Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Notre extrudeuse de granulés flottants pour poissons produit des granulés extrudés flottants destinés à l'aquaculture grâce à un procédé d'extrusion à haute température et haute pression.
Cette extrudeuse RICHI pour aliments flottants pour poissons prend en charge à la fois les procédés d'extrusion à sec et par voie humide afin de répondre aux différentes normes en matière d'aquaculture.
Ses granulés finis flottent pendant 12 à 24 heures, résistent à la dégradation par l'eau et s'adaptent parfaitement aux comportements alimentaires des poissons.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Extrudeuse pour poissons Flux
Les extrudeuses flottantes pour aliments pour poissons de RICHI se déclinent en plusieurs séries : l'extrudeuse monovis à procédé sec DGP, l'extrudeuse monovis à procédé humide DSP et l'extrudeuse à double vis SPHS.
Aliments pour poissons production
Ces extrudeuses flottantes pour aliments pour poissons utilisent des procédés de cuisson et d'extrusion à haute température et haute pression pour produire des granulés qui flottent sur l'eau pendant plus de 12 heures sans se désagréger ni couler. Adaptées à diverses applications d'aquaculture en eau douce et en mer, elles permettent également de produire des aliments coulants et des aliments pour animaux de compagnie. Conçus pour s'adapter à différentes échelles de production, les équipements RICHI offrent des capacités de production allant de 0,2 à 12 tonnes par heure. Grâce à leurs performances exceptionnelles, ces machines donnent d'excellents résultats dans la production d'aliments flottants pour poissons.
Résultat :0.2-12.0 T/H
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Structure de l'équipement
Système d'alimentation
Équipé d'un doseur en acier inoxydable à commande par fréquence, garantissant une alimentation en matière uniforme et stable afin d'éviter tout bourrage ou interruption d'alimentation. Le débit d'alimentation est adapté au courant du moteur principal, ce qui garantit une production stable et élevée tout en protégeant l'équipement.
Système de climatisation
Le conditionneur en acier inoxydable à une, deux ou trois couches (en option) permet un conditionnement complet de la matière première à l'aide de vapeur à haute température, ce qui permet d'atteindre un degré de gélatinisation de l'amidon ≥ 90% et d'améliorer la digestibilité et l'absorption des granulés finis. Avec l'option de conditionneur à double couche, le conditionnement des matières premières devient plus homogène, ce qui se traduit par une meilleure stabilité de la flottabilité de l'aliment.
Unité principale d'extrusion et d'expansion
Les composants principaux sont des vis et des cylindres en acier allié spécial résistant à l'usure, qui subissent un traitement thermique visant à renforcer leur durabilité et à prolonger leur durée de vie. La vis est divisée en trois sections — alimentation, compression et extrusion —, ce qui permet une augmentation progressive de la pression et de la température (120–180 °C) pour une expansion optimale de la matière première. La tête d'extrusion peut être remplacée rapidement pour s'adapter à différentes tailles de granulés.
Système de découpe
Équipé d'une lame souple à réglage continu de la vitesse, il permet d'obtenir des coupes lisses et sans bavures, avec une longueur de granulés réglable. Associé à un contrôle de fréquence, il garantit un débit régulier et un rendement de produit ≥98%.
Système de commande électrique
Une armoire de commande à automate programmable (PLC) permet de démarrer et d'arrêter l'installation d'une simple pression sur un bouton, ainsi que de surveiller en temps réel la température, la pression et la vitesse de rotation. Équipé de moteurs et de variateurs de fréquence Siemens, le système permet de réaliser des économies d'énergie de l'ordre de 15 à 20%, tout en garantissant un fonctionnement stable et un faible niveau sonore.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Il existe plusieurs modèles d'extrudeuses RICHI pouvant être utilisés pour l'extrusion d'aliments pour poissons.
Différentes capacités de RICHI Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Débit (T/h) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Vidéos des extrudeuses RICHI
RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.
Pourquoi choisir RICHI ?
Une entreprise formidable, des produits de qualité, une solidité indéniable.
Processus de fabrication des granulés extrudés
Les équipements de RICHI permettent de produire des granulés extrudés de haute qualité et de manière efficace.
Principaux atouts
L'extrudeuse à alimentation flottante proposée à la vente présente toute une série d'avantages essentiels pour les applications de production.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Exemples de réussite
RICHI a à son actif de nombreux projets couronnés de succès grâce à son accompagnement complet et dédié.
Province du Khuzestan, Iran
Projet d'usine flottante d'aliments pour poissons d'une capacité de 1,5 à 2 tonnes/heure, en Iran
La région se consacre principalement à l'élevage en bassins à grande échelle de carpes et de poissons-chats. Le client a mis en place une ligne de production d'aliments pour crevettes parallèlement à ce projet, atteignant ainsi une capacité intégrée de 5 à 6 tonnes par heure. Une fois mis en service, les aliments flottent de manière constante pendant plus de 12 heures. Les éleveurs locaux font état d’une augmentation de 15% du taux de croissance des poissons et d’une réduction de 12% des pertes d’aliments dues à la descente au fond, ce qui fait de cette installation le premier fournisseur d’aliments pour l’aquaculture de la province.
Maharashtra, Inde
Projet d'alimentation flottante pour poissons d'une capacité de 1 tonne/heure, en Inde
Desservant une zone d'aquaculture en eau douce très concentrée, l'usine utilise du maïs et du soja dégraissé d'origine locale, associés à de la farine de poisson. Le contrôle de la température des équipements et les paramètres d'extrusion sont optimisés pour les matières premières locales, ce qui permet de produire des granulés homogènes dotés d'une excellente flottabilité. Le produit approvisionne des dizaines de villages et d’exploitations agricoles des environs et l’usine est devenue une référence régionale en matière d’aliments pour animaux, avec une demande constante tout au long de l’année qui dépasse l’offre.
Région de Tachkent, Ouzbékistan
Projet d'usine d'aliments pour poissons d'une capacité de 2 tonnes/heure, Ouzbékistan
Équipée d'une extrudeuse DGP200-B associée à un système de conditionnement à deux étages, la ligne de production fonctionne de manière entièrement automatisée et ne nécessite que 4 à 5 personnes. Elle atteint un rendement quotidien stable pouvant aller jusqu'à 48 tonnes. Ces aliments hautement transformés réduisent considérablement l'incidence des maladies aquatiques. Le produit est distribué à Tachkent et dans les régions environnantes, où il jouit d’une excellente réputation sur le marché.
État d'Ogun, Nigeria
Projet de soutien à l'agriculture à petite échelle, au Nigeria
Équipée d'une extrudeuse à sec d'une capacité de 300 à 400 kg/h ne nécessitant aucun système à vapeur, cette installation est idéale pour les petites et moyennes exploitations familiales et les coopératives. Grâce à son faible coût d'investissement et à sa simplicité d'utilisation, elle permet de mettre efficacement fin à la dépendance locale vis-à-vis des aliments aquacoles importés. Ces aliments pour poissons présentent une flottabilité stable et ont été largement plébiscités par les éleveurs locaux.
Ligne de production auxiliaire
Traitement des matières premières
Les ingrédients de base, tels que le maïs, la farine de soja, la farine de poisson et le son, sont broyés avec précision. L'extrudeuse pour aliments pour poissons ajuste avec précision le degré de finesse de broyage en fonction des exigences spécifiques liées à la production d'aliments pour différentes espèces de poissons, ce qui améliore considérablement l'effet d'humidification lors du conditionnement à la vapeur qui suit et garantit une gélatinisation plus complète des matières premières.
Mélange des ingrédients
Après le broyage, les ingrédients principaux sont dosés avec précision et associés à des composants auxiliaires, notamment des vitamines, des minéraux, des attractifs et des oligo-éléments, selon des formules d'aquaculture sur mesure. Un équipement de mélange entièrement automatique assure une agitation à grande vitesse et un mélange homogène, éliminant ainsi efficacement les problèmes tels que la stratification des nutriments et la répartition inégale dans les aliments.
Extrusion et gélatinisation
De la vapeur à haute pression et à haute température est injectée pour ramollir et humidifier les matières mélangées, ce qui permet à l'amidon d'absorber pleinement l'eau et de gonfler, atteignant ainsi un taux de gélatinisation supérieur à 90%. Un système à vis sans fin résistant à l’usure applique une pression et un chauffage progressifs à des températures comprises entre 120 et 180 °C, éliminant ainsi complètement les bactéries nocives telles que Salmonella et E. coli tout en achevant la gélatinisation et la modification structurelle de la matière première. Selon les besoins, la matière est découpée en granulés uniformes d’une taille comprise entre 1 et 12 mm. Une dépressurisation instantanée permet de former les granulés, créant ainsi une structure interne microporeuse homogène qui confère naturellement une excellente flottabilité. Le produit semi-fini présente ainsi une capacité de flottaison préliminaire à long terme.
Séchage à température constante
Les équipements de séchage multicouches à température constante permettent de contrôler avec précision la température afin d'éliminer l'excès d'humidité des granulés extrudés à un rythme régulier. Ce procédé permet de consolider efficacement la structure microporeuse interne, stabilisant ainsi les performances de flottabilité à long terme de l'aliment. Il empêche également la formation de moisissures, l'altération et l'agglomération causées par des taux d'humidité élevés, prolongeant ainsi considérablement la durée de conservation de l'aliment.
Pulvérisation d'huile, aromatisation et refroidissement
De l'huile de poisson, des huiles végétales et des exhausteurs de goût spécialisés sont pulvérisés de manière homogène sur les granulés. Cela permet non seulement de préserver les nutriments à l'intérieur et de réduire leur perte, mais aussi d'améliorer considérablement l'appétibilité, stimulant ainsi l'appétit des animaux aquatiques. Après la pulvérisation d’huile, le refroidissement à l’air durcit et fixe rapidement les granulés chauds, ce qui donne des granulés denses et compacts, résistants à la rupture et exempts de poussière — idéaux pour le transport, l’alimentation et le stockage à long terme.
Tri et conditionnement
Des équipements de criblage professionnels éliminent les poudres, les particules brisées et les produits défectueux générés au cours de la production, ne conservant que des granulés de première qualité, de taille uniforme et bien formés. Les aliments qualifiés font l'objet d'un pesage, d'un scellage et d'un conditionnement précis grâce à des systèmes entièrement automatisés, garantissant ainsi le respect constant des spécifications et un aspect de haute qualité, ce qui permet une production en série et une livraison standardisées.
Les équipements RICHI garantissent des performances fiables partout.
Cas d'utilisation
Aquaculture en eau douce
Convient aux espèces de poissons d'élevage courantes telles que la carpe herbivore, la carpe commune, le carassin, le tilapia et la carpe argentée. Permet de produire des granulés flottants de taille appropriée qui restent en suspension à la surface de l'eau pendant de longues périodes après le nourrissage. Idéal pour les systèmes d'aquaculture en étang, en cage et en rizière, ce produit facilite le nourrissage et l'inspection tout en réduisant considérablement les pertes d'aliments dues à la descente au fond.
Aquaculture marine haut de gamme
Aliment extrudé spécialisé destiné aux espèces marines à forte valeur ajoutée, notamment le bar, le mérou, le grand corbeau et la daurade. Le traitement à haute température préserve les nutriments et répond aux besoins alimentaires élevés en protéines des poissons marins. Convient aux bassins d'aquaculture côtiers et aux élevages en cages en haute mer.
Aliments pour poissons d'ornement
Produit des granulés destinés à l'alimentation des poissons rouges, des carpes koï, des poissons tropicaux et d'autres espèces d'ornement. Ces granulés, de forme uniforme, très appétissants et nutritionnellement équilibrés, répondent aux besoins des animaleries spécialisées, des éleveurs amateurs et des élevages de poissons d'ornement.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Principaux atouts de RICHI
Fiabilité, simplicité et tranquillité d'esprit : telles sont les valeurs fondatrices de RICHI.
Vos défis, nos solutions.
Foire aux questions
Si vous avez des questions, RICHI se fera un plaisir d'y répondre de manière professionnelle.
La qualité des granulés finis est-elle garantie ? En quoi cela se traduit-il ?
La taille des granulés est hautement modulable, couvrant une plage complète allant de 1 à 12 mm. En changeant rapidement les matrices et en ajustant la vitesse de découpe, il est possible de produire avec précision des granulés de différentes tailles. Les granulés de petite taille conviennent aux alevins et aux petits poissons d'ornement, tandis que les granulés de taille moyenne à grande répondent aux besoins des poissons adultes et des grandes espèces d'aquaculture spécialisées. Cela permet la production d'aliments tout au long du cycle de croissance — des alevins aux poissons adultes — et prend en charge divers modèles d'aquaculture comportant plusieurs espèces et spécifications.
Quels types d'aliments pour animaux cet équipement permet-il de produire ? Dans quelle mesure est-il compatible avec les matières premières, et peut-on y utiliser des céréales courantes ?
Notre extrudeuse flottante pour aliments pour poissons est multifonctionnelle et extrêmement polyvalente. En aquaculture, elle permet de produire des aliments pour poissons d'eau douce tels que la carpe herbivore, la carpe et le tilapia, pour des espèces marines haut de gamme comme le bar et le mérou, ainsi que pour des produits aquatiques spécialisés, notamment les grenouilles-taureaux, les tortues à carapace molle et les loches. Elle peut également être configurée pour produire des granulés coulants destinés aux crevettes et aux crabes. Au-delà de l’aquaculture, elle permet de fabriquer des aliments extrudés pour chats et chiens. La machine offre une grande compatibilité avec les matières premières : les ingrédients courants tels que le maïs, la farine de soja, la farine de poisson, le son et le son de riz peuvent être traités directement sans prétraitement particulier, ce qui permet aux clients d’ajuster en toute flexibilité leurs formulations alimentaires en fonction de leurs besoins opérationnels.
Dans quelle mesure la chaîne de production est-elle automatisée, et combien d'opérateurs sont nécessaires ? Est-ce facile à apprendre pour les débutants ?
La ligne de production principale est équipée d’un système de commande intelligent à API, permettant le démarrage et l’arrêt d’une simple pression sur un bouton, la surveillance en temps réel de la température, de la pression et de la vitesse, ainsi que le réglage automatique de la vitesse par variateur de fréquence. L’ensemble du processus se déroule de manière fluide et entièrement automatisée, ne nécessitant qu’une intervention humaine minimale. Une ligne de production standard ne nécessite qu’un à deux opérateurs pour la supervision sur site, les contrôles de routine et la manutention simple des matières premières. Les débutants peuvent rapidement acquérir les compétences nécessaires après avoir suivi une formation technique de base dispensée par le fabricant. L'extrudeuse flottante pour aliments pour poissons est conçue pour la production de masse à grande échelle, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et résout les problèmes liés à la production traditionnelle d'aliments pour animaux, tels que les besoins élevés en main-d'œuvre, la complexité des opérations et l'instabilité du rendement.
