کارخانه پلت خوراک مرغ
کارخانه پلت خوراک مرغ یکی از کاربردهای کلیدی پلتسازهای دیسک حلقوی RICHI است. این دستگاه قابل سفارشیسازی برای انواع خوراک طیور از جمله بوقلمون، مرغهای تخمگذار و جوجه یکروزه است و در آمادهسازی و ژلاتینه کردن کامل مواد خام پودری مانند ذرت، کنجاله سویا، سبوس گندم، کنجاله ماهی و پیشمیکسهای خوراک مهارت دارد. کاربران میتوانند آزادانه اندازههای پلت را انتخاب کرده و بهطور انعطافپذیر خروجی تولید را تنظیم کنند، که این امر آن را به گزینهای بسیار توصیه شده تبدیل میکند.
RICHI بر اساس نیازهای مختلف مشتریان، مدلهای مختلفی از تجهیزات را طراحی میکند.
ماشین پلت خوراک مرغ
پیلتیساز خوراک مرغ ریچی یک دستگاه حرفهای است که پودرهای خام از جمله ذرت، کنجاله سویا، سبوس گندم، کنجاله ماهی و پیشمیکسها را به پلتهای کاملاً پخته با قطر ۲–۶ میلیمتر تبدیل میکند.
خوراک مرغ تولید
با ظرفیت تولید ساعتی بین ۱ تا ۴۰ تن، این دستگاه پلت خوراک مرغ برای مرغداریهای مرغ تخمگذار، تعاونیهای مرغ تخمگذار، واحدهای مرغ گوشتی، کارخانههای خوراک دام متوسط و کوچک و مزارع خانگی مناسب است. این دستگاه میتواند بهصورت یک واحد مستقل یا بخشی از یک خط تولید کاملاً خودکار کار کند و ما را بهعنوان یکی از برندهای برتر در تولید خوراک طیور معرفی میکند.
خروجی:1.0-40.0 به خاطر تو
ساخته شده با مهارت، کاملاً مورد اعتماد.
ساختار تجهیزات
تمام اجزای سازهای مطابق استانداردهای صنعتی تولید میشوند و برای تولید مداوم و بلندمدت مناسب هستند.
سیستم تغذیه فرکانس متغیر
مجهز به خوراکدهندهٔ پیچ با فرکانس متغیر VFD و دهانهٔ ورودی بزرگشده، دستگاه پلتسازی خوراک مرغ ما بهطور مؤثر از پلزنی و گرفتگی مواد جلوگیری میکند. این دستگاه برای مواد پفکی مانند یونجه و کاه بهینهسازی شده است و گام مارپیچ آن با رطوبت و ضخامت مادهٔ خام سازگار شده تا سرعت خوراکدهی را بهطور خودکار تنظیم کند.
تغذیهٔ پیوسته و یکنواخت، نوسانات جریان خوراک را که مانع شکلگیری پلت میشود از بین میبرد و پلتزنی روان را حفظ میکند. این روش بهویژه برای خوراکهای پر فیبر سختفرآوری مانند پودر علف و کاه با سطوح رطوبت متغیر بسیار مؤثر است.
سیستم تهویه مطبوع
این دستگاه پلتسازی خوراک مرغ از پیکربندی سفارشی ۱ تا ۳ لایه از مخازن آمادهسازی فولاد ضدزنگ ۳۰۴ مجهز به تیغههای همزن با زاویهبندی بهینه پشتیبانی میکند.
میتوان بخار اشباعشده در دمای ۱۶۰–۱۸۰ درجه سانتیگراد تزریق کرد تا دمای conditioning بین ۷۵–۹۰ درجه سانتیگراد حفظ شود، با زمان نگهداری قابل تنظیم بین ۳۰ تا ۱۲۰ ثانیه.
ماشین پلت خوراک مرغ از پیش مجهز به یک پورت اتصال برای افزودن مواد افزودنی مایع است.
سیستم پلتسازی
این دستگاه پلتسازی جوجه با بدنهٔ اصلی چدنی HT250 ساخته شده و از ماتریس حلقوی فولاد آلیاژی و دو غلتک پرسکننده بهعنوان اجزای اصلی خود بهره میبرد.
رینگ دایه از طریق چندین فرآیند ماشینکاری دقیق تولید میشود، با قطرهای سوراخ قابل تنظیم از ۱.۵ میلیمتر تا ۱۲ میلیمتر.
غلتکهای نصبشده بهصورت متقارن امکان تنظیم دقیق فاصله را فراهم میکنند تا در حین پلتسازی، خروج مواد بهطور یکنواخت تضمین شود.
سیستم انتقال
این دستگاه پلتسازی خوراک مرغ دارای سیستم انتقال قدرت دندهدار دقیق با دندانههای سخت است که با موتورهای اصلی زیمنس و یاتاقانهای وارداتی SKF همراه شده است.
اتصال مستقیم بین موتور و گیربکس، کارایی انتقال فوقالعادهای را به همراه سیستم محافظت در برابر بار بیش از حد تعبیهشده برای ایمنی عملیاتی فراهم میکند.
کابینت کنترل الکتریکی PLC
این دستگاه پلت خوراک مرغ از انتقال قدرت دندهدندهای سطحی با دندههای سخت و دقیق استفاده میکند و به موتورهای اصلی زیمنس و یاتاقانهای وارداتی SKF مجهز است.
اتصال مستقیم موتور به گیربکس بازده انتقال فوقالعادهای را فراهم میکند، در حالی که مکانیزم داخلی محافظت در برابر بار بیش از حد از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری میکند.
RICHI بر اساس نیازهای مختلف مشتریان، مدلهای مختلفی از تجهیزات را طراحی میکند.
ماشین پلتسازی خوراک مرغ
سری SZLH خط تولید اصلی آسیای پلت حلقهای RICHI است که بهطور کامل نیازهای تولید از مزارع کوچک تا کارخانههای بزرگ خوراک دام را برآورده میکند.
دستگاه پلتساز خوراک RICHI با ظرفیتهای مختلف برای فروش
| مدل | اسزدالاچ۲۵۰ | اسزدالاچ ۳۲۰ | اسزدالاچ ۳۵۰ | اسزدالاچ ۴۲۰ | اسزدالاچ ۵۰۸ | اسزدالاچ ۵۵۸ | اسزدالاچ۶۷۸ | اسزدالاچ۷۶۸ |
| موتور اصلی توان (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| موتور تغذیهای توان (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| نرمکننده توان (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قالب حلقهای قطر (میلیمتر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 2~12 | |||||||
| ظرفیت (تن در ساعت) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
ویدیوهای کارخانههای پلت خوراک
RICHI دارای محوطههای وسیع کارخانهای، محیط اداری مرتب و خطوط تولید کامل است.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
داستان ما از دشتهای مرکزی آغاز میشود، جایی که با یک مأموریت ساده شروع کردیم: ساخت تجهیزات قابلاعتماد و ممتاز.
آسیاهای پلتخوراک سری SZLH
سری SZLH یکی از دستههای اصلی محصولات آسیاب پلت RICHI است. این سری ظرفیتهای تولیدی متنوعی را پوشش میدهد و بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد.
ساخته شده با مهارت، کاملاً مورد اعتماد.
مزایای اصلی
ماشین تولید پلت مرغ دارای مجموعهای از مزایای اصلی برای کاربردهای تولیدی است.
ساخته شده با مهارت، کاملاً مورد اعتماد.
سناریوی کاربرد
دستگاه پلت خوراک مرغ قابلیت کاربرد گستردهای را فراهم میکند. در زیر چند سناریوی کاربرد معمول برای مرجع شما آورده شده است.
مزارع بوقلمون گوشتی بزرگمقیاس
با تجهیز به دستگاه پلتسازی خوراک دام برای تولید پلتهای مورد نیاز گاوهای شیرده، گاوهای خشک و گوسالهها، از کاه و علوفه محلی در محل استفاده میشود که بهطور چشمگیری هزینه خوراک خریداریشده را کاهش داده، امکان کنترل مستقل فرمولهای خوراک و ایمنی مواد اولیه را فراهم میکند و هزینهها را بهینهسازی مینماید.
لایهبندی پایگاهها/تعاونیها
مناسب برای خطوط تولید با ظرفیت ۳ تا ۱۰ تن در ساعت، در تولید پلت برای مرغهای تخمگذار در دورههای تخمگذاری، جوجهکشی و ریزش پر تخصص دارد. این پلتها یکنواخت و آسان برای مصرف هستند که میتوانند نرخ تولید تخممرغ مرغهای تخمگذار را ۳ تا ۵ تن در روز افزایش دهند، سختی پوستهتخممرغ را بهبود بخشند و نرخ شکستگی تخممرغها را کاهش دهند. وقتی تعاونیها خطوط تولید را بهطور یکنواخت راهاندازی میکنند، میتوانند تأمین خوراک استاندارد را محقق سازند، کیفیت خوراک را برای همه مرغداران تضمین کنند و هزینههای عملیاتی کلی را کاهش دهند.
کارخانههای خوراک دام متوسط و کوچک
مناسب برای خطوط تولید با ظرفیت ۱۰ تا ۴۰ تن در ساعت، عمدتاً بر تولید خوراک تجاری مرغ متمرکز است و قادر به تولید انبوه انواع خوراک مانند خوراک جوجهیکروزه، خوراک بوقلمون گوشتی و خوراک مرغ تخمگذار است. این پلتها ظاهری یکنواخت، درجه پخت پایدار دارند، نگهداری و حملونقل آنها آسان است و میتوانند نیازهای خرید عمده مزارع اطراف را برآورده کنند و به کارخانههای خوراک دام کمک کنند تا رقابتپذیری خود را در بازار افزایش داده و گروه مشتریان خود را گسترش دهند.
پشتیبانی خط تولید
بهعنوان تجهیزات اصلی شکلدهی هسته در کل خط تولید خوراک مرغ، پلتساز خوراک مرغ RICHI بدون توجه به ظرفیت تولید، از یک رویهٔ یکپارچه برای پردازش هسته پیروی میکند.
خرد کردن
مواد اولیهٔ غربالشده از طریق آسیابهای چکشی آبی، آسیابهای عمودی و تجهیزات خردایش کوچک به اندازهٔ ذرات مورد تأیید آسیاب میشوند.
میکس
مواد خردشده مطابق با نیازهای تولید، بهطور کامل با میکسرهای چندنوعی (میکسرهای تکشفت با تیغههای دولایه، میکسرهای دوشفت با تیغهها و غیره) مخلوط میشوند.
قرصزنی
مواد خام توسط خوراکدهندههای فرکانس متغیر به دستگاههای آمادهسازی برای رطوبتدهی با بخار و بلوغ منتقل میشوند، سپس در محفظه پلتسازی تحت فشار قرار گرفته و به پلت تبدیل میشوند.
خنککنندگی
گلولههای تازه داغ و نرم هستند؛ یک خنککنندهٔ جریان معکوس دمای آنها را کاهش میدهد و سختیشان برای نگهداری ایمن افزایش مییابد.
پرتونگری
گلولههای ناخالص و فاقد صلاحیت جدا شده و برای فرآوری مجدد بازگردانده میشوند تا کیفیت یکنواخت تضمین شود.
بستهبندی
گلولههای نهایی وزنکشی شده و با استفاده از دستگاههای بستهبندی خودکار برای نگهداری یا فروش بستهبندی میشوند.
ساخته شده با مهارت، کاملاً مورد اعتماد.
داستانهای موفقیت
RICHI از طریق پشتیبانی اختصاصی و ارائهی خدمات جامع خود، پروندههای موفق متعددی را گردآوری کرده است.
منطقه صنعت خوراک، بانکوک، تایلند
کارخانه خوراک طیور تجاری
- مقیاس: کارخانه خوراک دام متوسط با ظرفیت تولید روزانه ۱۰۰ تن
- ظرفیت: ۵ تن در ساعت خط تولید اختصاصی خوراک مرغ
- تجهیزات اصلی: پلتساز SZLH320
- مواد اولیه: ذرت، کنجاله سویا، کنجاله نخل، کنجاله ماهی
- اثرات: این پلتها که برای آبوهوای گرمسیری سازگار شدهاند، نه مرطوب میشوند و نه کپک میزنند؛ بیش از ۳۰ مزرعه اطراف بانکوک را تأمین میکنند و نرخ تکرار خرید بالایی دارند.
منطقه تاشکند، ازبکستان
مزرعه طیور در مقیاس بزرگ
- مقیاس: پرورش ترکیبی ۳۰۰٬۰۰۰ بوقلمون گوشتی و مرغ تخمگذار
- ظرفیت: خط تولید خوراک طیور ۶ تن در ساعت
- تجهیزات اصلی: پلتساز SZLH350 + آمادهسازی با بخار
- مواد اولیه: ذرت محلی، پودر سویا، سبوس گندم
- نتایج: کمبود محلی خوراک باکیفیت برطرف شد؛ سلامت گلهمرغ بهبود یافت و نرخ مرگومیر کاهش یافت.
منطقهٔ کشاورزی حومهای، لاگوس، نیجریه
مجموعه مرغداران طیور کوچکمقیاس
- مقیاس: ۱۰۰٬۰۰۰ تا ۵۰۰٬۰۰۰ مرغ در میان کشاورزان پراکنده
- ظرفیت: ۱ تا ۳ تن در ساعت پلتساز خوراک مرغ در مقیاس کوچک (SZLH250)
- ویژگیها: سرمایهگذاری کم، عملکرد ساده، ولتاژ سازگار با استانداردهای محلی
- اثرات: کشاورزان خوراک خود را تولید میکنند و هزینهها را بیش از ۳٫۰۱ درصد کاهش میدهند؛ خوشخوراکی بالای پلتها منجر به رشد سریعتر مرغها و افزایش تولید تخممرغ میشود.
چالشهای شما، راهحلهای ما.
پرسشهای متداول
در صورت داشتن هرگونه سؤال، RICHI پاسخهای حرفهای را در اختیار شما قرار خواهد داد.
این پلتساز خوراک مرغ چه نوع خوراکهایی میتواند تولید کند؟ آیا برای مرغها در مراحل مختلف رشد مناسب است؟
پلتساز خوراکدهنده حلقوی RICHI میتواند انواع مختلف خوراک مرغ را تولید کند، از جمله خوراک آغازین، خوراک رشد، خوراک مرغهای تخمگذار (دوره تخمگذاری، دوره جوجهکشی، دوره ریزش پر)، خوراک مرغهای مولد و غیره. اندازه پلت قابل تنظیم است: ۲ میلیمتر برای جوجه یکروزه، ۳–۴ میلیمتر برای مرغهای تخمگذار و بوقلمون، و ۵–۶ میلیمتر برای مرغهای متوسط و بزرگ. این دستگاه میتواند بهطور کامل نیازهای تغذیهای و تغذیهای مرغها در مراحل مختلف رشد را برآورده کند.
پelet تولیدشده تا چه مدت قابل نگهداری است؟ آیا به راحتی کپک میزند یا میشکند؟
پس از آنکه پلتهای نهایی توسط خنککن فرآوری میشوند، محتوای رطوبت آنها میتواند در حد ≤12% کنترل شود و آنها تحت پخت در دمای بالا و استریلیزاسیون قرار گرفتهاند. تحت شرایط نگهداری ضد رطوبت معمولی، آنها میتوانند برای مدت طولانی بهطور پایدار نگهداری شوند بدون اینکه بهراحتی شکل بگیرند. این دستگاه از قالبهای حلقوی فولاد آلیاژی و دو غلتک برای شکلدهی اکسترود استفاده میکند که منجر به نرخ بالای تشکیل پلت، چگالی بالا و سطح صاف میشود. این پلتها در حین حمل و نقل و نگهداری کمتر شکسته میشوند، با نرخ پودری پایین که ضایعات خوراک را کاهش میدهد.
آیا هنگام تولید پلت لازم است آن را با تجهیزات دیگری جفت کنم؟ تجهیزات اصلی کل خط تولید کدامند؟
میتواند بهعنوان یک دستگاه مستقل (مناسب برای مصرف خود مصرفی در مقیاس کوچک) یا بهعنوان بخشی از یک خط تولید کامل (مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ) استفاده شود. تجهیزات اصلی کل خط تولید شامل: تجهیزات تمیزکاری و ضدعفونی، خردکنها، تجهیزات دستهبندی و اختلاط، پلتسازها، خنککنندهها، تجهیزات غربالگری و تجهیزات بستهبندی است. در میان آنها، پلتساز دستگاه اصلی شکلدهی است که مستقیماً کیفیت پلتها را تعیین میکند.
