Usine de fabrication de granulés alimentaires
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Moulin à granulés alimentaires à vendre
Des granulés aux finitions impeccables en disent plus long que de fastidieuses données de laboratoire et constituent la preuve ultime des performances exceptionnelles des machines RICHI.
Production d'aliments pour animaux
Notre usine de fabrication de granulés alimentaires transforme des matières premières telles que le maïs, la farine de soja, le son de blé, la paille et la farine de poisson en granulés denses présentant un haut degré de compactage. Si vous recherchez des granulés alliant une grande appétence, une valeur nutritionnelle élevée et une bonne digestibilité, les équipements RICHI constituent le choix idéal.
Capacité : 1.0-40 T/H
Puissance du moteur principal : 22-315 kw
Pourquoi nous choisir ?
Fruit d'innombrables essais, les projets menés à bien sur site constituent la preuve la plus éclatante de la puissance industrielle de RICHI.
L'usine d'aliments pour animaux à grande échelle en Afghanistan, conçue par RICHI.
Même dans les régions arides d'Afghanistan, les équipements RICHI vous permettent de construire de grandes usines d'aliments pour animaux sur mesure, adaptées aux conditions locales. Grâce à son rendement élevé, à son fonctionnement stable et à son automatisation de pointe, l'ensemble de l'installation génère des bénéfices considérables pour les exploitants.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Principaux types de presses à granulés pour aliments pour animaux
En tant que principale machine à granulés alimentaires de RICHI, notre équipement est en mesure de répondre à la plupart des besoins de production.
Machine à granulés pour ruminants
Les formules d'aliments pour ruminants se caractérisent par une teneur en fibres extrêmement élevée. Leurs matières premières sont légères et volumineuses, ce qui les rend sujettes aux obstructions, mais la structure des fibres brutes ne doit pas être trop endommagée pendant la production. Notre granulateur d'aliments sur mesure est équipé d'un alimentateur forcé et d'un silo anti-pontage pour une alimentation rapide et régulière. Le taux de compression optimisé permet de comprimer les matières de manière appropriée sans altérer la structure physique des fibres, préservant ainsi la fonction ruminale des ruminants.
Machine à granulés pour l'alimentation des volailles
La volaille se caractérise par un tube digestif court et un métabolisme rapide, ce qui nécessite une alimentation précise et échelonnée. Les granulés destinés à leur alimentation ont généralement une petite taille de particules, ce qui exige un compactage rigoureux, une faible teneur en poussière et une stérilisation complète. Conçus pour répondre à ces exigences, nos équipements peuvent être équipés d’un conditionneur à double couche permettant de gélatiniser entièrement l’amidon et d’éliminer les bactéries nocives. La matrice annulaire anti-colmatage personnalisable permet à une seule machine de produire des aliments couvrant l'ensemble du cycle de croissance de la volaille, offrant ainsi un rapport coût-performance exceptionnel.
Machine à granulés pour aliments aquacoles
L'une des exigences fondamentales pour les aliments aquacoles est une excellente stabilité dans l'eau : ils ne doivent pas polluer l'eau, même après un trempage prolongé, ce qui nécessite des processus rigoureux de stérilisation et de cuisson. Nous proposons des équipements spécialisés pour les aliments aquatiques tant coulants que flottants. Des systèmes de conditionnement extra-longs et des extrudeuses résistantes aux hautes températures sont disponibles en option, avec des tailles de trous de filière personnalisables afin de répondre pleinement à vos besoins de production haut de gamme.
Machine à granulés pour l'alimentation du bétail
Les aliments pour animaux, notamment ceux destinés aux porcs, nécessitent un broyage fin afin de faciliter la digestion et l'absorption chez les animaux monogastriques. De la mélasse, de l'huile et d'autres ingrédients liquides sont souvent ajoutés aux formulations ; l'équipement doit donc être adapté aux processus d'ajout de liquides. Nos machines à granulés d'aliments pour animaux sont équipées d'orifices d'injection dédiés à l'huile et à la mélasse dès l'étape de conditionnement. Dotée d'un couple d'entraînement puissant, l'unité principale comprime fermement les aliments concentrés finement broyés pour former des granulés denses.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Caractéristiques techniques de la série SZLH
Vous trouverez ci-dessous, à titre indicatif, les caractéristiques techniques des granulateurs d'aliments pour animaux de la série SZLH.
1,0 à 1,5 t/h
3-4 T/h
5 à 6 T/h
10 à 12 T/h
15-16 T/h
20-22 T/h
30-33 T/h
38-40 T/h
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Exemples de projets
RICHI a à son actif de nombreux projets couronnés de succès grâce à son accompagnement complet et dédié.
Malaisie
Projet de machine unique pour la fabrication d'aliments pour volaille d'une capacité de 1 à 1,5 T/h en Malaisie
- Date de lancement du projet : mars 2022
- Équipement principal : SZLH250
- Taille des granulés finis : 2,5 mm (aliments de démarrage pour poussins âgés de 0 à 7 jours), 3,0 mm (aliments pour jeunes poulets âgés de 7 à 14 jours)
- Matières premières : maïs, tourteau de soja, son de blé, prémélange vitaminé, une faible proportion de farine de poisson
- Produit fini : aliment complet sous forme de granulés destiné aux poussins de chair
Indonésie
Indonésie : ligne complète de production d'aliments pour ruminants d'une capacité de 3 à 5 T/h
- Date de lancement du projet : juillet 2023
- Équipement principal : SZLH350 avec système d'alimentation forcée
- Taille des granulés finis : granulés de 6 à 8 mm destinés aux bovins et aux ovins
- Matières premières : farine de tiges de maïs, farine de luzerne, maïs, farine de graines de coton, sel, urée (azote non protéique)
- Produit fini : aliment granulé complet destiné aux bovins de boucherie et aux ovins de boucherie
Russie
Russie : ligne de production d'aliments aquatiques coulants d'une capacité de 5 à 6 T/H
- Date de lancement du projet : mai 2024
- Équipement principal : SZLH420 avec conditionneur long à trois sections
- Taille des granulés finis : 2,0 mm pour l'alimentation des crevettes, granulés durs coulants de 3 à 4 mm pour les poissons d'eau douce
- Matières premières : farine de poisson importée, farine de maïs, farine de soja, poudre de carapaces de crevettes, additifs minéraux
- Produit final : aliments granulés pour Litopenaeus vannamei, aliments coulants pour la carpe commune et la carpe herbivore
Myanmar
Modernisation d'une ligne de production d'aliments pour animaux (porcs) d'une capacité de 10 à 12 T/H au Myanmar
- Date de lancement du projet : novembre 2024
- Équipement principal : SZLH420
- Taille des granulés finis : 3,0 mm pour les porcelets sevrés, 4,0 mm pour les porcs en finition
- Matières premières : maïs, tourteau de soja, son de riz, mélasse, graisse, prémélange acidifiant
- Produit final : aliment anti-diarrhéique pour porcelets sevrés, aliment granulé d'engraissement pour porcs en fin de croissance
Oman
Oman : usine d'aliments pour animaux automatique et complète d'une capacité de 15 T/h, destinée à la production d'aliments pour volailles et ruminants
- Date de lancement du projet : 29 août 2025
- Équipement principal : ligne de production entièrement automatique à commande centralisée SZLH508
- Tailles de granulés au choix : ① 2 à 4 mm pour l'alimentation de la volaille ; ② 5 à 7 mm pour l'alimentation des ruminants (vaches laitières et moutons)
- Matières premières : maïs importé, tourteau de soja, son de blé, farine de poisson, résidus de palmier dattier, farine de luzerne
- Produit fini : aliments granulés pour poules pondeuses et poulets de chair, aliments concentrés granulés pour vaches laitières en période de lactation
Arabie saoudite
Arabie saoudite : ligne de production phare polyvalente d'aliments pour animaux d'une capacité de 38 à 40 T/h
- Date de lancement du projet : janvier 2026
- Équipement principal : SZLH768
- Plage de taille des granulés réglable : Volaille : 1,5 à 4 mm | Porcs et lapins : 2,5 à 5 mm | Ruminants (bovins et ovins) : 6 à 12 mm | Aliments aquatiques coulants : 2 à 6 mm
- Matières premières : maïs importé, tourteau de soja, son de blé, poudre de paille, farine de poisson, additifs pour prémélanges composés
- Produit final : aliments granulés couvrant toutes les catégories (poulets, canards, porcs, bovins, ovins et poissons) destinés à une grande entreprise locale de fabrication d'aliments pour animaux
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Avis clients
La satisfaction de nos clients est toujours notre priorité absolue.
La machine SZLH250 fonctionne de manière stable, génère peu de déchets d'aliments pour animaux et convient parfaitement à ma petite exploitation agricole.
Amir
Propriétaire d'un élevage familial de volailles en Malaisie
Le système d'alimentation forcée ne se bouche jamais avec les granulés de paille ; la matrice annulaire s'use lentement et son prix est justifié.
Budi
Responsable d'une usine de transformation d'aliments pour bétail à base de fourrage en Indonésie
Les granulés qui coulent restent stables dans l'eau pendant des heures, ce qui réduit considérablement le gaspillage d'appât et la pollution de l'étang.
Ivan
Directeur d'une usine d'aliments pour l'aquaculture en Russie
Les granulés sont compacts et résistants au cassage lors du transport sur de longues distances ; les retours des clients sont excellents.
Thura
Distributeur régional d'aliments pour porcs au Myanmar
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Avis clients
La satisfaction de nos clients est toujours notre priorité absolue.
01
Khalid
02
Faisal
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Vidéos de la chaîne de production RICHI
RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.
À propos de RICHI
Notre histoire trouve ses racines dans les Plaines centrales, où nous avons démarré avec une mission simple : fabriquer des équipements fiables et haut de gamme.
Le principal processus de fabrication des aliments pour animaux
Les équipements de RICHI permettent de mettre en place une chaîne de production d'aliments pour animaux entièrement complète.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Atout majeur de RICHI
Fiabilité, simplicité et tranquillité d'esprit : telles sont les valeurs fondatrices de RICHI.
Une qualité fiable et une assurance totale
Nous utilisons des ateliers standardisés. Les composants essentiels de toutes nos lignes de production sont développés et fabriqués en interne, les pièces clés de transmission et de compression étant réalisées en acier allié résistant à l'usure. Toutes nos machines sont conformes aux normes nationales chinoises ainsi qu'aux normes de qualité européennes et américaines, et sont soumises à des essais à vide et avec des matériaux avant leur livraison. Nos équipements fonctionnent de manière fiable dans des dizaines de pays, sous des climats variés et dans des conditions complexes liées aux matières premières, avec un taux de formation des granulés, une consommation d’énergie et une durée de vie conformes aux normes internationales. Des contrôles rigoureux en plusieurs étapes garantissent un faible taux de défaillance en conditions réelles d’exploitation.
Sélection facile et service tout-en-un
Notre équipe d'ingénieurs professionnels propose une étude et une évaluation gratuites sur site. Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction des matières premières locales, des objectifs de production et des politiques environnementales, couvrant des lignes de production allant de 0,5 t/h à 80 t/h. Les clients peuvent opter pour des machines individuelles ou des projets clés en main complets. Nous proposons des services tout-en-un comprenant l'aménagement de l'usine, la sélection des équipements, la conception des procédés et l'adéquation des équipements auxiliaires, ce qui vous évite d'avoir à multiplier les demandes de devis et à coordonner plusieurs fournisseurs. Nos solutions s'adaptent aux budgets des petites, moyennes et grandes exploitations agricoles, des usines de transformation et des entreprises du secteur des énergies nouvelles.
Un service après-vente international en toute sérénité
Nous disposons d’un réseau mondial de service après-vente, avec des équipes techniques locales réparties dans le monde entier. Nos services comprennent le conseil technique avant-vente, l’installation sur site, la mise en service et la formation pratique à l’utilisation. Une assistance technique à distance est disponible à vie après la mise en service, avec une intervention rapide en cas de panne. Les pièces de rechange sont stockées dans le monde entier pour une livraison locale rapide, et des interventions de maintenance sur site à l’étranger peuvent être organisées. Nous proposons également des services à valeur ajoutée, tels que l’optimisation des formules et la modernisation des lignes de production, offrant ainsi un accompagnement tout au long du cycle de vie de vos équipements afin d’éliminer vos préoccupations en matière de production. Nos ingénieurs sont soumis à une certification rigoureuse et suivent régulièrement des formations de mise à niveau de leurs compétences afin de garantir la prestation d’un service constant et de haute qualité. Grâce à des outils de diagnostic à distance en temps réel et de maintenance prédictive, nous traitons de manière proactive les problèmes potentiels avant qu’ils n’aient un impact sur la production.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Ligne de production de machines de granulation d'aliments pour animaux personnalisables
RICHI propose à ses clients une gamme complète de systèmes de machines parmi lesquels choisir.
Avant d'entrer dans l'usine de fabrication de granulés alimentaires, toutes les matières premières doivent être débarrassées des débris métalliques, des pierres et autres impuretés susceptibles d'endommager les équipements en aval. Ce système assure une protection optimale de vos équipements de production en ne permettant l'entrée dans la chaîne de production que de matières premières pures et sûres.
Système de nettoyage des matières premières
Les différents types d'animaux d'élevage nécessitent des aliments présentant une granulométrie spécifique : des particules fines pour la volaille, des grains plus grossiers pour les bovins et une poudre ultra-fine pour les aliments destinés aux animaux aquatiques. Ce système de broyage traite les matières premières jusqu'à obtenir la finesse idéale, ce qui permet un mélange homogène et une granulation sans problème.
Système de broyage des matières premières
L'extrudeuse comprime directement les mélanges alimentaires ; par conséquent, des matières premières mal mélangées donneront lieu à des granulés d'un aspect irrégulier. Ce système de dosage pèse avec précision tous les composants et les mélange soigneusement avant que la matière ne passe au processus d'extrusion.
Système de dosage et de mélange
Certaines formulations nécessitent un ajustement du taux d'humidité avant ou après la granulation. Ce système élimine l'excès d'humidité afin d'éviter toute altération et de garantir des produits finis stables et de longue durée.
Système de séchage
Les granulés fraîchement extrudés sont chauds et mous. Le processus de refroidissement les durcit, ce qui facilite leur stockage, évite leur détérioration et préserve leur forme ainsi que leur résistance structurelle tout au long des opérations de manutention et de transport ultérieures.
Système de refroidissement des granulés
Il est préférable d'ajouter certains nutriments et additifs, notamment la graisse, l'huile, les enzymes et la mélasse, après la granulation, afin de préserver leur efficacité et d'améliorer l'appétence des aliments pour animaux.
Ce système pulvérise des additifs liquides à des dosages précis sur les granulés finis afin d'assurer un enrobage uniforme, tout en évitant tout excès de liquide qui pourrait compromettre l'intégrité des granulés.
Système d'ajout et de pulvérisation de liquides
Ce système de fin de chaîne traite efficacement les granulés finis. Il permet le pesage et l'ensachage automatiques destinés à la vente, ainsi que le chargement direct en vrac dans les camions des clients.
Système d'emballage et de scellage de sacs
Nettoyer
Grind
Batch & Mix
Sec
Cool
Ajout de liquide et pulvérisation
Scellage d'emballages et de sacs
Vos défis, nos solutions.
Foire aux questions
Quelle est la durée de vie de la matrice annulaire et des pièces d'usure ? Pouvez-vous fournir des pièces de rechange dans le monde entier ?
La durée de vie normale d'une matrice annulaire standard est comprise entre 800 et 1 200 heures de fonctionnement. Une matrice annulaire renforcée et résistante à l'usure, destinée aux aliments pour ruminants à forte teneur en fibres, peut dépasser les 1 200 heures. RICHI dispose d'un réseau mondial d'entrepôts de pièces de rechange. Les pièces d'usure telles que les matrices annulaires, les rouleaux et les lames de marteaux peuvent être livrées par courrier express international dans un délai de 3 à 7 jours ouvrés dans la plupart des pays, et l'approvisionnement en pièces de rechange est garanti à vie.
Votre machine permet-elle une installation sur site et un service après-vente à l'étranger ?
Nous proposons des services d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs à l'international, de porte à porte, pour tous les projets de lignes de production complètes. Pour les petites machines individuelles, des manuels d'utilisation détaillés en anglais et une assistance vidéo à distance sont disponibles. Notre équipe de service après-vente offre une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, et des ingénieurs peuvent être dépêchés à l'étranger en cas de pannes majeures des équipements.
Quelle est la surface minimale d'atelier requise pour une petite ligne de production SZLH250 d'une capacité de 1 à 1,5 t/h ?
L'ensemble de la mini-chaîne de production occupe une surface d'environ 15 à 25 mètres carrés, avec une hauteur minimale requise de 3 mètres pour l'installation d'un ascenseur. Si l'on achète uniquement la presse à granulés sans les machines auxiliaires, l'encombrement au sol est inférieur à 6 mètres carrés, ce qui convient parfaitement aux exploitations familiales et aux petits élevages.
Quel est l'avantage en termes d'économies d'énergie du modèle à entraînement direct SZLH768 par rapport aux presses à granulés traditionnelles ?
Les presses à granulés traditionnelles utilisent une transmission par boîte de réduction, tandis que le modèle SZLH768 supprime la structure du réducteur intermédiaire et recourt à un entraînement direct. La consommation électrique globale peut ainsi être réduite d'environ 101 TP3T pour un débit identique en T/H, ce qui convient mieux à une production industrielle continue 24 heures sur 24 et permet de réduire les coûts d'électricité à long terme.
