Molino ultrafino
El procesamiento de polvos de alta finura requiere equipos de molienda de alta eficiencia y precisión. El molino ultrafino de RICHI es una solución fiable, capaz de transformar diversos materiales de dureza baja a media en polvo ultrafino con un tamaño de partícula que oscila entre 80 y 3000 mesh (aproximadamente de 178 μm a 5 μm). Se utiliza ampliamente en los sectores de la alimentación animal, farmacéutico, químico, de minerales no metálicos, de protección medioambiental y en muchas otras industrias.
En función de las distintas necesidades de los clientes, RICHI diseña diferentes modelos de equipos.
Máquina de molienda ultrafina
Si buscas equipos profesionales para la producción de polvos ultrafinos, el pulverizador ultrafino de RICHI es tu opción ideal.
Producción de polvo pulverizado de alta finura
El pulverizador ultrafino RICHI, que aplica el principio de molienda combinada por impacto, cizallamiento y trituración, está equipado con un sistema de clasificación integrado. La finura final del polvo se puede ajustar libremente entre 80 y 3000 mesh. Algunos modelos permiten una molienda ultrafina en una sola pasada con D97 ≤ 5 μm, con una desviación mínima en el tamaño de las partículas para satisfacer las exigencias de procesamiento de alta precisión de diversos sectores industriales. Combina alta eficiencia, ahorro energético, precisión controlable y funcionamiento estable.
Diámetro del pellet acabado:80-200 malla
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Estructura del equipo
Gracias a su estructura de precisión vertical y a su diseño modular, la máquina es fácil de desmontar y mantener. Todos los componentes principales cumplen con los estándares de fabricación para uso intensivo de RICHI.
Marco
Fabricado con chapas de acero de gran espesor, con soldaduras integradas y un tratamiento de recocido para aliviar tensiones, el bastidor ofrece una gran rigidez, un centro de gravedad estable y una excelente resistencia a los golpes. Las bases de anclaje estándar permiten una instalación flexible tanto en talleres como en salas de producción limpias.
Sistema de alimentación
Está equipada con un alimentador de frecuencia variable que garantiza un volumen de alimentación uniforme y ajustable, lo que evita de forma eficaz el atasco de la cámara de trituración provocado por un exceso de alimentación. Un separador magnético integrado elimina las impurezas metálicas para proteger los componentes clave. Se han incorporado deflectores antirrebote para garantizar la seguridad durante el funcionamiento.
Unidad principal de trituración
Cuenta con un eje principal vertical con rodamientos SKF importados, que ofrecen una alta precisión, una gran resistencia al desgaste y a los impactos, un bajo coeficiente de fricción, una temperatura de funcionamiento baja y un bajo nivel de ruido. Está totalmente preparado para un funcionamiento continuo a alta intensidad durante largos periodos de tiempo.
Los rodillos y anillos de molienda multicapa están forjados con una aleación especial resistente al desgaste, lo que garantiza una abrasión uniforme y una larga vida útil. Algunos modelos incorporan placas de desgaste de aleación en mosaico para mejorar la durabilidad.
La cámara de molienda totalmente sellada reduce las fugas de polvo y la pérdida de material. La temperatura de molienda se puede ajustar mediante el control del agua de refrigeración. Un sistema de refrigeración opcional permite realizar la molienda a bajas temperaturas, hasta -45 °C, lo que resulta adecuado para materiales sensibles al calor.
Sistema de clasificación
Un clasificador turbo de alta velocidad integrado, con control de velocidad de frecuencia variable, ajusta con precisión la velocidad del impulsor para garantizar un cribado preciso del polvo. El polvo grueso vuelve a la trituradora para su trituración posterior, mientras que el polvo fino que cumple los requisitos se conduce al dispositivo de recogida siguiendo el flujo de aire. Esto garantiza un tamaño de partícula uniforme y una distribución centralizada sin necesidad de equipos de cribado adicionales.
Sistema de descarga y eliminación de polvo
El diseño combinado del sistema de transporte neumático por presión negativa, el colector ciclónico y el depurador de polvo por impulsos garantiza una descarga fluida y una emisión de polvo nula. El colector de polvo de alta estanqueidad minimiza el desperdicio de material, mientras que el depurador de polvo por impulsos purifica el aire de escape para cumplir con los estrictos requisitos de limpieza de las industrias farmacéutica y alimentaria.
Sistema de transmisión
El accionamiento de acoplamiento directo mediante motor y reductor garantiza una alta eficiencia de transmisión, un par suficiente, un funcionamiento estable y un bajo nivel de ruido. Equipado con motores Siemens BEIDE, destaca por su bajo consumo energético y su gran potencia. Hay disponibles múltiples opciones de potencia del motor para satisfacer diferentes necesidades de rendimiento.
Vídeo de un molino ultrafino
RICHI cuenta con amplias instalaciones industriales, un entorno de oficinas ordenado y líneas de producción completas.
¿Por qué elegir RICHI?
Nuestra historia tiene su origen en las Llanuras Centrales, donde comenzamos con una misión muy sencilla: fabricar equipos fiables y de primera calidad.
Molino ultrafino
El molino ultrafino de RICHI ha superado las pruebas en diversos sectores y aplicaciones.
RICHI: Fabricado con esmero, total confianza.
Ventajas principales
El pulverizador ultrafino ofrece una serie de ventajas fundamentales para aplicaciones de producción.
Vuestros retos, nuestras soluciones.
Preguntas frecuentes
Si tiene alguna pregunta, RICHI le ofrecerá respuestas profesionales.
¿Cuál es el grado máximo de finura del polvo? ¿Se puede ajustar?
El grado de finura es totalmente ajustable en un rango de 80 a 3000 mesh (178 μm a 5 μm). Los modelos Premium permiten obtener polvo ultrafino con un D97 ≤ 5 μm en una sola operación. El clasificador turbo integrado controla con precisión el tamaño de las partículas mediante la regulación de la velocidad por conversión de frecuencia. La remolienda del polvo grueso garantiza un polvo final uniforme y homogéneo sin necesidad de tamizado adicional.
¿Se puede controlar la temperatura de molienda? ¿Es adecuado para materiales sensibles al calor?
Sí. La cámara de molienda sellada cuenta con un sistema de circulación de agua de refrigeración regulable. Un sistema de refrigeración opcional reduce la temperatura hasta los -45 °C, lo que evita de forma eficaz el deterioro térmico de las materias primas farmacéuticas, los aditivos alimentarios y otros materiales sensibles al calor, y garantiza productos finales de alta calidad.
¿Los rodamientos SKF requieren un mantenimiento periódico?
El mantenimiento rutinario es sencillo. Comprueba y rellena periódicamente el aceite lubricante para evitar la fricción en seco. Limpia periódicamente el polvo alrededor de los rodamientos para evitar que las partículas penetren en la cámara del rodamiento. Una sencilla inspección diaria garantiza un funcionamiento estable y duradero de los rodamientos.
¿El polvo final es puro y no contiene impurezas?
Totalmente garantizado. El alimentador magnético elimina los contaminantes metálicos. La estructura interna de la cámara, sin cojinetes ni tornillos, evita la caída de materias extrañas. El diseño integral de acero inoxidable, totalmente sellado, cumple con las normas GMP y previene eficazmente la contaminación cruzada.
