Usine de granulés de biomasse
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Usine de granulés de biomasse à vendre
Des granulés aux finitions impeccables en disent plus long que de fastidieuses données de laboratoire et constituent la preuve ultime des performances exceptionnelles des machines RICHI.
Granulés de biomasse finis
Les granulés finis se caractérisent par une densité élevée, une faible teneur en humidité, un pouvoir calorifique élevé, une faible teneur en cendres, une facilité de transport et de stockage, une combustion propre et un faible niveau de pollution.
Capacité : 0.2-8.0 T/H
Puissance du moteur principal : 22-250 kw
Vidéos réelles du site du projet mondial
Des projets à l'échelle mondiale, une capacité de production éprouvée.
Ligne de production de granulés de biomasse au Vietnam
Nos projets sur site s'étendent aux quatre coins du monde, et notre savoir-faire en matière de fabrication parle de lui-même.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Principaux types d'installations de fabrication de granulés de biomasse
En tant que principale machine à granulés de biomasse de RICHI, notre équipement est en mesure de répondre à la plupart des besoins de production.
Usine de granulés de bois
Conçue pour l'extrusion à haute pression de matières premières ligneuses, notre presse à granulés de biomasse à usage intensif transforme la sciure, les copeaux, les copeaux de bois et les résidus forestiers en granulés denses de 6 mm ou 8 mm à faible teneur en humidité, destinés au chauffage et à la combustion dans des chaudières industrielles.
Machine à granulés d'herbe
Conçue pour les matières premières fibreuses et feuillues, cette presse à granulés transforme efficacement le miscanthus, le panic raide et le foin en granulés conformes aux normes. Les produits finis sont utilisés comme biocarburant spécifique, litière pour le bétail ou additifs alimentaires, avec des diamètres de granulés standard compris entre 8 mm et 12 mm afin de répondre aux diverses exigences des applications.
Machine à granulés de paille
Conçue pour résister à la paille de céréales, très abrasive, cette presse à granulés de biomasse traite efficacement la paille de blé, la paille de riz et les tiges de maïs. Elle produit des granulés très résistants destinés à l'alimentation animale, aux centrales de production d'électricité à partir de biomasse et aux systèmes de chauffage, avec des diamètres de granulés standard compris entre 4 mm et 10 mm.
Machine à granulés à partir de déchets agricoles
Notre presse à granulés polyvalente transforme les épis de maïs, le bambou, la bagasse, la pulpe de betterave, le manioc, le marc d'olive et les sarments de vigne en granulés homogènes destinés à la production d'énergie sur site, à l'amendement des sols et au commerce de combustibles.
Machine à granulés de cosses
Cette presse à granulés à usage intensif est spécialement conçue pour compresser des enveloppes et des coques légères et abrasives, telles que les balles de riz, les coques de café et les coques d'arachides. Elle produit des granulés de combustible présentant un point de fusion des cendres élevé, parfaitement adaptés aux chaudières industrielles et aux systèmes de gazéification, dans des diamètres standard de 6 mm et 8 mm.
Machine à granulés pour déchets solides industriels et municipaux
Ce système de granulation à haute résistance est conçu pour traiter des flux de déchets tels que le RDF, les boues de papier et certains matériaux non recyclables. Il produit des granulés de combustible solide récupéré (SRF) de haute qualité, adaptés au co-traitement dans les fours à ciment et les usines de valorisation énergétique des déchets, avec des tailles de granulés entièrement personnalisables.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Caractéristiques techniques de la série MZLH
Vous trouverez ci-dessous, à titre indicatif, les caractéristiques techniques des presses à granulés de biomasse de la série MZLH.
0,2-0,6 t/h
0,3-1,2 t/h
1,0-2,0 t/h
1,5 à 3,0 t/h
2,5 à 5,0 t/h
3,0 à 8,0 t/h
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Exemples de projets
RICHI a à son actif de nombreux projets couronnés de succès grâce à son accompagnement complet et dédié.
Afrique du Sud
Ligne de production de granulés à partir de déchets d'arbres fruitiers d'une capacité de 2,4 t/h
- Date du projet : juin 2023
- Matière première : déchets d'élagage de pommiers et de poiriers provenant d'exploitations fruitières locales
- Produit fini : granulés de fumage pour barbecue de 8 mm, de qualité alimentaire, destinés aux marchés locaux de la restauration et du barbecue
- Valeur du projet : permet l'élimination sur place des déchets de verger et génère un bénéfice commercial supplémentaire
Brésil
Projet de production de granulés de bagasse d'une capacité de 10 T/H
- Date du projet : février 2024
- Matière première : bagasse de canne à sucre + écorce d'eucalyptus provenant d'une raffinerie de sucre
- Produit fini : granulés de 6 mm destinés à l'auto-consommation dans les chaudières à vapeur de l'usine
- Effet : réduit le coût d'approvisionnement en combustibles fossiles de 35% pour la sucrerie
Vietnam
Ligne de production de granulés de bois d'hévéa d'une capacité de 6 T/h
- Date du projet : septembre 2023
- Matière première : sciure et copeaux de bois d'hévéa provenant du parc industriel du meuble de Hanoï
- Produit fini : granulés de bois haut de gamme destinés au marché européen du chauffage
- Avantage : l'ensemble de la ligne fonctionne de manière stable dans un climat local caractérisé par un taux d'humidité élevé.
Pologne
Ligne de production de granulés à base de copeaux de pin d'une capacité de 2,8 t/h
- Date du projet : avril 2024
- Matière première : copeaux issus des chutes de pin provenant des ateliers de menuiserie locaux
- Produit fini : granulés de chauffage haute densité de 8 mm destinés au marché du chauffage central résidentiel en Europe de l'Est
- Caractéristiques techniques : fonctionnement silencieux, conforme aux normes locales en matière d'émissions sonores
Allemagne
Centrale de cogénération industrielle de 3,7 t/h au service d'une ligne de production de granulés
- Date du projet : janvier 2025
- Matière première : palettes en bois usagées et copeaux de rabotage
- Granulés finis : combustible de gazéification de 8 mm destiné à une centrale municipale de cogénération (CHP)
- Données : La consommation électrique globale de la chaîne de production est inférieure de 22% à la moyenne locale du secteur.
Canada
Grande usine de granulés destinée à l'exportation d'une capacité de 7,5 t/h
- Date du projet : novembre 2024
- Matière première : résidus d'exploitation forestière locale et déchets issus de la transformation du bois
- Produit fini : granulés de bois standard exportés vers des centrales électriques nord-américaines
- Caractéristique : commande automatique centralisée, compatible avec une production industrielle continue 24 heures sur 24
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients est toujours notre priorité absolue.
La machine MZLH350 est facile à utiliser, les granulés fabriqués à partir de branches d'arbres fruitiers sont d'une qualité constante, et les ventes de granulés pour barbecue nous assurent chaque mois un revenu supplémentaire stable.
Johan
Propriétaire d'une exploitation fruitière en Afrique du Sud
La ligne de production de granulés de biomasse permet de valoriser parfaitement nos déchets de bagasse. La chaudière fonctionne avec des granulés produits par nos soins, ce qui réduit considérablement notre consommation de gaz naturel, et l'assistance après-vente de RICHI est très réactive.
Carlos
Responsable des équipements d'une sucrerie au Brésil
Fonctionnement continu à long terme sans obstructions fréquentes ; la durée de vie de la matrice annulaire est supérieure à celle des autres marques que nous utilisions auparavant, et le taux de formation des granulés finis est supérieur à 97%.
Accroché
Responsable d'une usine de meubles au Vietnam
L'ensemble des équipements de séchage, de granulation et de refroidissement est parfaitement coordonné. Le taux d'humidité des granulés finis est maintenu à un niveau stable, ce qui est pleinement conforme aux normes européennes de contrôle des granulés de chauffage.
Jakub
Exploitant d'une usine de granulés en Pologne
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Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients est toujours notre priorité absolue.
01
Logan
02
Schmidt
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Vidéos de projets réels en cours de réalisation
RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.
À propos de RICHI
Notre histoire trouve ses racines dans les Plaines centrales, où nous avons démarré avec une mission simple : fabriquer des équipements fiables et haut de gamme.
Comment fabriquer des granulés de paille avec la machine RICHI
Les équipements de RICHI permettent de mettre en place une chaîne de production de biomasse entièrement complète.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Ligne de production de machines de granulation d'aliments pour animaux personnalisables
RICHI propose à ses clients une gamme complète de systèmes de machines parmi lesquels choisir.
Élimine les cailloux, les fragments métalliques et le sable afin de garantir la propreté des matières premières et d'éviter tout endommagement des machines en aval. Il protège votre presse à granulés de biomasse et améliore la qualité finale des granulés.
Système de nettoyage des matières premières
Transforme la biomasse brute en particules homogènes en vue de leur séchage et de leur granulation. Des techniques de broyage adaptées à chaque matériau permettent d'obtenir une granulométrie optimale.
Système de broyage et de réduction de taille
Mélange minutieusement diverses matières premières et additifs afin d'obtenir une matière première homogène, garantissant ainsi une composition et une densité des granulés reproductibles, ainsi qu'une stabilité de la qualité d'un lot à l'autre.
Système de mélange et d'homogénéisation de la biomasse
Règle l'humidité de la matière première pour la maintenir dans la plage optimale de 12 à 20%, afin d'assurer une granulation homogène. Le modèle de séchoir est déterminé en fonction du type de matière première, de son humidité initiale et du rendement souhaité.
Système de séchage
Permet de refroidir et de durcir les granulés fraîchement pressés afin d'assurer leur stabilité pendant le stockage et le transport. Un refroidissement adéquat améliore la dureté des granulés et prévient leur détérioration.
Système de refroidissement des granulés
Ce système automatise le conditionnement final des granulés dans des sacs ou des conteneurs en vrac afin de répondre aux exigences du marché. Il permet des configurations flexibles, allant des lignes de production semi-automatiques aux lignes entièrement automatiques.
Système d'emballage et de scellage de sacs
Nettoyer
Grind
Mix & Blend
Sec
Cool
Scellage d'emballages et de sacs
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Atout majeur de RICHI
Fiabilité, simplicité et tranquillité d'esprit : telles sont les valeurs fondatrices de RICHI.
Une qualité fiable et une assurance totale
Nous utilisons des ateliers standardisés. Les composants essentiels de toutes nos lignes de production sont développés et fabriqués en interne, les pièces clés de transmission et de compression étant réalisées en acier allié résistant à l'usure. Toutes nos machines sont conformes aux normes nationales chinoises ainsi qu'aux normes de qualité européennes et américaines, et sont soumises à des essais à vide et avec des matériaux avant leur livraison. Nos équipements fonctionnent de manière fiable dans des dizaines de pays, sous des climats variés et dans des conditions complexes liées aux matières premières, avec un taux de formation des granulés, une consommation d’énergie et une durée de vie conformes aux normes internationales. Des contrôles rigoureux en plusieurs étapes garantissent un faible taux de défaillance en conditions réelles d’exploitation.
Sélection facile et service tout-en-un
Notre équipe d'ingénieurs professionnels propose une étude et une évaluation gratuites sur site. Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction des matières premières locales, des objectifs de production et des politiques environnementales, couvrant des lignes de production allant de 0,5 t/h à 80 t/h. Les clients peuvent opter pour des machines individuelles ou des projets clés en main complets. Nous proposons des services tout-en-un comprenant l'aménagement de l'usine, la sélection des équipements, la conception des procédés et l'adéquation des équipements auxiliaires, ce qui vous évite d'avoir à multiplier les demandes de devis et à coordonner plusieurs fournisseurs. Nos solutions s'adaptent aux budgets des petites, moyennes et grandes exploitations agricoles, des usines de transformation et des entreprises du secteur des énergies nouvelles.
Un service après-vente international en toute sérénité
Nous disposons d’un réseau mondial de service après-vente, avec des équipes techniques locales réparties dans le monde entier. Nos services comprennent le conseil technique avant-vente, l’installation sur site, la mise en service et la formation pratique à l’utilisation. Une assistance technique à distance est disponible à vie après la mise en service, avec une intervention rapide en cas de panne. Les pièces de rechange sont stockées dans le monde entier pour une livraison locale rapide, et des interventions de maintenance sur site à l’étranger peuvent être organisées. Nous proposons également des services à valeur ajoutée, tels que l’optimisation des formules et la modernisation des lignes de production, offrant ainsi un accompagnement tout au long du cycle de vie de vos équipements afin d’éliminer vos préoccupations en matière de production. Nos ingénieurs sont soumis à une certification rigoureuse et suivent régulièrement des formations de mise à niveau de leurs compétences afin de garantir la prestation d’un service constant et de haute qualité. Grâce à des outils de diagnostic à distance en temps réel et de maintenance prédictive, nous traitons de manière proactive les problèmes potentiels avant qu’ils n’aient un impact sur la production.
Vos défis, nos solutions.
Foire aux questions
Quelle est la teneur en humidité optimale des matières premières pour la fabrication de granulés de biomasse ?
La plage d'humidité optimale pour la plupart des matières premières issues de la biomasse se situe entre 12% et 20%. Si le taux d'humidité est trop élevé, les granulés seront friables et se fissureront facilement ; s'il est trop faible, cela entraînera une usure excessive des machines et une consommation d'énergie élevée. Nous proposons des séchoirs à tambour rotatif permettant d'ajuster automatiquement le taux d'humidité en fonction des caractéristiques de la matière première.
Une presse à granulés de biomasse MZLH peut-elle traiter plusieurs matières premières différentes, telles que des copeaux de bois, de la paille, des balles de riz et de la bagasse ?
Oui. La série MZLH est équipée d'une matrice annulaire en alliage renforcé et d'une trémie d'alimentation forcée, ce qui lui permet de traiter successivement des matériaux ligneux, de la paille agricole, des cosses et des marcs de fruits. Il suffit de remplacer les matrices annulaires et d'ajuster les paramètres de pression en fonction des différents matériaux. L'alimentation mixte en continu n'est pas recommandée afin de garantir la qualité des granulés.
Quelle est la durée de vie des pièces d'usure telles que les matrices annulaires et les rouleaux de compression ? Pouvez-vous livrer des pièces de rechange à l'étranger ?
La durée de vie standard d'un anneau de moulage est d'environ 800 à 1 200 heures de fonctionnement ; un anneau de moulage renforcé et résistant à l'usure, destiné à la paille et aux cosses abrasives, peut atteindre plus de 1 200 heures. RICHI dispose d'un réseau mondial d'entrepôts de pièces de rechange ; les pièces d'usure peuvent être expédiées à l'international vers la plupart des pays dans un délai de 3 à 7 jours ouvrés, et l'approvisionnement en pièces de rechange est garanti à vie.
À quoi servent exactement les granulés de biomasse ?
1. Granulés de bois : chauffage domestique, combustible pour chaudières industrielles, ventes à l'exportation vers l'étranger ;
2. Granulés de paille/cosses : combustible pour centrales à biomasse, énergie pour les chaudières industrielles ;
3. Granulés spéciaux : granulés pour le fumage au barbecue, litière pour le bétail, particules d'engrais organique, combustible solide de récupération (SRF) destiné aux fours à ciment.
