Machine d'emballage automatique pour l'emballage en bande

Machine d'emballage automatique

La machine d'emballage automatique RICHI DCS dose avec précision des granulés et des poudres dans des sachets d'emballage, selon des poids prédéfinis.

Produits finis emballés dans un film d'emballage

Produits finis conditionnés

Les options de scellage comprennent le scellage à chaud, le scellage par fil et le scellage combiné. La machine assure automatiquement l'alimentation, le pesage, le remplissage et le transport, et traite efficacement des spécifications d'emballage allant de 10 kg à 50 kg par sac. Grâce à sa grande précision de pesage, elle permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et les pertes de matière.

Image d'une machine d'emballage automatique en vue de dessus

La machine d'emballage automatisée se compose de trois modules principaux : l'unité mécanique, le système pneumatique et le système de commande électrique. Leur fonctionnement coordonné permet un emballage entièrement automatique.

Silo tampon : il stocke les matières premières et stabilise leur débit afin d'éviter la formation de ponts et les obstructions, et d'assurer un conditionnement en continu.

Dispositif d'alimentation : plusieurs modes d'alimentation adaptés à différents matériaux. Alimentation par gravité pour les granulés, alimentation par vis sans fin pour les poudres et alimentation par tapis roulant pour les matériaux mixtes. Le double régime (rapide/lent) permet d'équilibrer la vitesse et la précision de pesage.

Unité de pesage : composée de trémies de pesage, de châssis de support et de capteurs de force de haute précision. Elle convertit le poids en signaux électriques et transmet les données au système de commande afin de garantir un dosage précis.

Dispositif de convoyage : achemine les sacs finis vers les étapes suivantes, telles que la couture et la palettisation, afin d'assurer un fonctionnement en continu.

unité mécanique dans la bande d'emballage

Composée de vérins pneumatiques et d'électrovannes, la machine d'emballage automatique actionne les portes d'alimentation, les portes de déchargement et les pinces à sacs avec une grande précision et une grande stabilité de mouvement.

La pression d'air requise est comprise entre 0,4 et 0,6 MPa, avec une consommation d'air d'environ 1,5 m³/h, ce qui permet un fonctionnement automatique en continu.

système pneumatique dans la bande d'emballage

Dotée d'un automate programmable (PLC) et d'une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, notre machine d'emballage automatique permet de régler directement le poids d'emballage, la vitesse et d'autres paramètres. Elle affiche en temps réel l'état de fonctionnement, les statistiques de production et les alarmes de défaut, le tout grâce à une utilisation simple.

Le système d'autodiagnostic intégré permet de détecter rapidement les dysfonctionnements et de simplifier la maintenance. Des interfaces de données dédiées permettent de se connecter à des systèmes MES et ERP afin de mettre en place une gestion numérique de la production.

système de commande électronique de la bande d'emballage

RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.

Le bâtiment de l'usine RICHI
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Pourquoi choisir RICHI ?

diverses machines fabriquées par RICHI sur le site YPPK
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Chaîne de production de particules de copeaux de bois en Malaisie

Pesée précise et faibles pertes

Large compatibilité et utilisation polyvalente

Haute efficacité et économies

Fonctionnement stable et entretien facile

Conformité aux normes et traçabilité

Équipée de capteurs de pesage de haute précision et d'algorithmes intelligents, cette machine d'emballage automatique atteint une précision statique de ±0,11 TP3T et une précision dynamique de ±0,21 TP3T. Elle minimise le gaspillage de matière dû aux écarts de pesée et réduit les coûts liés aux matières premières.

Convient aux granulés, aux poudres pures et aux mélanges. Plusieurs modèles sont disponibles pour répondre à différents besoins en termes de capacité, avec des méthodes d'alimentation personnalisables. La plage de pesage s'étend de 10 à 50 kg par sac, ce qui permet de répondre aux besoins d'emballage de nombreux secteurs et selon diverses spécifications.

Le fonctionnement continu entièrement automatique permet d'atteindre une vitesse d'emballage de 2 à 12 sachets par minute, soit une efficacité 3 à 5 fois supérieure à celle du travail manuel. Une seule machine remplace 3 à 5 ouvriers et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. Une conception énergétique optimisée garantit une faible consommation d'énergie pour un fonctionnement économique à long terme.

Sa structure modulaire, dotée de composants de base de haute qualité, garantit un faible taux de défaillance et une longue durée de vie. L'utilisation intuitive de l'écran tactile simplifie le réglage des paramètres. Le nettoyage quotidien et les contrôles de routine peuvent être effectués rapidement sans faire appel à des techniciens spécialisés.

Les modèles en acier inoxydable, tels que le DCS-50FB, répondent aux normes d'hygiène en vigueur dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique. Les procédures d'emballage normalisées satisfont pleinement aux exigences de conformité industrielle et de traçabilité des produits.

DCS-50W : Produits granulaires, faible cadence (2 à 3 sacs/min)

DCS-50K : Matériaux granulaires, cadence moyenne (5 à 6 sacs/min)

DCS-50F : Matériaux en poudre

DCS-50P : mélange de granulés et de poudre ; DCS-50P × 2 pour une grande capacité

DCS-50FB : Modèle en acier inoxydable destiné au prémélange et répondant à des exigences élevées en matière d'hygiène

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