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Refroidisseur de granulés à contre-courant

Le refroidisseur de granulés à contre-courant constitue l'équipement de refroidissement en aval essentiel des lignes de production de granulés RICHI.

Production de granulés finis refroidis dans un système à contre-courant

Production de granulés finis refroidis

Notre machine de refroidissement des granulés refroidit, déshumidifie et met en forme les granulés à haute température et à forte teneur en humidité issus directement des presses à granulés, garantissant ainsi des produits finis conformes aux normes.

Grâce au principe d'échange thermique à contre-courant, l'air froid s'écoule vers le haut tandis que les granulés chauds descendent, ce qui permet un contact inversé complet. Ce système assure un refroidissement homogène et une déshydratation complète, empêchant ainsi l'agglomération, la formation de moisissures et la fissuration. Il améliore efficacement la dureté des granulés et leur stabilité au stockage.

Parfaitement compatible avec les granulateurs à matrice annulaire, les mélangeurs d'aliments pour animaux, les tamiseuses et autres équipements auxiliaires, il permet de mettre en place un processus de production entièrement automatisé : granulation — refroidissement — tamisage — stockage du produit fini. Il est largement utilisé pour la fabrication de granulés alimentaires, de granulés de biomasse et de granulés fourragers.

Température des granulés finis :Température intérieure +3 à 5

Refroidisseur de granulés à contre-courant en configuration à contre-courant

Un distributeur d'uniformes haut de gamme reçoit en continu des granulés chauds provenant de l'extrudeuse et répartit les matériaux de manière homogène afin d'éviter toute accumulation et tout alimentation irrégulière.

dispositif d'alimentation dans la ligne de refroidissement à contre-courant des granulés

La chambre de refroidissement entièrement fermée est dotée d'une structure de guidage du flux en couches. À l'intérieur de la chambre, l'air froid et les granulés chauds procèdent à un échange thermique par convection inversée totale, grâce à une grande surface de contact qui assure un refroidissement suffisant et équilibré.

chambre de refroidissement dans le circuit de refroidissement à contre-courant des granulés

Équipé de conduits d'air à dépression et de ventilateurs de dissipation thermique pour assurer une ventilation à contre-courant et une dissipation de la chaleur. Le système de filtration intégré réduit l'entraînement de poussière et garantit la propreté des granulés finaux.

système de circulation d'air dans le refroidisseur de granulés à contre-courant

La trémie inférieure est directement reliée aux cribles vibrants, aux silos de stockage et aux équipements de transport, afin de garantir un écoulement fluide des matériaux et une production optimisée.

système de déchargement à injection unique dans la ligne de refroidissement à contre-courant des granulés

RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.

Le bâtiment de l'usine RICHI
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Pourquoi choisir RICHI ?

diverses machines fabriquées par RICHI sur le site YPPK
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Refroidisseur de granulés à contre-courant

Performances de refroidissement supérieures

Excellente qualité de finition

Fonctionnement stable et durable

Fonctionnement automatique intelligent

Propre et respectueux de l'environnement

Contrairement au refroidissement simultané traditionnel qui ne refroidit que la surface, la conception à contre-courant permet un refroidissement synchrone global et une déshydratation équilibrée tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des granulés. La chaleur résiduelle et l'humidité sont entièrement éliminées afin d'éviter le ramollissement, la déformation, l'agglomération et la moisissure.

Notre refroidisseur horizontal de granulés améliore considérablement la dureté des granulés, leur finition de surface et leurs performances de stockage à long terme. La chambre entièrement hermétique et le conduit d'air à pression négative garantissent une évacuation efficace de la chaleur, une utilisation optimale de l'air chaud et une faible consommation d'énergie.

La conception structurelle interne permet aux matériaux de tomber en douceur, sans choc à grande vitesse ni extrusion forcée. Un système de refroidissement souple et peu agressif préserve l'intégrité des granulés, réduisant ainsi au minimum les cassures et les pertes. Les granulés finis présentent un aspect impeccable et une résistance structurelle stable.

Le système de commande intelligent entièrement basé sur un automate programmable (PLC) s'adapte avec précision au débit des presses à granulés en amont. Il coordonne automatiquement l'alimentation, le déchargement, le débit d'air du ventilateur et la durée du cycle de refroidissement, sans nécessiter de réglage manuel. Il équilibre le rythme global de production et s'intègre parfaitement dans les ateliers automatisés.

La taille de sortie, uniforme et réglable, varie de 50 mm à 150 mm. En tant qu'équipement idéal de broyage grossier en amont des lignes de granulation MZLH, il réduit efficacement la charge du concasseur en aval, améliore le rendement global, la stabilité et la qualité des granulés, et diminue les risques de colmatage, l'usure et la consommation d'énergie.

Les parois intérieures lisses et sans angles morts garantissent une vidange complète avec un minimum de résidus de matière. Le système de vidange pneumatique, de conception simple, est facile à inspecter et à nettoyer. L'entretien quotidien se limite à la lubrification régulière des roulements et au nettoyage des conduits.

La structure entièrement étanche à la poussière est reliée à des interfaces centralisées de dépoussiérage afin de capter les poussières fines générées lors du refroidissement. L'absence totale de fuite de poussière répond pleinement aux normes de protection de l'environnement en vigueur dans l'atelier.

Il empêche efficacement les résidus de se détériorer et de contaminer les lots suivants, ce qui en fait la solution idéale pour la production mixte de plusieurs types et formules de granulés.

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