Molino de pellets de paja
La peletizadora de paja RICHI MZLH es un equipo de peletización con matriz anular especial, diseñado específicamente para residuos agrícolas ligeros, esponjosos y con alto contenido en fibra. Convierte los tallos de maíz, la paja de trigo, la paja de arroz, los tallos de algodón, la alfalfa y otros residuos agrícolas en pellets cilíndricos sólidos.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Máquina para fabricar pellets de paja en venta
Este conjunto de equipos resuelve en gran medida los problemas relacionados con la eliminación de la paja y genera fuentes de ingresos adicionales y estables para los agricultores.
Productos acabados de paja
Especificaciones de los pellets de paja terminados:
- Forma: cilíndrica maciza, longitud ajustable mediante el corte de la cuchilla;
- Ventajas: alta densidad, bajo volumen de transporte, no requiere aglutinantes químicos, doble uso como combustible y pienso para animales;
- Norma de exportación: Los sistemas completos de pretratamiento y eliminación de polvo permiten producir pellets que cumplen con las normas de certificación ENplus de la UE;
Diámetro del pellet: 4.0-12.0 T/H
Resultado: 0.5-8.0 T/H
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Estructura del equipo
Depósito de alimentación forzada con sistema de ruptura de arcos
El polvo de paja tiene una densidad aparente extremadamente baja y tiende a formar bloqueos por puenteo en el interior de los silos. El rompedor de arcos vibratorio estándar y el dispositivo mecánico de alimentación forzada garantizan una alimentación continua y uniforme sin paradas provocadas por la acumulación de material.
Conjunto de matriz anular y rodillo de aleación de alta dureza
La paja tiene un alto contenido en silicio, lo que provoca fácilmente una abrasión grave. El molde de aleación endurecida y tratada térmicamente prolonga la vida útil de las piezas sujetas a desgaste en más de un 30% en comparación con los moldes de acero al carbono convencionales. Las matrices anulares con aberturas de entre 4 y 12 mm son intercambiables para diferentes tamaños de pellets.
Acondicionador de vapor
El vapor a alta temperatura ablanda la fibra de paja y activa la lignina natural interna, lo que permite que se adhiera por sí sola sin necesidad de pegamento adicional. La temperatura se puede ajustar por separado para los pellets de pienso y los pellets de combustible.
Rodamiento SKF para cargas pesadas
En la unidad de transmisión principal se utilizan rodamientos SKF de alta precisión para cargas pesadas. Estos reducen considerablemente las pérdidas por fricción, disminuyen la frecuencia de averías y mejoran la fiabilidad general durante la producción a gran escala.
Mecanismo de corte de pellets ajustable
Controla libremente la longitud de los gránulos para reducir las partículas rotas y mejorar el aspecto del producto final.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Máquina para fabricar pellets de paja en venta
Parámetros técnicos de la máquina de pellets de biomasa para paja.
Varias capacidades de Máquina para fabricar pellets de paja
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador de rotura de arcos (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matriz anular Diámetro (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4~12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Pantalla de visualización en directo en las instalaciones
RICHI cuenta con amplias instalaciones industriales, un entorno de oficinas ordenado y líneas de producción completas.
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Una gran empresa, productos de calidad, solidez demostrada.
Línea de producción de pellets de paja sudafricana
Los equipos de RICHI permiten producir pellets de paja de alta calidad y de forma eficiente.
Ventajas principales
La máquina de fabricación de pellets de paja presenta una serie de ventajas fundamentales para las aplicaciones de producción.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Casos de éxito
RICHI ha acumulado numerosos casos de proyectos exitosos gracias a nuestro servicio de asistencia integral y especializado.
Iowa, EE. UU.
Línea de producción de pellets de paja de maíz con una capacidad de 2 t/h, Iowa, EE. UU.
- Materia prima: Tallos de maíz secados al aire procedentes de tierras de cultivo locales. Capacidad: 2 t/h, diámetro de los pellets: 8 mm.
- Equipamiento básico: Cortadora de paja, trituradora de paja, secador rotativo, peletizadora MZLH420, enfriador de contracorriente, báscula de envasado automático
- Presentación del proyecto: Las centrales eléctricas locales de biomasa firman contratos de compra a largo plazo de pellets de paja como combustible. La línea completa puede procesar más de 10 000 toneladas de paja al año, cumpliendo plenamente con los estándares de poder calorífico de las centrales eléctricas.
Alberta, Canadá
Línea de producción de pellets de paja de trigo de 3 t/h, Alberta (Canadá)
- Materia prima: Paja de trigo
- Capacidad: 3 t/h, diámetro de los pellets: 6 mm. Equipamiento principal: trituradora especial de paja, peletizadora MZLH520 con alimentador forzado, sistema de enfriamiento y sistema completo de envasado.
- Presentación del proyecto: La acondicionadora funciona a baja temperatura para conservar los nutrientes de la paja, que se utiliza como forraje complementario para el ganado. Los piensos granulados de fabricación propia reducen los costes de cría en más de 20% en comparación con el heno comprado.
Nueva Gales del Sur, Australia
Línea de producción de pellets de combustible a partir de paja de colza con una capacidad de 4 t/h, Nueva Gales del Sur, Australia
- Materia prima: tallos de colza. Capacidad: 4 t/h, diámetro de los pellets: 8 mm.
- Equipamiento principal: trituradora, secador, peletizadora MZLH678, unidad de enfriamiento y envasado automático
- Presentación del proyecto: La paja de colza tiene un mayor contenido en aceite, lo que aumenta el poder calorífico de los pellets. Los sistemas de limpieza y eliminación de polvo controlan el contenido de cenizas y cloro para cumplir con las normas ENplus de la UE en materia de importación, destinadas a la exportación de biocombustibles a Europa.
Línea de producción auxiliar
Preprocesamiento de la materia prima
Desempaquetar las balas de paja y cortar los tallos demasiado largos. Retirar las piedras, la tierra y los alambres de hierro mediante una criba de limpieza y un separador magnético para evitar que se rayen las matrices anulares y los rodillos.
Secado
La humedad de la paja recién cosechada alcanza valores de entre 20% y 40%, mientras que la humedad estándar para la peletización es de 15%. Un exceso de humedad provoca que los pellets se desagreguen, se agrieten y se enmohezcan. En zonas húmedas y lluviosas es necesario utilizar secadores; en zonas de cosecha secas, es aceptable el secado natural al aire.
Peletización
El sistema de alimentación forzada anti-formación de puentes resuelve el atasco causado por la paja. El acondicionador de vapor ablanda la lignina de la paja para facilitar la adhesión natural. La extrusión a alta presión se realiza a través de los orificios de la matriz anular y, a continuación, las cuchillas cortan el material en gránulos uniformes. Es posible realizar la peletización en seco sin vapor, pero esto conlleva un menor rendimiento y gránulos más blandos.
Refrigeración en contracorriente
Los pellets nuevos se descargan a una temperatura de entre 70 y 80 ℃. El enfriador reduce la temperatura y estabiliza la humedad para endurecer los pellets y evitar la aparición de moho durante el almacenamiento.
Cribado por vibración
Se separan el polvo y los fragmentos rotos; los materiales finos se reciclan y se devuelven a la planta de peletización para su reprocesamiento, con el fin de lograr un nivel de residuos cero.
Embalaje automático
Los pellets que cumplen los requisitos se almacenan temporalmente en el depósito de producto terminado y, a continuación, la máquina de envasado los pesa automáticamente y los envasa en sacos estándar para su almacenamiento en el almacén o su exportación comercial.
Los equipos de RICHI ofrecen un rendimiento fiable en cualquier lugar.
Casos de uso
Suministro de combustible de biomasa
Se utiliza en estufas domésticas, calderas industriales de fábricas y centrales eléctricas de biomasa. Principales mercados de exportación: UE, EE. UU., Canadá y Australia. Gracias al comercio local de derechos de emisión de carbono y a las ayudas a las energías renovables, la demanda del mercado sigue siendo fuerte.
Forraje complementario para ganado
Para explotaciones ganaderas de vacuno, ovino y vacas lecheras en Norteamérica, Australia y Argentina. Resuelve la escasez de pastos en invierno y resulta práctico para el almacenamiento y el transporte a larga distancia.
Materia prima para la calefacción centralizada del distrito
Las cooperativas agrícolas recogen paja de los pueblos de los alrededores para producir pellets de calefacción destinados a proyectos de calefacción comunitaria urbana en Europa.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Ventajas principales de RICHI
Fiabilidad, facilidad de uso y tranquilidad: estas son las características distintivas de RICHI.
Vuestros retos, nuestras soluciones.
Preguntas frecuentes
Si tiene alguna pregunta, RICHI le ofrecerá respuestas profesionales.
¿Cuál es la diferencia entre la producción de pellets de paja para pienso y la de pellets de paja para combustible?
Las máquinas principales son idénticas; solo difiere la temperatura del acondicionador. Los pellets para pienso se fabrican a baja temperatura (entre 80 y 90 ℃) para conservar los nutrientes; los pellets para combustible se fabrican a una temperatura más alta para ablandar completamente la lignina y conseguir así una mayor densidad y dureza.
¿Cómo se debe tratar la paja fresca con un nivel de humedad muy elevado?
El presecado es obligatorio. Los secadores rotativos reducen la humedad de 30%–40% hasta el nivel óptimo de 15%. El secado al aire libre es viable en regiones áridas, pero requiere amplios patios de almacenamiento; los secadores son imprescindibles en zonas húmedas y lluviosas.
¿Cuál es la vida útil de la matriz anular?
La vida útil varía en función de la materia prima. La paja con alto contenido en silicio provoca una abrasión más rápida que la madera. La matriz anular de aleación de alta resistencia al desgaste de RICHI ofrece una mejor relación calidad-precio que los moldes convencionales y puede enviarse a cualquier parte del mundo como pieza de recambio.
