Planta de pellets
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
¿Qué tipos de trituradoras puede fabricar RICHI?
RICHI ofrece una amplia gama de productos, desde máquinas para la fabricación de pienso granulado y máquinas para la fabricación de pellets de biomasa hasta granuladoras de fertilizantes orgánicos, con el fin de garantizar una alta eficiencia en la producción de pellets y una excelente calidad de los mismos.
Planta de fabricación de pienso en gránulos
Las peletizadoras RICHI fabrican pellets para pienso ganadero y pellets para arena de gatos. Destacan por su tamaño reducido, su bajo consumo energético, su bajo nivel de ruido, su estructura compacta y su elegante diseño, y ofrecen un rendimiento estable. Equipadas con un sistema de alimentación de velocidad variable y longitud de pellets ajustable, su diseño ergonómico garantiza un funcionamiento seguro y sencillo, así como una vida útil prolongada.
Planta de fabricación de pellets de biomasa
El procesamiento de biomasa es un segmento de negocio fundamental para RICHI. Nuestras máquinas incorporan transmisiones por engranajes de alta precisión, combinadas con rodamientos y juntas de aceite importados de alta calidad, lo que aumenta la eficiencia en un 15% en comparación con los modelos tradicionales de transmisión por correa, con una transmisión estable y un bajo nivel de ruido. Cuentan con una estructura innovadora, compacta y segura, con un mínimo de averías, y la protección contra sobrecargas integrada prolonga aún más la vida útil del equipo.
Planta de fabricación de gránulos de abono orgánico
Las prensas de granulación para fertilizantes orgánicos de RICHI incorporan múltiples diseños innovadores de matrices anulares para evitar que estas se agrieten y aumentar los volúmenes de producción por hora y totales. Al conservar todas las ventajas de otras series de prensas de granulación, la selección mejorada de materiales y el tratamiento térmico satisfacen a la perfección las exigencias de granulación de los fertilizantes orgánicos.
Molino de gránulos para arena de gatos
Dada la amplia variedad de materias primas para la arena para gatos, RICHI optimiza el diseño de las instalaciones de molienda mediante mejoras específicas. El tamaño de los orificios de la matriz anular se adapta a las dimensiones habituales de la arena para gatos, mientras que la extrusión suave da lugar a gránulos porosos con una absorción de agua superior. La arena para gatos final se forma de manera estable, con un mínimo de partículas finas y sin aglutinantes químicos.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Varias máquinas de pellets a la venta
RICHI ofrece una amplia gama de modelos de prensas de pellets.
Planta de fabricación de pienso en gránulos
Planta de fabricación de pellets de biomasa
Granuladora de abono orgánico
Planta de fabricación de pienso en gránulos
Planta de fabricación de pienso en gránulos
Planta de fabricación de pienso granulado para pollos
Planta de fabricación de pienso en gránulos para peces y gambas
Planta de fabricación de pellets de biomasa
Planta de fabricación de pellets de biomasa
Molino de pellets de hierba
Fábrica de pellets de madera
Granuladora de abono orgánico
Planta de fabricación de pellets de estiércol de pollo
Planta de fabricación de pellets de estiércol de vaca
Planta de fabricación de gránulos de abono orgánico
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Línea de producción auxiliar
Las plantas de peletización RICHI constan de varios sistemas funcionales fundamentales.
Apta para todas las materias primas destinadas a la fabricación de pellets, esta sección elimina las impurezas y uniformiza el estado del material, protegiendo eficazmente los equipos de molienda y peletización posteriores para evitar atascos, abrasión y paradas imprevistas.
Equipos auxiliares: Dispositivo de alimentación y eliminación de polvo, tamiz de prelimpieza, separador de hierro con imán permanente, equipo de transporte
Solicitud: Eliminar piedras y residuos de hierro de las materias primas para piensos; limpiar las impurezas diversas de las virutas de madera y la paja; eliminar las impurezas duras de las materias primas derivadas del estiércol de pollo.
Pretratamiento de la materia prima
Como procedimiento básico para la formación de gránulos, este proceso tritura las materias primas de granulado irregular hasta obtener un tamaño de partícula fino y uniforme, lo que garantiza gránulos bien formados, menos polvo y una elevada dureza del producto acabado. Se utilizan diferentes máquinas trituradoras para garantizar el grado de finura adecuado para cada tipo de material.
Equipos auxiliares: Molino de martillos de caída libre, molino de martillos multifuncional, trituradora especial para madera, trituradora de materiales semihúmedos
Solicitud: Trituración de cereales y harina de soja para piensos; molienda ultrafina de virutas de madera y paja para biomasa; trituración de estiércol de pollo fermentado en grumos para fertilizante orgánico.
Trituración
Los materiales principales, los materiales auxiliares y los aditivos funcionales se dosifican con precisión según las fórmulas. La potente agitación garantiza una composición uniforme y un contenido de humedad equilibrado de los materiales, lo que mejora considerablemente la estabilidad del proceso de peletización y la calidad constante del producto final.
Equipos auxiliares: Sistema automático de dosificación por lotes, mezcladora de doble eje de alta eficiencia, sistema de adición de líquidos (grasa / agente acuoso)
Solicitud: Mezcla de nutrientes para piensos; mezcla de materiales auxiliares para la producción de biomasa; mezcla de nutrientes y agentes bacterianos para fertilizantes orgánicos.
Mezcla
Como elemento central de toda la línea de producción, es posible sustituir de forma flexible diferentes peletizadoras de matriz anular personalizadas para producir pellets de pienso, biomasa y abono orgánico, siendo todas las secciones delanteras y traseras de aplicación universal y con una elevada tasa de reutilización de los equipos. Los pellets se forman mediante extrusión a alta presión sin aglutinantes químicos, lo que les confiere una estructura densa y una gran estabilidad. Para la producción de alta gama, un dispositivo opcional de poscurado proporciona un tratamiento secundario a temperatura y humedad constantes, lo que mejora aún más la dureza y la resistencia al agua de los pellets, reduciendo el desmenuzamiento y la reversión de la humedad, lo que resulta ideal para piensos acuáticos de alta calidad y fertilizantes orgánicos de primera calidad.
Peletización
Los gránulos blandos a alta temperatura, tras la extrusión, se secan para ajustar su contenido de humedad y, a continuación, se enfrían rápidamente para darles su forma definitiva, lo que mejora la dureza de los gránulos y evita la aparición de moho, grietas y deformaciones durante el almacenamiento. Los gránulos conformes, los gránulos rotos y el polvo se separan con precisión mediante cribas de clasificación. Los materiales no conformes se reciclan automáticamente para su repeliculado, lo que aumenta el porcentaje de producto acabado, reduce la pérdida de material y garantiza unas especificaciones uniformes de los gránulos.
Equipos auxiliares: Secador rotativo, enfriador de contraflujo, criba vibratoria de clasificación, sistema automático de reciclaje, equipo de eliminación de polvo por impulsos
Refrigeración y cribado
Los pellets acabados que cumplen los requisitos se pesan, se envasan, se cierran y se almacenan automáticamente, lo que permite una producción totalmente automática y una entrega estandarizada, al tiempo que se ahorran costes de mano de obra.
Equipos auxiliares: Máquina de envasado automática, silo de producto terminado, sistema de transporte y almacenamiento
Embalaje
En el caso de los productos granulados de alto valor, se pulverizan sustancias funcionales sobre la superficie de los gránulos para proteger los nutrientes sensibles al calor y mejorar el valor añadido del producto.
Equipos auxiliares: Máquina de recubrimiento al vacío, equipo de pulverización de líquidos
Solicitud: Pulverizar aceite de pescado y probióticos sobre los piensos granulados; formar capas protectoras de bacterias sobre los fertilizantes orgánicos granulados.
Sección auxiliar (opcional)
Pretratamiento
Enamoramiento
Mezclar
Pelleta
Cool&Screen
Paquete
Sección auxiliar
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
¿Qué soluciones podemos diseñar para ti?
Los pellets producidos con los equipos de RICHI ofrecen la misma alta calidad que nuestra maquinaria.
Línea de producción de piensos para animales
Capacidad: 0,5-40 toneladas por hora
Solicitud: Diseñado para la fabricación de pienso granulado compuesto para aves de corral, ganado y animales de granja, entre ellos pollos, patos, cerdos, vacas, ovejas y conejos. Se utiliza ampliamente en fábricas de pienso comerciales, explotaciones agrícolas a gran escala y cooperativas agrícolas. El tamaño de los gránulos acabados oscila entre 2 mm y 12 mm, lo que los hace adecuados para las diferentes etapas de crecimiento de los animales.
Equipamiento principal: Silo de materia prima, molino de martillos, sistema de dosificación automático, mezclador de pienso, acondicionador, peletizadora de matriz anular SZLH, enfriador de pellets, trituradora, tamiz rotativo, sistema de eliminación de polvo y máquina de envasado automática.
Línea de producción de pellets de biomasa
Capacidad: 0,2-8 toneladas por hora (admite la ampliación a varias líneas)
Solicitud: Convierte residuos agrícolas y forestales, como virutas de madera, cáscaras de arroz, paja, restos de bambú y residuos de cultivos, en pellets de biomasa de alta densidad. Los pellets resultantes se utilizan ampliamente como combustible para calderas industriales, para el suministro de energía en centrales eléctricas y para la calefacción doméstica.
Equipamiento principal: Trituradora de madera, astilladora de madera, secador rotativo, máquina de pellets de biomasa MZLH, enfriador de pellets, cribadora vibratoria, colector de polvo, sistema de cintas transportadoras y máquina de envasado automática.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos
Capacidad: 1-20 toneladas por hora
Solicitud: Transforma el estiércol fermentado del ganado, la paja de los cultivos, los lodos, los residuos de setas y otros residuos orgánicos en gránulos uniformes de abono orgánico. Es ideal para fábricas de abonos y grandes explotaciones ganaderas que desean reciclar sus residuos. El abono resultante es adecuado para tierras de cultivo, árboles frutales y el cultivo de hortalizas.
Equipamiento principal: Removedor de compost, trituradora de abono, mezcladora horizontal, granuladora de abono orgánico FZLH, secador rotativo, máquina de enfriamiento, tamiz de clasificación, máquina de recubrimiento y equipo de envasado cuantitativo.
Línea de producción de piensos acuáticos
Capacidad: 0,3–12 toneladas por hora
Solicitud: Produce piensos acuáticos flotantes, que se hunden y de hundimiento lento para peces, gambas, cangrejos y otros productos acuáticos. Permite fabricar piensos de micropartículas para alevines y piensos para peces adultos con un tamaño de partícula de entre 0,5 y 12 mm. El pienso extruido se caracteriza por su gran resistencia al agua y su alto valor nutricional, por lo que resulta adecuado para fábricas profesionales de piensos acuáticos y grandes explotaciones acuícolas.
Equipamiento principal: Trituradora de alta precisión, mezcladora por lotes, extrusora de hélice simple o doble, horno de secado, sistema de pulverización de aceite, máquina de enfriamiento, trituradora de gránulos, tamiz de clasificación y máquina de envasado automática.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Proyectos de plantas de pellets
RICHI ha acumulado numerosos casos de proyectos exitosos gracias a nuestro servicio de asistencia integral y especializado.
Arabia Saudí
Línea de producción de pienso para aves de corral de 45 T/H, Arabia Saudí
- Fecha de la comisión: 13 de julio de 2019
- Capacidad: 45 toneladas métricas por hora de pienso completo para gallinas ponedoras y pollos de engorde; producción anual: 270 000 toneladas métricas
- Equipamiento principal: tres grandes prensas de pellets para piensos modelo SZLH678, un acondicionador de alta temperatura de triple capa y una línea automática de embalaje y paletización
- Materias primas: Maíz, harina de soja, harina de palmiste, salvado de trigo
- Pellets acabados: 2,5–7 mm, pienso especial para aves de corral
- Plazo de entrega: 72 días
India
Línea de producción de pellets de biomasa de madera ENplus de 10 T/H, India
- Fecha de la comisión: 9 de mayo de 2018
- Capacidad: 4 toneladas métricas por hora de pellets de combustible para calefacción, destinados exclusivamente a centrales de calefacción urbana.
- Equipamiento principal: molino específico para pellets de madera MZLH420, sistema de alimentación antiagrupamiento, máquina integrada de enfriamiento y cribado
- Materias primas: serrín de pino, ramas de árbol, restos de corteza
- Pellets acabados: pellets de combustible comercial de 6 mm, con certificación ENplus A1 de la UE. Plazo de entrega: 38 días
Chile
Línea de fertilizante orgánico a base de estiércol de ganadería con una capacidad de 5 T/H, Chile
- Fecha de la comisión: 30 de junio de 2021
- Capacidad: 5 toneladas métricas por hora de abono orgánico para huertos, destinado al tratamiento del estiércol procedente de grandes explotaciones ganaderas de vacuno y ovino.
- Equipos principales: molino de peletización de fertilizantes FZLH400, unidad de fermentación y desodorización cerrada, secador rotativo
- Materias primas: estiércol de vacuno y ovino, paja, residuos de la elaboración de cerveza
- Pellets acabados: fertilizante de 3-5 mm para cultivos comerciales. Plazo de entrega: 40 días.
Indonesia
Línea de doble uso de 1,5 T/H para arena de pino para gatos y biomasa, Indonesia
- Fecha de la comisión: 27 de junio de 2019
- Capacidad: 2,6 toneladas métricas por hora; arena para gatos en temporada alta, pellets de combustible en temporada baja
- Equipamiento principal: Molino de pellets MZLH420 modificado a medida, unidad de trituración y mezcla, y equipo de enfriamiento y cribado
- Materias primas: Virutas de madera de caucho, fragmentos de cáscara de coco, bagazo
- Productos acabados: arena para gatos de pino de 3 mm / pellets de combustible industrial de 8 mm
- Plazo de entrega: 35 días
Kirguistán
Línea completa de pienso acuático hundible de 6 T/h, Kirguistán
- Fecha de la comisión: 7 de junio de 2020
- Capacidad: 15 toneladas métricas por hora de pienso compuesto hundible para peces de agua dulce
- Equipamiento principal: máquina peletizadora SZLH420, dispositivo integrado de acondicionamiento y extrusión, máquina de recubrimiento con aceite
- Materias primas: Harina de girasol, maíz, salvado, harina de pescado
- Pellets terminados: pienso para peces de 1,5-4 mm que se hunde. Periodo de entrega: 42 días.
Lituania
Línea polivalente de pellets de 12 T/H, Lituania
- Fecha de la comisión: 5 de septiembre de 2022
- Capacidad: 12 toneladas métricas por hora, con posibilidad de alternar entre fertilizante orgánico y arena para gatos a base de cereales.
- Equipo principal: máquina multifuncional de fabricación de pellets FZLH420, pequeña línea auxiliar de secado y cribado
- Materias primas: estiércol de ganado, paja de trigo, cáscara de arroz, harina de maíz
- Productos acabados: gránulos de abono orgánico de 3 mm / gránulos de arena para gatos de 2 mm
- Plazo de entrega: 30 días
Vídeos de las máquinas peletizadoras RICHI
RICHI cuenta con amplias instalaciones industriales, un entorno de oficinas ordenado y líneas de producción completas.
Máquina para fabricar gránulos de abono orgánico
Línea de producción de pienso para pollos
La línea de producción de pienso para pollos de RICHI cuenta con unas instalaciones completas.
Línea de producción de pellets de madera a partir de biomasa en Vietnam
La granuladora de biomasa de RICHI se comercializa en todo el mundo y produce gránulos de excelente calidad en diversos lugares.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Testimonios de clientes
La satisfacción del cliente es siempre nuestra máxima prioridad.
Nuestro estiércol de vacuno y ovino tiene un alto contenido de humedad, pero este molino evita que el material se pegue y se produzcan atascos. Los gránulos de fertilizante son de primera calidad y gozan de una demanda constante por parte de los huertos locales.
Fernando
Chile | Propietario de una gran explotación ganadera
La arena para gatos de pino, elaborada a partir de virutas de madera de caucho, se compacta de forma uniforme y apenas genera polvo en la superficie. La peletizadora eléctrica es resistente, y durante las temporadas bajas nos dedicamos a la producción de pellets de combustible para obtener ingresos adicionales.
Sajid
Indonesia | Responsable de una planta de procesamiento de arena para gatos
Se adapta perfectamente a la harina de girasol y al salvado locales. Los piensos granulados para peces son densos y resistentes al agua, lo que reduce considerablemente el desperdicio de pienso una vez lanzados al agua.
Bek
Kirguistán | Director de una planta de piensos acuáticos
La máquina peletizadora arranca sin problemas incluso en pleno invierno. Produce indistintamente abono a base de estiércol y arena para gatos a base de cereales, lo que permite desarrollar dos líneas de negocio con un solo equipo.
Monika
Lituania | Operador de una pequeña planta de procesamiento integrada
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
¿Por qué RICHI se ha ganado la confianza en todo el mundo?
Fiabilidad, facilidad de uso y tranquilidad: estas son las características distintivas de RICHI.
Calidad fiable y garantía total
Utilizamos talleres estandarizados. Los componentes principales de todas las líneas de producción se desarrollan y fabrican internamente, y las piezas clave de transmisión y prensado están fabricadas en acero aleado resistente al desgaste. Todas las máquinas cumplen con las normas nacionales chinas y con los estándares de calidad europeos y estadounidenses, y se someten a pruebas en vacío y con material antes de su entrega. Nuestros equipos han funcionado de forma estable en docenas de países, en diversos climas y en condiciones complejas de materias primas, y su rendimiento en la formación de pellets, consumo energético y vida útil alcanzan los estándares internacionales. Las estrictas inspecciones en varias fases garantizan una baja tasa de averías en el funcionamiento real.
Selección sencilla y servicio integral
Nuestro equipo profesional de ingeniería ofrece un estudio y una evaluación gratuitos in situ. Diseñamos soluciones completas a medida basadas en las materias primas locales, la producción prevista y las políticas medioambientales, que abarcan líneas de producción desde 0,5 t/h hasta 80 t/h. Los clientes pueden optar por máquinas individuales o por proyectos completos «llave en mano». Ofrecemos servicios integrales que incluyen el diseño de la planta, la selección de equipos, el diseño de procesos y la elección de equipos auxiliares, lo que le ahorra la molestia de tener que realizar múltiples consultas y coordinar a los distintos proveedores. Nuestras soluciones se adaptan a los presupuestos de explotaciones agrícolas pequeñas, medianas y grandes, plantas de procesamiento y empresas de nuevas energías.
Servicio posventa global sin preocupaciones
Contamos con una red global de posventa con equipos técnicos locales en todo el mundo. Los servicios incluyen asesoramiento técnico previo a la venta, instalación in situ, puesta en marcha y formación práctica sobre el funcionamiento. Una vez en funcionamiento, ofrecemos asistencia técnica remota de por vida con una rápida respuesta ante averías. Las piezas de recambio se almacenan en todo el mundo para garantizar una entrega local rápida, y se puede organizar el mantenimiento in situ en el extranjero. También ofrecemos servicios de valor añadido, como la optimización de fórmulas y la modernización de líneas de producción, proporcionando asistencia durante todo el ciclo de vida del equipo para eliminar sus preocupaciones en materia de producción. Nuestros ingenieros se someten a rigurosos procesos de certificación y a actualizaciones periódicas de sus competencias para garantizar una prestación de servicios constante y de alta calidad. Gracias a las herramientas de diagnóstico remoto en tiempo real y de mantenimiento predictivo, abordamos de forma proactiva los posibles problemas antes de que afecten a la producción.
