کارخانه پلت‌سازی

این بخش که برای تمامی مواد اولیه پلت مناسب است، ناخالصی‌ها را حذف کرده و وضعیت مواد را یکنواخت می‌سازد و با محافظت مؤثر از تجهیزات آسیاب و پلت‌زنی بعدی، از گرفتگی، سایش و خاموشی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند.

تجهیزات جانبیدستگاه تغذیه و گردگیری، الک پیش‌تمیزکاری، آهن‌روبای مغناطیسی دائمی، تجهیزات انتقال

کاربرد: حذف سنگ‌ها و خرده‌آهن از مواد خوراک؛ پاک‌سازی خرده‌چوب و کاه از اجناس متفرقه؛ حذف ناخالصی‌های سخت از مواد اولیه کود مرغ.

به‌عنوان روش پایه برای شکل‌دهی پلت، این فرآیند مواد اولیه ناهموار را به ذرات ریز استاندارد خرد می‌کند و پلت‌های خوش‌شکل، گرد و غبار کمتر و سختی بالای محصول نهایی را تضمین می‌نماید. دستگاه‌های خردکن مختلف برای تضمین درجه ریز بودن مورد نیاز انواع مواد به‌کار گرفته می‌شوند.

تجهیزات جانبیآسیای چکشی قطره آبی، آسیای چکشی چندمنظوره، خردکن ویژه چوب، خردکن مواد نیمه‌مرطوب

کاربرد: خرد کردن غلات و کنجاله سویا برای خوراک دام؛ آسیاب فوق‌ریز تراشه چوب و کاه برای زیست‌توده؛ خرد کردن کود مرغ تخمیری گلوله‌ای برای کود ارگانیک.

مواد اصلی، مواد کمکی و افزودنی‌های عملکردی به‌طور دقیق طبق فرمول‌ها نسبت‌بندی می‌شوند. همزنی قدرتمند ترکیب یکنواخت و رطوبت متعادل مواد را تضمین می‌کند و به‌طور چشمگیری پایداری پلت‌سازی و کیفیت یکنواخت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد.

تجهیزات جانبیسیستم بارگیری خودکار، میکسر دو شفت با کارایی بالا، سیستم افزودن مایع (چربی/عامل آب)

کاربرد: مخلوط‌سازی مواد مغذی برای خوراک دام؛ مخلوط‌سازی مواد کمکی برای تولید زیست‌توده؛ مخلوط‌سازی مواد مغذی و عامل باکتریایی برای کود ارگانیک.

به‌عنوان هستهٔ اصلی خط تولید، دستگاه‌های پلت‌ساز حلقوی سفارشی مختلف را می‌توان به‌صورت انعطاف‌پذیر تعویض کرد تا پلت‌های خوراک، زیست‌توده و کود ارگانیک تولید شوند، در حالی که تمامی بخش‌های جلو و عقب به‌طور همگانی قابل استفاده بوده و نرخ بازیابی مجدد تجهیزات بالا است. پلت‌ها با اکستروژن تحت فشار بالا و بدون چسبانندهٔ شیمیایی شکل می‌گیرند که دارای ساختار متراکم و پایداری بالا هستند. برای تولید سطح بالا، یک دستگاه اختیاری پس‌پخت دمای ثابت و رطوبت ثانویه را فراهم می‌کند و با افزایش بیشتر سختی پلت و مقاومت در برابر آب، پودری شدن و بازگشت رطوبت را کاهش می‌دهد؛ این امر آن را برای خوراک آبزیان با کیفیت بالا و کود ارگانیک ممتاز ایده‌آل می‌سازد.

پلیت‌های نرم با دمای بالا پس از اکستروژن خشک می‌شوند تا رطوبت آن‌ها تنظیم شود و سپس برای شکل‌دهی نهایی به سرعت خنک می‌شوند، که این کار سختی پلیت را افزایش داده و از کپک‌زدگی، ترک‌خوردگی و تغییر شکل در حین نگهداری جلوگیری می‌کند. پلیت‌های واجد شرایط، پلیت‌های شکسته و گرد و غبار به‌طور دقیق توسط غربال‌های درجه‌بندی جدا می‌شوند. مواد نامنطبق به‌طور خودکار برای پلت‌سازی مجدد بازیافت می‌شوند که این امر نرخ محصولات نهایی را افزایش داده، ضایعات مواد را کاهش داده و یکنواختی مشخصات پلت را تضمین می‌کند.

تجهیزات جانبیخشک‌کن چرخشی، خنک‌کننده جریان معکوس، الک طبقه‌بندی ارتعاشی، سیستم بازیافت خودکار، دستگاه حذف گرد و غبار پالسی

پلیت‌های نهایی واجد شرایط به‌طور خودکار وزن‌کشی، بسته‌بندی، دوخته‌شده و انبار می‌شوند و بدین ترتیب تولید کاملاً خودکار و تحویل استاندارد را ممکن ساخته و هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند.

تجهیزات جانبیماشین بسته‌بندی خودکار، سیلوی محصول نهایی، سیستم انتقال و انبارداری

برای محصولات پلت با ارزش بالا، مواد فعال روی سطح پلت‌ها اسپری می‌شوند تا از مواد مغذی حساس به حرارت محافظت کرده و ارزش افزوده محصول را افزایش دهند.

تجهیزات جانبیدستگاه پوشش‌دهی وکیوم، تجهیزات اسپری مایع

کاربردروغن ماهی و پروبیوتیک‌ها را روی پلت‌های خوراک اسپری کنید؛ لایه‌های محافظ باکتریایی برای پلت‌های کود ارگانیک تشکیل دهید.