Línea de producción de pellets
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Línea principal de producción de pellets en venta
Nuestro servicio integral de instalación de líneas «llave en mano» es otro de los puntos fuertes de RICHI.
Línea de producción de piensos para animales
Las líneas de producción de piensos de RICHI están totalmente personalizadas para la fabricación de piensos granulados destinados a cerdos, pollos, patos, ganado vacuno, ovino y otras especies ganaderas y avícolas, con la granuladora de piensos de la serie SZLH como equipo principal. Ofrecemos servicios completos «llave en mano», y la tasa de formación de pellets de los productos acabados supera los 98%, lo que nos convierte en un proveedor de primera calidad en el sector.
Línea de producción de pellets de biomasa
Las líneas de peletización de biomasa de RICHI incorporan motores principales de Siemens y sistemas de alimentación antia obstrucción de frecuencia variable, lo que garantiza una producción continua y estable, así como unos cortos plazos de amortización. Convierten de forma eficiente residuos agroforestales, como el serrín, la paja y las cáscaras de arroz, en pellets de biomasa combustibles. Las prensas para pellets de madera de la serie MZLH, que constituyen el núcleo de la gama, destacan por su excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que garantiza un funcionamiento eficiente a largo plazo.
Línea de producción de fertilizantes orgánicos
Las líneas de procesamiento de pellets de fertilizante orgánico constituyen otra de las actividades principales de RICHI, con una producción por hora que oscila entre las 3 T/H y las 20 T/H. Equipadas con sistemas de fermentación cerrada y de tratamiento de gases residuales, alcanzan una tasa de formación de pellets ≥90% y los productos finales cumplen con las normas nacionales sobre materia orgánica. Nuestras líneas ofrecen un excelente rendimiento en materia de desodorización, control de la contaminación y reciclaje de recursos a partir de estiércol ganadero y residuos de cocina.
Línea de producción de lechos para animales
Las líneas de peletización de lecho de RICHI convierten de forma eficiente la paja, las virutas de madera, la paja de arroz, el serrín y las cáscaras de arroz en un valioso lecho peletizado. Los pellets finales absorben la humedad, son resistentes al moho y también pueden utilizarse como materias primas auxiliares para piensos, lo que les confiere una alta eficiencia de aprovechamiento integral.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Categorías de productos de alimentación
Las máquinas RICHI permiten fabricar pellets de todos los tamaños de forma eficiente.
Perro
Alimento para mascotas
La harina de carne y los cereales se extruyen y gelatinizan por completo mediante máquinas RICHI para lograr una palatabilidad superior y estimular el apetito en perros y gatos. La dureza de los gránulos se adapta a la masticación de las mascotas, lo que ayuda a limpiar los dientes y reducir el sarro. Su contenido de humedad estandarizado permite un almacenamiento hermético durante meses sin humedad ni moho. La distribución uniforme de proteínas y grasas proporciona una nutrición precisa adaptada a las mascotas en todas las etapas de su vida.
Pollo
Pienso para pollos
El pienso producido con los equipos de RICHI se somete a un acondicionamiento a alta temperatura para lograr la gelatinización completa del almidón, con el fin de mejorar la digestión y la absorción. Los gránulos compactos contienen una cantidad mínima de polvo, lo que reduce las enfermedades respiratorias en las manadas. Los gránulos son resistentes al moho durante el almacenamiento y no obstruyen los conductos de alimentación automática. Se pueden añadir premezclas de grasas y oligoelementos bajo demanda para garantizar una nutrición uniforme en cada gránulo.
Pellets de biomasa
Pellets de biomasa
Los pellets se aglomeran de forma natural gracias a la lignina que contienen, sin aditivos químicos, y cumplen con las normas medioambientales ENplus de la UE. Densos y resistentes a los impactos, sufren una pérdida por pulverización insignificante durante el transporte marítimo de larga distancia. Su alta densidad garantiza un poder calorífico estable y una combustión completa. La maquinaria procesa de forma constante paja, serrín, cáscaras de palmiste, bagazo y otros residuos agroforestales. Las bajas emisiones de humo y azufre cumplen con los requisitos de las inspecciones medioambientales para fábricas e instalaciones de calefacción de todo el mundo.
Ovejas
Pienso para ganado vacuno y ovino
Los piensos concentrados integrados a base de fibra bruta evitan la alimentación selectiva. La esterilización a alta temperatura elimina el moho y las impurezas del forraje, lo que reduce los trastornos ruminales. Los piensos compactos ocupan menos espacio de almacenamiento y reducen drásticamente los costes de transporte a larga distancia. Las fórmulas nutricionales uniformes estabilizan la producción de leche de las vacas lecheras y garantizan un aumento de peso constante en el ganado vacuno de carne.
Pescado
Pienso para animales acuáticos
Los gránulos flotantes extruidos de RICHI permanecen intactos durante largos periodos de tiempo bajo el agua sin enturbiarla, lo que reduce los restos de pienso y la contaminación del agua. Los gránulos que se hunden presentan una densidad equilibrada que garantiza un descenso estable para alimentar a los peces de fondo. La harina y el aceite de pescado quedan firmemente retenidos en el interior de los gránulos para reducir la pérdida de nutrientes en el agua.
Cerdo
Pienso para cerdos
La alta gelatinizacion del almidón facilita la digestión de los lechones con intestinos delicados y reduce el riesgo de diarrea. La dureza moderada de los piensos garantiza una alimentación apetecible y una velocidad de ingesta uniforme. Las líneas admiten una amplia gama de materias primas con altas tasas de moldeado, lo que minimiza el desperdicio de polvo durante el transporte y el almacenamiento en silos.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
¿Por qué elegir RICHI?
Fiabilidad, facilidad de uso y tranquilidad: estas son las características distintivas de RICHI.
Calidad superior y fiable
RICHI cuenta con talleres de fabricación estandarizados. Los componentes principales de las líneas de producción de piensos, biomasa, fertilizantes y lechos son desarrollados y fabricados por la propia empresa; las piezas críticas de transmisión y prensado están fabricadas con acero aleado resistente al desgaste. Todas las máquinas terminadas cumplen con las normas de inspección nacionales chinas y las normas europeas y estadounidenses, y se someten a pruebas en vacío y con carga de materia prima antes de su entrega. Validados en docenas de países con climas diversos y condiciones complejas de las materias primas, nuestros equipos cumplen con los estándares internacionales en cuanto a velocidad de conformado, consumo energético y vida útil. Las inspecciones en varias fases, desde el procesamiento de la materia prima hasta el envío de la máquina terminada, garantizan una durabilidad estable, con índices de averías operativas de los clientes muy por debajo de la media del sector.
Adquisiciones a medida sin complicaciones
Nuestro equipo profesional de ingeniería ofrece estudios de emplazamiento gratuitos y soluciones llave en mano a medida, basadas en las propiedades de las materias primas locales, la producción deseada y la normativa medioambiental, que abarcan rangos de capacidad completos desde 0,5 t/h hasta 80 t/h. Los clientes pueden adquirir máquinas independientes o líneas de producción completas llave en mano, lo que elimina la tediosa tarea de comparar piezas de recambio dispersas. Ofrecemos un servicio integral que incluye el diseño de la distribución de la planta, la selección de equipos, la planificación de procesos y la elección de maquinaria auxiliar, adaptándonos a los distintos presupuestos de explotaciones agrícolas pequeñas y grandes, plantas de procesamiento y empresas de energías renovables.
Servicio posventa global sin preocupaciones
RICHI cuenta con una red global de servicio posventa adaptada a cada mercado, con equipos técnicos regionales en todo el mundo. Los servicios incluyen asesoramiento técnico previo a la venta, instalación y puesta en marcha in situ durante la ejecución del proyecto, y formación práctica para los operarios antes de la puesta en marcha. El servicio de asistencia técnica remota en línea, disponible de por vida, garantiza una respuesta rápida ante averías tras la puesta en marcha. Disponemos de existencias de piezas de recambio en todo el mundo para una entrega local rápida, y nuestros ingenieros ofrecen servicios de mantenimiento in situ en el extranjero previa solicitud. Los servicios de valor añadido, como la optimización de fórmulas y las actualizaciones de las líneas de producción, proporcionan una protección durante todo el ciclo de vida del producto para resolver cualquier problema de producción tras la puesta en marcha.
Casos de proyectos
RICHI ha acumulado numerosos casos de proyectos exitosos gracias a nuestro servicio de asistencia integral y especializado.
Turquía
Planta de pienso para rumiantes de 13 T/H, Turquía
- Fecha de la comisión: 30 de julio de 2022
- Capacidad: 13 toneladas métricas por hora de pienso compuesto para ganado vacuno y ovino; producción anual: 78 000 toneladas métricas
- Equipamiento principal: dos prensas de pellets de pienso modelo SZLH500, sistema de dosificación por lotes totalmente automático controlado por PLC y unidad de recubrimiento con aceite
- Materias primas: cebada, maíz, harina de semillas de algodón, heno en polvo
- Pellets acabados: pienso de alto valor nutricional, de 4 a 8 mm, para ovejas y cabras
- Ciclo total de entrega del proyecto: 45 días
Arabia Saudí
Gran fábrica de piensos para aves de corral de 45 T/H, Arabia Saudí
- Fecha de la comisión: 13 de septiembre de 2019
- Capacidad: 45 toneladas métricas por hora de pienso completo para gallinas ponedoras y pollos de engorde; producción anual: 270 000 toneladas métricas
- Equipamiento principal: tres grandes prensas peletizadoras de pienso modelo SZLH678, acondicionador de alta temperatura de tres capas y línea automática de embalaje y paletización.
- Materias primas: Maíz, harina de soja, harina de palmiste, salvado de trigo
- Pellets acabados: 2,5–7 mm, destinados a la alimentación avícola. Ciclo total de entrega del proyecto: 72 días.
Suecia
Línea de producción de pellets de biomasa con certificación ENplus de 4 T/H, Suecia
- Fecha de la comisión: 9 de mayo de 2018
- Capacidad: 4 toneladas métricas por hora de pellets de madera como combustible, destinados exclusivamente a centrales de calefacción urbana.
- Equipo principal: molino específico para pellets de madera MZLH420, dispositivo de alimentación antiapelmazamiento, máquina integrada de enfriamiento y tamizado
- Materias primas: serrín de pino, ramas de árbol, restos de corteza
- Pellets acabados: pellets de combustible comercial de 6 mm con certificación ENplus A1 de la UE. Ciclo total de entrega del proyecto: 38 días
Vietnam
Línea de producción de energía a partir de biomasa de bagazo con una capacidad de 30 T/H, Vietnam
- Fecha de la comisión: 28 de marzo de 2021
- Capacidad: 30 toneladas métricas por hora de pellets de combustible industrial para centrales térmicas
- Equipamiento principal: Varias prensas paralelas de alta resistencia para pellets de biomasa modelo MZLH660, un secador rotativo de gran tamaño y un sistema completo de eliminación de polvo
- Materias primas: bagazo, virutas de madera mixtas, cáscara de arroz
- Pellets acabados: pellets de 8 mm de alta densidad para centrales eléctricas
- Ciclo total de entrega del proyecto: 68 días
Nueva Zelanda
4,2 T/H: línea completa de fertilizantes orgánicos para ranchos, Nueva Zelanda
- Fecha de la comisión: 15 de julio de 2018
- Capacidad: 4,2 toneladas métricas por hora de fertilizante orgánico granulado para el tratamiento del estiércol de una granja lechera de mil cabezas.
- Equipos principales: máquina de peletización de fertilizantes FZLH400, unidad de fermentación y desodorización cerrada, conjunto de secadores rotativos
- Materias primas: estiércol de ganado lechero, paja forrajera, restos de poda de jardín
- Pellets acabados: fertilizante orgánico comercial de 3-5 mm para huertos frutales
- Ciclo total de entrega del proyecto: 40 días
Irlanda
Línea de producción de pellets para lechos de vacas lecheras de 1,8 t/h, Irlanda
- Fecha de la comisión: 18 de septiembre de 2018
- Capacidad: 1,8 toneladas métricas por hora de lecho de cría para el autoabastecimiento de una granja lechera de mil cabezas.
- Equipamiento básico: Unidad compacta modificada de peletización MZLH, secador de baja temperatura, equipo de eliminación de polvo y tamizado
- Materias primas: Paja de maíz, virutas de pino, trozos de heno
- Pellets acabados: lecho antihumedad de 6 mm que absorbe la humedad, para establos de ganado
- Ciclo total de entrega del proyecto: 32 días
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Testimonios de clientes
La satisfacción del cliente es siempre nuestra máxima prioridad.
01
Stoyan, Bulgaria
La máquina funciona de forma fiable, la paja se alimenta sin problemas ni atascos, y el servicio posventa responde con rapidez.
02
Wida, Indonesia
El equipo se adapta perfectamente a las materias primas locales; los piensos de pescado en gránulos no se empapan y reducen considerablemente los residuos de producción.
03
Rui, Portugal
Convertimos el estiércol de los ranchos en fertilizante comercializable, cumplimos con las normas medioambientales y obtenemos una fuente de ingresos adicional estable.
04
Sebastián, Austria
La paja para lechos que fabricamos nosotros mismos ahorra electricidad y es resistente al moho; ya no necesitamos adquirir lechos de terceros, lo que reduce considerablemente los costes de cría.
05
Ricardo, Brasil
El pienso supera la capacidad prevista; ofrece una alta digestibilidad y se observa un aumento de peso en el ganado.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Proceso estándar de proyectos
Tomando como ejemplo la línea de producción de pienso granulado para animales, RICHI aplica ocho fases de construcción estandarizadas para el desarrollo sistemático de plantas de pienso, que abarcan evaluaciones técnicas, de mercado y de gestión con el fin de ofrecer un servicio integral de alta calidad.
01
Estudio de mercado y evaluación de beneficios
Ayudamos a nuestros clientes a analizar la escala de cría local, los precios de los piensos, la situación de la competencia, las cadenas de suministro de materias primas, los costes del agua y la electricidad, la normativa medioambiental y los requisitos de certificación. Calculamos los plazos de amortización y los márgenes de beneficio, y definimos la capacidad óptima y el posicionamiento del producto.
02
Estudio del emplazamiento y diseño de soluciones a medida
Los ingenieros realizan mediciones in situ de las dimensiones de la planta, comprueban las infraestructuras de agua y electricidad, y analizan el contenido de humedad y las características del maíz, la harina de soja y otras materias primas locales. Teniendo en cuenta los objetivos de producción y la normativa local en materia de emisiones, elaboramos planos «llave en mano» totalmente personalizados que abarcan la distribución de los equipos, la selección de las unidades adecuadas y la elaboración del presupuesto de inversión.
03
Firma del contrato y planificación de la producción
Cerrar los modelos de los equipos; firmar contratos formales en los que se especifiquen los plazos de entrega, las condiciones de pago, la cobertura de la garantía y el alcance de la instalación y la formación in situ. Nuestra fábrica pone en marcha los planes de producción y asigna las piezas de recambio originales resistentes al desgaste y la maquinaria auxiliar.
04
Fabricación de equipos de precisión
Las matrices anulares, los rodillos y los ejes principales están forjados en acero aleado resistente al desgaste; los bastidores se someten a un proceso de soldadura anticorrosión y están equipados con motores y rodamientos de marcas reconocidas. Todas las unidades se montan paso a paso siguiendo protocolos de control de calidad tanto chinos como europeos y estadounidenses.
05
Prueba de funcionamiento de toda la línea y control de calidad en la propia planta
Toda la línea de peletización se somete a pruebas de unión en vacío, seguidas de ensayos de carga con materias primas reales. Los operarios calibran la velocidad de alimentación, la temperatura de acondicionamiento y la presión de peletización para verificar la tasa de formación de los gránulos, su dureza y el rendimiento real. Las unidades solo se desmontan, protegen y embalan tras superar todos los parámetros de control.
06
Carga de contenedores, envío y asistencia en trámites aduaneros
La maquinaria se desmonta y se embala en contenedores de transporte estándar. Proporcionamos listas de embalaje completas, certificados de origen y documentación aduanera, prestamos asistencia en el despacho de aduanas en el extranjero y realizamos el seguimiento logístico hasta la entrega segura en las instalaciones de la planta.
07
Instalación in situ, cableado y puesta en marcha
Nuestros técnicos desplazados colocan y fijan todo el equipo, conectan las tuberías de vapor, de extracción de polvo, de agua y de alimentación eléctrica, instalan el cableado de control automático del PLC y llevan a cabo la integración y puesta a punto completas de los sistemas mecánicos y eléctricos.
08
Pruebas de producción, formación, aceptación y servicio posventa a largo plazo
Llevamos a cabo pruebas en línea completa con materias primas locales para ajustar las fórmulas y los parámetros del proceso, e impartimos formación práctica sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la sustitución de piezas de recambio. Ambas partes firman los documentos de aceptación del proyecto, lo que activa el servicio de asistencia técnica remota de por vida, la entrega urgente de piezas de recambio en todo el mundo y los servicios de actualización de la línea de producción.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Series de equipos principales
Estas son las principales series de prensas de pellets de RICHI, que ofrecen un gran rendimiento y un funcionamiento fiable.
Molino de pellets para piensos de la serie SZLH
Diseñados exclusivamente para la producción de piensos para ganado y acuicultura, los molinos SZLH procesan maíz, harina de soja, harina de pescado, alfalfa y otros ingredientes para fabricar piensos para cerdos, vacuno, ovino y aves de corral, así como gránulos acuáticos que se hunden y flotan. Equipados con acondicionadores de acero inoxidable de varias capas para la gelatinización a alta temperatura, lo que mejora la digestibilidad del pienso, y con un sistema de alimentación forzada de frecuencia variable que evita atascos. Las matrices anulares intercambiables de distintos tamaños permiten ajustar con flexibilidad las dimensiones de los pellets. Su construcción anticorrosiva garantiza bajos índices de averías, por lo que se utilizan ampliamente en fábricas de piensos y explotaciones ganaderas a gran escala de todo el mundo.
Máquina para la fabricación de pellets de biomasa de la serie MZLH
Diseñada para la producción de pellets de combustible a partir de residuos agroforestales, como serrín, virutas, paja y cáscara de arroz. Los pellets resultantes se destinan a la calefacción mediante calderas, la generación de energía a partir de biomasa y el comercio de combustible para exportación. La transmisión por engranajes y el sistema de alimentación con tolva anti-apelmazamiento permiten la aglutinación natural mediante lignina, sin necesidad de aglutinantes adicionales. Los ejes principales refrigerados por agua permiten un funcionamiento continuo las 24 horas del día; las matrices anulares de alta resistencia, sometidas a tratamiento térmico, ofrecen una larga vida útil y producen pellets de alta densidad que cumplen con las especificaciones de combustible ENplus de la UE.
Máquina peletizadora de fertilizantes orgánicos de la serie FZLH
Diseñadas a medida para materias primas pegajosas y con alto contenido de humedad, como el estiércol ganadero, los residuos de la cultivo de setas, los residuos de cocina y los lodos, con el fin de producir fertilizante orgánico granulado. Las estructuras de alimentación optimizadas eliminan los problemas de adherencia y obstrucción; los sistemas integrados de lubricación por circulación automática y refrigeración por agua reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento. Las matrices anulares intercambiables permiten la producción en pequeños lotes de pienso y pellets ligeros para lechos, ideales para fábricas de fertilizantes y grandes explotaciones ganaderas que llevan a cabo el reciclaje de recursos de estiércol.
Vuestros retos, nuestras soluciones.
Preguntas frecuentes
¿Qué soluciones a medida pueden ofrecer para líneas completas de producción de pellets?
Ofrecemos soluciones a medida «llave en mano» para líneas de producción destinadas a la alimentación animal, la alimentación acuícola, la comida para mascotas, los combustibles de biomasa, los fertilizantes orgánicos y la arena para gatos a base de cereales. Personalizamos la distribución, la selección de equipos y el grado de automatización en función de su materia prima, la producción por hora, la superficie de la fábrica y su presupuesto, desde pequeñas líneas semiautomáticas hasta grandes plantas industriales totalmente automáticas.
¿Incluye su solución de línea la instalación y la formación técnica en el extranjero?
Sí, nuestra solución integral incluye un servicio posventa completo. Nos encargamos de enviar a ingenieros profesionales al extranjero para llevar a cabo la instalación in situ, la puesta en marcha de los equipos y la formación sistemática de su personal en el manejo de los mismos, garantizando así una producción estable a largo plazo en su planta.
¿Tienen proyectos de líneas «llave en mano» ya finalizados en el extranjero que podamos consultar como referencia?
Contamos con más de 30 años de experiencia en fabricación y disponemos de las certificaciones CE e ISO 9001. Nuestras soluciones de líneas completas se han exportado a más de 140 países, con más de 2.000 líneas de producción completas puestas en funcionamiento en todo el mundo. Los diversos pellets acabados de alta calidad de nuestros clientes son la mejor prueba de la fiabilidad de nuestras soluciones de líneas.
¿Cómo puedo obtener un presupuesto específico para una línea de producción?
Haz clic en el botón “Solicitar presupuesto” de nuestra página web y envíanos los datos de tu proyecto, incluyendo la producción prevista, el tipo de materia prima, el tamaño de la fábrica y el nivel de automatización esperado. Nuestro equipo técnico diseñará una solución de línea de producción a medida y te enviará un presupuesto detallado y preciso.
