Planta de fabricación de pellets de biomasa
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Planta de pellets de biomasa en venta
Los gránulos de acabado impecable dicen más que los tediosos datos de laboratorio, ya que constituyen la mejor prueba del rendimiento superior de la maquinaria RICHI.
Pellets de biomasa terminados
Los pellets acabados se caracterizan por su alta densidad, bajo contenido de humedad, alto poder calorífico, bajo contenido en cenizas, facilidad de transporte y almacenamiento, combustión limpia y bajo nivel de contaminación.
Capacidad: 0.2-8.0 T/H
Potencia del motor principal: 22-250 kw
Vídeos reales de la página web del proyecto global
Proyectos en todo el mundo, capacidad de fabricación contrastada.
Línea de producción de pellets de biomasa en Vietnam
Nuestros proyectos in situ se extienden por todo el mundo, y nuestra capacidad de fabricación habla por sí sola.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Principales tipos de plantas de fabricación de pellets de biomasa
Al ser la principal máquina de pellets de biomasa de RICHI, nuestro equipo puede satisfacer la mayoría de los requisitos de producción.
Fábrica de pellets de madera
Diseñada para la extrusión de material leñoso a alta presión, nuestra máquina de pellets de biomasa de alta resistencia transforma el serrín, las astillas, las virutas y los residuos forestales en pellets densos y con bajo contenido de humedad, de 6 mm u 8 mm, destinados a la calefacción y a la combustión en calderas industriales.
Máquina para fabricar pastillas de césped
Diseñada para materias primas fibrosas y frondosas, esta peletizadora procesa de forma eficiente miscanthus, pasto varilla y heno para convertirlos en pellets que cumplen con los requisitos de calidad. Los productos finales se utilizan como biocombustible específico, lecho para ganado o aditivos para piensos, con diámetros de pellet estándar que oscilan entre los 8 mm y los 12 mm para adaptarse a las diversas exigencias de las aplicaciones.
Máquina para fabricar pellets de paja
Diseñada para soportar pajas de cereales altamente abrasivas, esta máquina de pellets de biomasa procesa de forma eficiente paja de trigo, paja de arroz y tallos de maíz. Produce pellets de alta resistencia aptos para la alimentación animal, centrales de generación de energía a partir de biomasa y sistemas de calefacción, con diámetros estándar de los pellets que oscilan entre 4 mm y 10 mm.
Máquina para fabricar pellets a partir de residuos agrícolas
Nuestra planta de peletización multiuso transforma mazorcas de maíz, bambú, bagazo, pulpa de remolacha, yuca, orujo de aceituna y restos de poda de vid en pellets homogéneos destinados a la producción de energía in situ, la mejora del suelo y el comercio de combustible.
Máquina para fabricar pellets de cáscara
Esta máquina de pellets de alta resistencia está especialmente diseñada para comprimir cáscaras y caparazones ligeros y abrasivos, como las cáscaras de arroz, las cáscaras de café y las cáscaras de cacahuete. Produce pellets de combustible con un alto punto de fusión de las cenizas, ideales para calderas industriales y sistemas de gasificación, en tamaños estándar de 6 mm y 8 mm.
Máquina peletizadora de residuos sólidos industriales y municipales
Este sistema de peletización de alta resistencia está diseñado para procesar flujos de residuos como el combustible derivado de residuos (RDF), los lodos de papel y determinados materiales no reciclables. Produce pelets de combustible sólido recuperado (SRF) de alta calidad, aptos para el coprocesamiento en hornos de cemento y plantas de valorización energética de residuos, con tamaños de pelets totalmente personalizables.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Datos técnicos de la serie MZLH
A continuación, te ofrecemos una lista de los parámetros de las prensas de pellets de biomasa de la serie MZLH para tu información.
0,2-0,6 T/h
0,3-1,2 t/h
1,0-2,0 t/h
1,5-3,0 T/h
2,5-5,0 T/h
3,0-8,0 t/h
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Casos de proyectos
RICHI ha acumulado numerosos casos de proyectos exitosos gracias a nuestro servicio de asistencia integral y especializado.
Sudáfrica
Línea de producción de pellets a partir de residuos de árboles frutales de 2,4 t/h
- Fecha del proyecto: junio de 2023
- Materia prima: restos de poda de manzanos y perales procedentes de explotaciones frutícolas locales
- Producto final: pellets para ahumar en barbacoa de 8 mm, aptos para uso alimentario, que se comercializan en los mercados locales de catering y barbacoa.
- Valor del proyecto: permite la eliminación in situ de los residuos de los huertos y genera beneficios adicionales por ventas
Brasil
Proyecto de pellets de bagazo de 10 T/H
- Fecha del proyecto: febrero de 2024
- Materia prima: bagazo de caña de azúcar + corteza de eucalipto procedente de una refinería de azúcar
- Producto final: pellets de 6 mm para calderas, destinados al autoconsumo en las calderas de vapor de la fábrica
- Efecto: Reduce el coste de adquisición de combustibles fósiles en 35% para la planta azucarera.
Vietnam
Línea de producción de pellets de madera de caucho de 6 T/H
- Fecha del proyecto: septiembre de 2023
- Materia prima: serrín y virutas de madera de caucho procedentes del parque industrial del mueble de Hanói
- Producto final: Pellets de madera de primera calidad para la exportación al mercado de la calefacción de la UE
- Ventaja: Toda la línea funciona de forma estable en un clima local con altos niveles de humedad.
Polonia
Línea de producción de pellets a partir de virutas de pino de 2,8 t/h
- Fecha del proyecto: abril de 2024
- Materia prima: virutas resultantes del procesamiento de pino procedentes de fábricas locales de carpintería
- Producto final: pellets de calefacción de alta densidad de 8 mm para el mercado de la calefacción central residencial en Europa del Este
- Características destacadas del equipo: Funcionamiento silencioso; cumple con la normativa local sobre emisiones de ruido ambiental
Alemania
Planta de cogeneración industrial de 3,7 t/h para una línea de producción de pellets
- Fecha del proyecto: enero de 2025
- Materia prima: palés de madera de desecho y virutas de cepillado
- Pellets acabados: combustible de gasificación de 8 mm para una central municipal de cogeneración (CHP)
- Información sobre los datos: El consumo energético total de la línea de producción es 22% inferior a la media del sector a nivel local.
Canadá
Planta de pellets de gran tamaño para exportación, con una capacidad de 7,5 T/H
- Fecha del proyecto: noviembre de 2024
- Materia prima: Residuos de la tala forestal local y residuos de la transformación de la madera
- Producto final: pellets de madera estándar exportados a empresas eléctricas de América del Norte
- Característica: Control automático centralizado, compatible con la producción industrial continua las 24 horas del día
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Testimonios de clientes
La satisfacción del cliente es siempre nuestra máxima prioridad.
La máquina MZLH350 es fácil de manejar, los pellets fabricados a partir de ramas de árboles frutales tienen una calidad constante y las ventas de pellets para barbacoa nos proporcionan unos ingresos adicionales estables cada mes.
Johan
Propietario de una finca frutícola en Sudáfrica
La línea de producción de pellets de biomasa aprovecha a la perfección nuestros residuos de bagazo. La caldera utiliza pellets de producción propia, lo que reduce considerablemente el gasto en gas natural, y la asistencia posventa de RICHI es muy eficaz.
Carlos
Responsable de maquinaria de una planta azucarera en Brasil
Funcionamiento continuo a largo plazo sin atascos frecuentes; el ciclo de vida útil de la matriz anular es más largo que el de otras marcas que hemos utilizado anteriormente, y la tasa de moldeado de los pellets acabados supera el 97%.
Colgado
Responsable de una fábrica de muebles en Vietnam
Todo el conjunto de equipos de secado, peletización y enfriamiento está perfectamente coordinado. La humedad de los pellets acabados se controla de forma estable, lo que cumple plenamente con las normas europeas de inspección de pellets para calefacción.
Jakub
Operador de una fábrica de pellets en Polonia
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Testimonios de clientes
La satisfacción del cliente es siempre nuestra máxima prioridad.
01
Logan
02
Schmidt
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Vídeos de proyectos reales en marcha
RICHI cuenta con amplias instalaciones industriales, un entorno de oficinas ordenado y líneas de producción completas.
Acerca de RICHI
Nuestra historia tiene su origen en las Llanuras Centrales, donde comenzamos con una misión muy sencilla: fabricar equipos fiables y de primera calidad.
Cómo fabricar pellets de paja con la máquina RICHI
Los equipos de RICHI son suficientes para montar una línea de producción de biomasa completa.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Línea de producción de máquinas de granulación de piensos personalizables
RICHI ofrece a sus clientes una amplia gama de sistemas de maquinaria entre los que elegir.
Elimina piedras, fragmentos metálicos y arena para garantizar la limpieza de las materias primas, evitando daños en la maquinaria posterior. Protege su planta de pellets de biomasa y mejora la calidad final de los pellets.
Sistema de limpieza de materias primas
Reduce la biomasa en bruto en partículas homogéneas para su secado y peletización. Las técnicas de trituración específicas para cada material garantizan una clasificación óptima de las partículas.
Sistema de trituración y reducción de tamaño
Mezcla a fondo diversas materias primas y aditivos para obtener una materia prima homogénea, lo que garantiza una composición y densidad repetibles de los gránulos, así como la estabilidad de la calidad de un lote a otro.
Sistema de mezcla y combinación de biomasa
Ajusta la humedad de la materia prima al rango óptimo de 12–20% para garantizar una peletización homogénea. El modelo de secador se determina en función del tipo de materia prima, la humedad inicial y el rendimiento deseado.
Sistema de secado
Enfría y endurece los pellets recién prensados para garantizar un almacenamiento y un transporte estables. Un enfriamiento adecuado mejora la dureza de los pellets y evita su deterioro.
Sistema de refrigeración de pellets
Este sistema automatiza el envasado final de pellets en sacos o contenedores a granel para satisfacer las demandas del mercado. Permite configuraciones flexibles que van desde líneas de producción semiautomáticas hasta totalmente automáticas.
Sistema de envasado y sellado de bolsas
Limpio
Moler
Mix＆Blend
Seco
Genial
Sellado de envases y bolsas
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Ventaja principal de RICHI
Fiabilidad, facilidad de uso y tranquilidad: estas son las características distintivas de RICHI.
Calidad fiable y garantía total
Utilizamos talleres estandarizados. Los componentes principales de todas las líneas de producción se desarrollan y fabrican internamente, y las piezas clave de transmisión y prensado están fabricadas en acero aleado resistente al desgaste. Todas las máquinas cumplen con las normas nacionales chinas y con los estándares de calidad europeos y estadounidenses, y se someten a pruebas en vacío y con material antes de su entrega. Nuestros equipos han funcionado de forma estable en docenas de países, en diversos climas y en condiciones complejas de materias primas, y su rendimiento en la formación de pellets, consumo energético y vida útil alcanzan los estándares internacionales. Las estrictas inspecciones en varias fases garantizan una baja tasa de averías en el funcionamiento real.
Selección sencilla y servicio integral
Nuestro equipo profesional de ingeniería ofrece un estudio y una evaluación gratuitos in situ. Diseñamos soluciones completas a medida basadas en las materias primas locales, la producción prevista y las políticas medioambientales, que abarcan líneas de producción desde 0,5 t/h hasta 80 t/h. Los clientes pueden optar por máquinas individuales o por proyectos completos «llave en mano». Ofrecemos servicios integrales que incluyen el diseño de la planta, la selección de equipos, el diseño de procesos y la elección de equipos auxiliares, lo que le ahorra la molestia de tener que realizar múltiples consultas y coordinar a los distintos proveedores. Nuestras soluciones se adaptan a los presupuestos de explotaciones agrícolas pequeñas, medianas y grandes, plantas de procesamiento y empresas de nuevas energías.
Servicio posventa global sin preocupaciones
Contamos con una red global de posventa con equipos técnicos locales en todo el mundo. Los servicios incluyen asesoramiento técnico previo a la venta, instalación in situ, puesta en marcha y formación práctica sobre el funcionamiento. Una vez en funcionamiento, ofrecemos asistencia técnica remota de por vida con una rápida respuesta ante averías. Las piezas de recambio se almacenan en todo el mundo para garantizar una entrega local rápida, y se puede organizar el mantenimiento in situ en el extranjero. También ofrecemos servicios de valor añadido, como la optimización de fórmulas y la modernización de líneas de producción, proporcionando asistencia durante todo el ciclo de vida del equipo para eliminar sus preocupaciones en materia de producción. Nuestros ingenieros se someten a rigurosos procesos de certificación y a actualizaciones periódicas de sus competencias para garantizar una prestación de servicios constante y de alta calidad. Gracias a las herramientas de diagnóstico remoto en tiempo real y de mantenimiento predictivo, abordamos de forma proactiva los posibles problemas antes de que afecten a la producción.
Vuestros retos, nuestras soluciones.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor contenido de humedad de las materias primas para la fabricación de pellets de biomasa?
El rango óptimo de humedad para la mayoría de las materias primas de biomasa es de 12% a 20%. Si la humedad es demasiado alta, los pellets quedarán sueltos y se romperán con facilidad; si es demasiado baja, provocará un desgaste excesivo de la maquinaria y un elevado consumo energético. Ofrecemos la posibilidad de combinar secadores de tambor giratorio para ajustar la humedad automáticamente en función de las condiciones de la materia prima.
¿Puede una máquina de fabricación de pellets de biomasa MZLH procesar varias materias primas diferentes, como astillas de madera, paja, cáscara de arroz y bagazo?
Sí. La serie MZLH incorpora un troquel anular de aleación de mayor grosor y un diseño de tolva de alimentación forzada, lo que le permite procesar sucesivamente materiales de madera, paja agrícola, cáscaras y orujo de fruta. Basta con sustituir los troqueles anulares y ajustar los parámetros de presión en función de los distintos materiales. No se recomienda la alimentación mixta continua para garantizar la calidad de los pellets.
¿Cuál es la vida útil de las piezas sujetas a desgaste, como los troqueles anulares y los rodillos de prensado? ¿Pueden enviar piezas de recambio al extranjero?
La vida útil estándar de la matriz anular es de entre 800 y 1200 horas de trabajo; la matriz anular reforzada y resistente al desgaste, diseñada para paja y cáscaras abrasivas, puede alcanzar más de 1200 horas. RICHI cuenta con una red mundial de almacenes de recambios; las piezas de desgaste pueden enviarse a la mayoría de los países en un plazo de entre 3 y 7 días laborables, y se garantiza el suministro de recambios durante toda la vida útil de la máquina.
¿Para qué se pueden utilizar exactamente los pellets de biomasa?
1. Pellets de madera: calefacción doméstica, combustible para calderas industriales, ventas de exportación transfronterizas;
2. Pellets de paja y cáscara: combustible para centrales eléctricas de biomasa, energía para calderas industriales;
3. Pellets especiales: pellets para ahumar en barbacoas, lecho para ganado, partículas de abono orgánico y combustible sólido recuperado (SRF) para hornos de cemento.
