und wurde einer Spannungsarmglühbehandlung unterzogen. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, einen stabilen Schwerpunkt und hervorragende Stoßfestigkeit aus. Standard-Verankerungssockel ermöglichen eine flexible Installation in Werkstätten und Reinräumen.
Zuführsystem
Ausgestattet mit einem frequenzgeregelten Zuführer für eine gleichmäßige und einstellbare Zuführmenge, wodurch Verstopfungen der Mahlkammer durch Überfüllung wirksam verhindert werden. Ein integrierter Magnetabscheider entfernt Metallverunreinigungen, um wichtige Komponenten zu schützen. Zur Gewährleistung der Betriebssicherheit kommen Rückprallschutzbleche zum Einsatz.
Schleif-Haupteinheit
Verfügt über eine vertikale Hauptwelle mit importierten SKF-Lagern, die sich durch hohe Präzision, hohe Verschleiß- und Stoßfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine niedrige Betriebstemperatur und geringe Geräuschentwicklung auszeichnen. Sie ist für den langfristigen, intensiven Dauerbetrieb bestens geeignet.
Mehrschichtige Mahlwalzen und -ringe werden aus einer speziellen verschleißfesten Legierung geschmiedet, um einen gleichmäßigen Abrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Bei einigen Modellen kommen Verschleißplatten aus einer Mosaiklegierung zum Einsatz, um die Haltbarkeit zu verbessern.
Die vollständig abgedichtete Mahlkammer reduziert Staubaustritt und Materialverlust. Die Mahltemperatur lässt sich durch die Regelung des Kühlwassers einstellen. Ein optionales Kühlsystem ermöglicht das Mahlen bei niedrigen Temperaturen bis zu -45 °C und eignet sich somit für wärmeempfindliche Materialien.
Klassifizierungssystem
Ein integrierter Hochgeschwindigkeits-Turbo-Sichter mit frequenzgeregelter Drehzahlregelung passt die Laufraddrehzahl präzise an, um eine genaue Pulverabsiebung zu gewährleisten. Grobes Pulver fällt zur Nachmahlung zurück, während das qualifizierte Feinpulver entlang des Luftstroms zur Auffangvorrichtung befördert wird. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße und eine zentrale Verteilung ohne zusätzliche Siebanlagen.
Entleerungs- und Entstaubungssystem
Die Kombination aus pneumatischem Unterdruckfördersystem, Zyklonabscheider und Impulsstaubabscheider gewährleistet eine reibungslose Entleerung und staubfreie Emission. Der hochdichte Pulverabscheider minimiert den Materialverlust, während der Impulsstaubabscheider die Abluft so reinigt, dass sie den hohen Reinheitsanforderungen der Pharma- und Lebensmittelindustrie entspricht.
Getriebesystem
Der direkt gekoppelte Antrieb über Motor und Getriebe gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad, ein ausreichendes Drehmoment, einen stabilen Betrieb und einen geräuscharmen Lauf. Ausgestattet mit Siemens-BEIDE-Motoren zeichnet sich das System durch einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Leistung aus. Für unterschiedliche Leistungsanforderungen stehen verschiedene Motorleistungsoptionen zur Verfügung.
Video einer Ultrafeinmühle
RICHI verfügt über großzügige Werksgelände, eine aufgeräumte Büroumgebung und komplette Produktionslinien.
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Unsere Geschichte hat ihren Ursprung in den Central Plains, wo wir mit einer einfachen Mission begonnen haben: zuverlässige, hochwertige Geräte herzustellen.
Ultrafeinmühle
Die Ultrafeinmühle von RICHI hat sich in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen bewährt.
RICHI – Mit Sorgfalt gefertigt, absolut vertrauenswürdig.
Kernvorteile
Die Ultrafeinmühle bietet eine Reihe von wesentlichen Vorteilen für Produktionsanwendungen.
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen.
Häufig gestellte Fragen
Sollten Sie Fragen haben, steht Ihnen RICHI mit kompetenter Beratung zur Seite.
Wie fein kann das Pulver maximal sein? Lässt sich die Feinheit einstellen?
Die Feinheit ist im Bereich von 80–3000 Mesh (178 μm–5 μm) stufenlos einstellbar. Premium-Modelle erzielen in einem Arbeitsgang ultrafeines Pulver mit D97 ≤ 5 μm. Der integrierte Turbo-Sichter regelt die Partikelgröße präzise über eine frequenzgesteuerte Drehzahlregelung. Das Nachmahlen von Grobpulver gewährleistet ein gleichmäßiges und konsistentes Endpulver ohne zusätzliches Sieben.
Lässt sich die Schleiftemperatur regulieren? Ist das Verfahren für wärmeempfindliche Materialien geeignet?
Ja. Die abgedichtete Mahlkammer verfügt über einen regulierbaren Kühlwasserumlauf. Ein optionales Kühlsystem senkt die Temperatur auf -45 °C, wodurch eine thermische Zersetzung von pharmazeutischen Rohstoffen, Lebensmittelzusatzstoffen und anderen wärmeempfindlichen Materialien wirksam verhindert und die hohe Qualität der Endprodukte gewährleistet wird.
Müssen SKF-Lager regelmäßig gewartet werden?
Die routinemäßige Wartung ist unkompliziert. Überprüfen Sie regelmäßig den Schmierölstand und füllen Sie bei Bedarf Öl nach, um Trockenreibung zu vermeiden. Entfernen Sie regelmäßig Staub aus dem Bereich der Lager, um das Eindringen von Partikeln in den Lagerraum zu verhindern. Eine einfache tägliche Überprüfung gewährleistet einen langfristig stabilen Lagerbetrieb.
Ist das fertige Pulver rein und frei von Verunreinigungen?
Absolut garantiert. Der Magnetförderer entfernt metallische Verunreinigungen. Die lager- und schraubenfreie Innenkammerstruktur verhindert das Herabfallen von Fremdkörpern. Die integrierte, vollständig abgedichtete Konstruktion aus Edelstahl entspricht den GMP-Standards und verhindert wirksam Kreuzkontaminationen.
