Máquina granuladora de pienso
Como fabricante nacional líder de equipos de peletización con matriz anular, RICHI ha lanzado la granuladora de piensos de la serie SZLH tras un profundo trabajo de desarrollo en el sector. Ampliamente reconocidas por su formación estable de gránulos, su maduración completa y su gran versatilidad, las peletizadoras de piensos con matriz anular se han convertido en la opción predominante para la peletización a gran escala y estandarizada.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Granuladora de pienso SZLH320
La SZLH320 es el modelo estrella de RICHI, diseñado para la peletización de piensos a un ritmo de 3-4 TPH. Se adapta perfectamente a las necesidades de las fábricas de piensos de tamaño pequeño y mediano, las explotaciones agrícolas de tamaño moderado y las cooperativas de piensos, evitando así el dilema de “demasiado pequeña para ser eficiente, demasiado grande para ser rentable”.
Producción de piensos para animales
Caja de cambios rectificada de alta precisión: 15%, mayor eficiencia de transmisión que las transmisiones por correa estándar
Diseño de bajo nivel de ruido y larga vida útil
Motor principal Siemens de 37 kW: de bajo consumo y estable
Tamaño de los gránulos: 2,0–12,0 mm, para piensos destinados a aves de corral y ganado (pollos, patos, cerdos, vacas, ovejas, conejos) y animales acuáticos (peces, gambas)
Compacto, de bajo consumo, estable y potente: el SZLH320 es tu mejor elección.
Potencia del motor principal:37 KW
Resultado:3.0-4.5 T/H
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Estructura del equipo
Sistema de alimentación de frecuencia variable
Tolva de acero inoxidable SUS304: resistente a la corrosión, antiadherente
Barras magnéticas internas de gran potencia: eliminan restos de hierro, tornillos y objetos duros
Motor de frecuencia variable de 1,5 kW: regulación continua de la velocidad para un control preciso de la alimentación
Diseño de paso variable: evita la formación de puentes de material; garantiza una alimentación uniforme, estable y limpia
Sistema de climatización
Acondicionador de acero inoxidable: Unidad de maduración de la materia prima con inyección de vapor
Cilindro y cuchillas de acero inoxidable SUS304: resistentes e higiénicos
Motor de 2,2/4,0 kW: acciona el mezclado y el transporte mediante palas
Inyección axial de vapor: mezcla completamente el vapor y el material para lograr una gelatinización elevada, la esterilización y una mayor dureza y mejor acabado de los gránulos.
Sistema de peletización
Componentes principales: matriz anular, rodillos de prensado, cuchillas de corte, puerta de seguridad
Matriz anular de aleación 42CrMo: resistente al desgaste, larga vida útil
2 rodillos de prensado simétricos: presión uniforme para una compresión homogénea
2 cuchillas de corte de metal duro: longitud de los gránulos ajustable
Puerta de seguridad con interruptor de fin de carrera: garantiza la seguridad del operario
Sistema de transmisión
Motor Siemens de 37 kW + caja de cambios de alta calidad: accionamiento potente
Eje principal de aleación 42Cr + pasador de seguridad: corta automáticamente la alimentación en caso de sobrecarga para proteger los engranajes y las matrices
Caja de cambios HT250 de hierro fundido de alta resistencia: resistente a las vibraciones, estable
Engranajes templados y rectificados: alta eficiencia de transmisión, bajo nivel de ruido
Chasis y sistema de lubricación
Estructura de chapa de acero gruesa, soldada y recocida: centro de gravedad bajo, funcionamiento estable y vibraciones mínimas
Cárter de aceite específico para la caja de cambios: equipado con un indicador de nivel de aceite que facilita su control
Lubricación centralizada para los rodillos de la prensa y el eje principal: simplifica el mantenimiento diario
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Granuladora de pienso modelo SZLH
La serie SZLH es la línea estrella de peletizadoras de matriz anular de RICHI, que satisface plenamente las necesidades de producción tanto de pequeñas explotaciones agrícolas como de grandes fábricas de piensos.
Diferentes capacidades de la máquina granuladora de pienso RICHI
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Motor principal potencia (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Motor del alimentador potencia (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Acondicionador potencia (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Matriz anular Diámetro (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2~12 | |||||||
| Capacidad (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Vídeos de molinos de pienso en gránulos
RICHI cuenta con amplias instalaciones industriales, un entorno de oficinas ordenado y líneas de producción completas.
¿Por qué elegir RICHI?
Nuestra historia tiene su origen en las Llanuras Centrales, donde comenzamos con una misión muy sencilla: fabricar equipos fiables y de primera calidad.
Molinos de pienso en pellets de la serie SZLH
La serie SZLH es una de las categorías de productos principales de las peletizadoras RICHI. Abarca diversas capacidades de producción y goza de un amplio uso.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Ventajas principales
El granulador de alimentación modelo SZLH ofrece una serie de ventajas fundamentales para aplicaciones de producción.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Escenario de aplicación
La capacidad moderada del SZLH320 le confiere una amplia gama de aplicaciones. A continuación se enumeran varios casos de aplicación típicos a modo de referencia.
Fábricas de piensos comerciales de pequeño y mediano tamaño
Con una producción por hora de entre 3 y 4 toneladas, la capacidad diaria de la SZLH320 oscila entre 24 y 40 toneladas. Es ideal para líneas de producción de piensos con una producción estándar de 1-2 toneladas/h o 3-5 toneladas/h. Capaz de procesar pienso compuesto, los piensos concentrados y los piensos granulados de forma eficiente, lo que garantiza una producción estable y a gran escala.
Granjas de cría a gran escala
Para las explotaciones ganaderas a gran escala, la compra de piensos comerciales supone unos costes considerables. La granuladora de piensos SZLH320 permite procesar fácilmente el pienso in situ. Gracias a esta máquina, las explotaciones porcinas, avícolas, ganaderas de vacuno, ovinas y otras explotaciones ganaderas pueden crear sus propios talleres internos de producción de pienso. Reduce eficazmente los costes operativos, garantiza la seguridad y la calidad estable del pienso, y favorece el crecimiento saludable del ganado y las aves de corral. La SZLH320 permite su manejo por una sola persona, con un mantenimiento sencillo, un alto nivel de seguridad y facilidad de uso.
Bases alimenticias para la utilización de forrajes y paja
Si gestionas una explotación de cultivo forrajero y necesitas procesar pellets de alfalfa, pellets de Leymus chinensis y otros productos forrajeros, la SZLH320 es una opción ideal. Para evitar el desperdicio de paja, la paja de los cultivos se puede reciclar y transformar en pellets para la alimentación de rumiantes. Esto resuelve los problemas relacionados con el desperdicio y el almacenamiento de la paja, y aumenta la proporción de pienso de producción propia, lo que aporta múltiples beneficios a la vez.
Línea de producción auxiliar
La peletización y el enfriamiento son procesos independientes en la elaboración de piensos. RICHI ofrece líneas completas de producción de piensos «llave en mano» para maximizar la eficiencia global.
Trituración
Las materias primas cribadas se muelen hasta alcanzar el tamaño de partícula adecuado mediante molinos de martillo de caída de agua, molinos verticales y pequeños equipos de trituración.
Mezcla
Los materiales triturados se mezclan completamente con mezcladoras de distintos tipos (mezcladoras de un solo eje con palas de doble capa, mezcladoras de doble eje con palas, etc.) según los requisitos de producción.
Peletización
Las materias primas se transportan mediante alimentadores de frecuencia variable hasta los acondicionadores, donde se someten a humidificación con vapor y maduración, y posteriormente se prensan en gránulos en la cámara de peletización.
Refrigeración
Los pellets recién fabricados están calientes y blandos; un enfriador de contracorriente reduce su temperatura y aumenta su dureza para garantizar un almacenamiento seguro.
Proyección
Las partículas finas y los pellets no conformes se separan y se devuelven para su reprocesamiento, lo que garantiza una calidad constante.
Embalaje
Los pellets terminados se pesan y se envasan mediante máquinas de envasado automáticas para su almacenamiento o venta.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Casos de éxito
África
Línea de pienso para aves y ganado de 3–4 TPH
- Configuración: SZLH320 + molino de martillos + mezcladora + enfriador de contracorriente + cribadora + envasadora
- Pellets uniformes, bajo contenido en polvo; satisfacen las necesidades alimenticias de pollos, vacas y ovejas
- 18 meses de funcionamiento estable sin reparaciones importantes
Rusia
Pequeña planta de piensos acuáticos
- Configuración: SZLH320 + acondicionador de doble capa (gelatinizado mejorado)
- Produce pienso flotante para peces de 3 a 6 mm con una estabilidad en el agua de ≥4 horas
- Cumple con la normativa rusa sobre piensos para animales acuáticos; es respetuoso con el medio ambiente y saludable
Vuestros retos, nuestras soluciones.
Preguntas frecuentes
Si tiene alguna pregunta, RICHI le ofrecerá respuestas profesionales.
¿Puede producir piensos tanto para ganado como para animales acuáticos sin necesidad de equipamiento adicional?
Sí. Cambia los troqueles de anilla y adapta los procesos a los distintos tipos de materia prima.
Pienso para ganado y aves de corral: Matriz anular estándar (2,0–12,0 mm)
Pienso acuático: Acondicionamiento al vapor (acondicionador de doble capa opcional) para una estabilidad en el agua de ≥4 horas
¿Necesito operarios cualificados? ¿Los principiantes pueden aprender rápido?
No se necesitan trabajadores cualificados.
Diseño sencillo + manual claro
Se ofrecen servicios de instalación, puesta en marcha y formación in situ
Se aprende a manejarlo en 1 o 2 días; para su funcionamiento diario solo se necesita un trabajador.
¿El mantenimiento es caro?
Bajos costes de mantenimiento.
Revisiones rutinarias: lubricación, limpieza e inspección de las piezas de desgaste
Coste mínimo en lubricantes y consumibles
