Usine de granulés
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Quels types de broyeurs RICHI est en mesure de fabriquer ?
RICHI propose une gamme complète de machines, allant des machines à granulés pour l'alimentation animale aux machines à granulés de biomasse, en passant par les granulateurs d'engrais biologiques, afin de garantir une production de granulés à la fois efficace et de haute qualité.
Usine de fabrication de granulés alimentaires
Les granulateurs RICHI permettent de fabriquer des granulés destinés à l'alimentation du bétail ainsi que des granulés pour litière pour chats. Se caractérisant par un encombrement réduit, une faible consommation d'énergie, un faible niveau sonore, une structure compacte et un design élégant, ils offrent des performances stables. Dotés d'un système d'alimentation à vitesse variable et d'un réglage de la longueur des granulés, leur conception ergonomique garantit une utilisation simple et sûre, ainsi qu'une durée de vie prolongée.
Usine de granulés de biomasse
Le traitement de la biomasse constitue un segment d'activité clé pour RICHI. Nos machines sont équipées d'engrenages de haute précision associés à des roulements et des joints d'étanchéité importés de haute qualité, ce qui permet d'augmenter leur rendement de 15% par rapport aux modèles traditionnels à entraînement par courroie, tout en garantissant une transmission stable et un faible niveau sonore. Dotées d'une structure innovante, compacte et sûre, présentant un taux de pannes minimal, elles bénéficient en outre d'une protection intégrée contre les surcharges qui prolonge encore leur durée de vie.
Moulins à granulés pour engrais biologiques
Les granulateurs pour engrais organiques RICHI intègrent plusieurs conceptions innovantes de matrices annulaires afin d'éviter leur fissuration et d'augmenter les volumes de production horaires et totaux. Tout en conservant les avantages des autres séries de granulateurs, le choix de matériaux amélioré et le traitement thermique optimisé répondent parfaitement aux exigences de granulation des granulés d'engrais organiques.
Usine de fabrication de granulés pour litière pour chat
Compte tenu de la grande diversité des matières premières utilisées pour la litière pour chat, RICHI optimise la conception de ses extrudeuses grâce à des améliorations ciblées. La taille des orifices de la matrice annulaire est adaptée aux dimensions courantes de la litière pour chat, tandis que le processus d’extrusion en douceur permet d’obtenir des granulés poreux dotés d’une capacité d’absorption d’eau supérieure. La litière pour chat finale présente une forme stable, avec un minimum de fines et sans aucun liant chimique.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Diverses machines à granulés à vendre
RICHI propose une gamme complète de modèles de presses à granulés.
Usine de fabrication de granulés alimentaires
Usine de granulés de biomasse
Granulateur d'engrais biologique
Usine de fabrication de granulés alimentaires
Usine de fabrication de granulés alimentaires
Usine de fabrication de granulés pour poulets
Usine de fabrication de granulés pour poissons et crevettes
Usine de granulés de biomasse
Usine de granulés de biomasse
Usine de granulés d'herbe
Usine de granulés de bois
Granulateur d'engrais biologique
Usine de fabrication de granulés à base de fumier de poulet
Usine de fabrication de granulés de bouse de vache
Moulins à granulés pour engrais biologiques
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Ligne de production auxiliaire
Les presses à granulés RICHI se composent de plusieurs systèmes fonctionnels essentiels.
Adaptée à toutes les matières premières destinées à la fabrication de granulés, cette section élimine les impuretés et uniformise la texture du matériau, protégeant ainsi efficacement les équipements de broyage et de granulation en aval afin d'éviter les obstructions, l'abrasion et les arrêts imprévus.
Équipement auxiliaire: Dispositif d'alimentation et de dépoussiérage, tamis de pré-nettoyage, séparateur magnétique permanent, équipement de transport
Demande: Retirer les cailloux et les débris de fer des matières premières destinées à l'alimentation animale ; éliminer les impuretés diverses des copeaux de bois et de la paille ; éliminer les impuretés dures des matières premières issues du fumier de poulet.
Prétraitement des matières premières
Ce procédé, qui constitue la procédure de base de la fabrication de granulés, consiste à broyer des matières premières de granulométrie irrégulière pour obtenir une granulométrie fine et uniforme, ce qui garantit des granulés bien formés, une réduction de la poussière et une grande dureté du produit fini. Différentes machines de broyage sont utilisées afin de garantir une finesse conforme aux exigences pour divers matériaux.
Équipement auxiliaire: Broyeur à marteaux à chute d'eau, broyeur à marteaux multifonctionnel, broyeur spécial pour le bois, broyeur pour matériaux semi-humides
Demande: Broyage de céréales et de tourteau de soja pour l'alimentation animale ; broyage ultrafin de copeaux de bois et de paille pour la biomasse ; broyage de fumier de poulet fermenté en morceaux pour la fabrication d'engrais organique.
Broyage
Les matières premières, les matières auxiliaires et les additifs fonctionnels sont dosés avec précision selon les formules. Un brassage puissant garantit une composition homogène et une teneur en humidité équilibrée des matières, ce qui améliore considérablement la stabilité de la granulation et assure une qualité constante du produit fini.
Équipement auxiliaire: Système de dosage automatique, malaxeur à double arbre à haut rendement, système d'ajout de liquides (graisse / agent aqueux)
Demande: Mélange de nutriments pour l'alimentation animale ; mélange de matières auxiliaires pour la production de biomasse ; mélange de nutriments et d'agents bactériens pour la fabrication d'engrais organiques.
Mélange
En tant qu'élément central de l'ensemble de la chaîne de production, différentes presses à granulés à matrice annulaire personnalisées peuvent être remplacées de manière flexible pour produire des granulés destinés à l'alimentation animale, à la biomasse et aux engrais organiques, toutes les sections avant et arrière étant universellement compatibles et offrant un taux de réutilisation élevé des équipements. Les granulés sont formés par extrusion à haute pression sans liants chimiques, ce qui leur confère une structure dense et une grande stabilité. Pour une production haut de gamme, un dispositif de post-durcissement en option assure un traitement secondaire à température et humidité constantes, améliorant encore la dureté et la résistance à l’eau des granulés, tout en réduisant leur tendance à se pulvériser et à réabsorber l’humidité, ce qui est idéal pour les aliments aquatiques de haute qualité et les engrais organiques haut de gamme.
Granulation
Les granulés tendres à haute température, après extrusion, sont séchés afin d’ajuster leur teneur en humidité, puis refroidis rapidement pour leur mise en forme finale, ce qui améliore la dureté des granulés et prévient l’apparition de moisissures, de fissures et de déformations pendant le stockage. Les granulés conformes, les granulés cassés et la poussière sont séparés avec précision à l’aide de tamis de calibrage. Les matériaux non conformes sont automatiquement recyclés pour être regranulés, ce qui augmente le taux de produit fini, réduit les pertes de matière et garantit l’uniformité des caractéristiques des granulés.
Équipement auxiliaire: séchoir rotatif, refroidisseur à contre-courant, tamis de calibrage vibrant, système de recyclage automatique, équipement de dépoussiérage par impulsions
Refroidissement et criblage
Les granulés finis conformes aux normes sont automatiquement pesés, ensachés, cousus et stockés, ce qui permet d'assurer une production entièrement automatisée et une livraison standardisée, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Équipement auxiliaire: Machine d'emballage automatique, silo de produits finis, système de transport et de stockage
Emballage
Pour les granulés haut de gamme, des substances fonctionnelles sont pulvérisées à la surface des granulés afin de protéger les nutriments sensibles à la chaleur et d'améliorer la valeur ajoutée du produit.
Équipement auxiliaire: Machine de revêtement sous vide, équipement de pulvérisation de liquide
Demande: Pulvérisation d'huile de poisson et de probiotiques sur les granulés d'aliments pour animaux ; formation de couches bactériennes protectrices sur les granulés d'engrais organiques.
Section auxiliaire (en option)
Prétraitement
Coup de cœur
Mélanger
Granulé
Cool&Screen
Pack
Section auxiliaire
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Quelles solutions pouvons-nous concevoir pour vous ?
Les granulés produits par les équipements RICHI sont d'une qualité aussi élevée que celle de nos machines.
Chaîne de production d'aliments pour animaux
Capacité: 0,5 à 40 tonnes par heure
Demande: Conçu pour la fabrication d'aliments granulés composés destinés à la volaille, au bétail et aux animaux d'élevage, notamment les poulets, les canards, les porcs, les bovins, les moutons et les lapins. Il est largement utilisé dans les usines d'aliments pour animaux commerciales, les grandes exploitations agricoles et les coopératives agricoles. La taille des granulés finis varie de 2 mm à 12 mm, ce qui convient aux différentes phases de croissance des animaux.
Équipement principal: Silo à matières premières, broyeur à marteaux, système de dosage automatique, mélangeur d'aliments pour animaux, conditionneur, granulateur à matrice annulaire SZLH, refroidisseur de granulés, concasseur, tamis rotatif, système de dépoussiérage et machine d'emballage automatique.
Ligne de production de granulés de biomasse
Capacité: 0,2 à 8 tonnes par heure (prise en charge de l'extension à plusieurs lignes)
Demande: Transforme les déchets agricoles et forestiers, tels que les copeaux de bois, les balles de riz, la paille, les chutes de bambou et les résidus de culture, en granulés de biomasse à haute densité. Ces granulés sont largement utilisés comme combustible pour les chaudières industrielles, pour l'alimentation en énergie des centrales électriques et pour le chauffage domestique.
Équipement principal: Broyeur à bois, déchiqueteuse à bois, séchoir rotatif, presse à granulés de biomasse MZLH, refroidisseur de granulés, tamis vibrant, dépoussiéreur, système de convoyage et machine d'emballage automatique.
Chaîne de production d'engrais organiques
Capacité: 1 à 20 tonnes par heure
Demande: Transforme le fumier fermenté, la paille, les boues d'épuration, les résidus de culture de champignons et d'autres déchets organiques en granulés d'engrais organique de taille uniforme. Idéal pour les usines d'engrais et les grandes exploitations d'élevage souhaitant mettre en place un système de recyclage des déchets. L'engrais obtenu convient aux terres agricoles, aux arbres fruitiers et aux cultures maraîchères.
Équipement principal: Retourneur de compost, broyeur d'engrais, mélangeur horizontal, granulateur d'engrais organique FZLH, séchoir rotatif, refroidisseur, tamis de calibrage, machine d'enrobage et équipement de conditionnement quantitatif.
Chaîne de production d'aliments pour poissons
Capacité: 0,3 à 12 tonnes par heure
Demande: Permet de produire des aliments aquatiques flottants, coulants et à descente lente destinés aux poissons, crevettes, crabes et autres produits aquatiques. Elle permet de fabriquer des aliments pour alevins sous forme de microparticules ainsi que des aliments pour poissons adultes, avec une taille de particules comprise entre 0,5 et 12 mm. Ces aliments extrudés se caractérisent par une forte résistance à l'eau et une haute valeur nutritionnelle ; ils conviennent aux usines professionnelles d'aliments aquatiques et aux grands sites d'aquaculture.
Équipement principal: Broyeur ultrafin, malaxeur discontinu, extrudeuse à vis simple ou double, four de séchage, système de pulvérisation d'huile, refroidisseur, broyeur à granulés, tamis de calibrage et machine d'emballage automatique.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Projets d'usines de granulés
RICHI a à son actif de nombreux projets couronnés de succès grâce à son accompagnement complet et dédié.
Arabie saoudite
Ligne de production d'aliments pour volaille d'une capacité de 45 T/H, Arabie saoudite
- Date de la décision : 13 juillet 2019
- Capacité : 45 tonnes métriques par heure d'aliments complets pour poules pondeuses et poulets de chair, production annuelle de 270 000 tonnes métriques
- Équipements principaux : trois grandes presses à granulés d'aliments pour animaux de type SZLH678, un conditionneur à triple couche pour hautes températures, une ligne automatique d'emballage et de palettisation
- Matières premières : maïs, tourteau de soja, tourteau de palmiste, son de blé
- Granulés finis : 2,5 à 7 mm, aliment spécial pour volaille
- Délai de remise : 72 jours
Inde
Ligne de production de granulés de biomasse à base de bois ENplus d'une capacité de 10 T/h, en Inde
- Date de la décision : 9 mai 2018
- Capacité : 4 tonnes métriques par heure de granulés de combustible de chauffage, destinés exclusivement aux centrales de chauffage urbain
- Équipement principal : presse à granulés de bois dédiée MZLH420, système d'alimentation anti-agglomération, machine intégrée de refroidissement et de criblage
- Matières premières : sciure de pin, branches d'arbres, morceaux d'écorce
- Granulés finis : granulés de chauffage à usage commercial de 6 mm, certifiés ENplus A1 (UE) Délai de livraison : 38 jours
Chili
Ligne de production d'engrais organique à base de fumier de ranch d'une capacité de 5 T/h, Chili
- Date de la décision : 30 juin 2021
- Capacité : 5 tonnes métriques par heure d'engrais organique pour vergers, destiné au traitement du fumier provenant de grands élevages bovins et ovins
- Équipements principaux : presse à granulés d'engrais FZLH400, unité de fermentation et de désodorisation en circuit fermé, séchoir rotatif
- Matières premières : fumier de bovins et d'ovins, paille, résidus de brasserie
- Granulés finis : engrais de 3 à 5 mm pour les cultures commerciales. Délai de livraison : 40 jours
Indonésie
Ligne de production à double usage (litière pour chats à base de pin et biomasse) d'une capacité de 1,5 t/h, Indonésie
- Date de la décision : 27 juin 2019
- Capacité : 2,6 tonnes métriques par heure ; litière pour chat en haute saison, granulés de combustible en basse saison
- Équipements principaux : granulateur MZLH420 modifié sur mesure, unité de broyage et de mélange, équipements de refroidissement et de criblage
- Matières premières : copeaux de bois d'hévéa, fragments de coques de noix de coco, bagasse
- Produits finis : litière pour chat en pin de 3 mm / granulés de combustible industriels de 8 mm
- Délai de livraison : 35 jours
Kirghizistan
Ligne complète de fabrication d'aliments aquacoles frangibles d'une capacité de 6 T/h, Kirghizistan
- Date de la décision : 7 juin 2020
- Capacité : 15 tonnes métriques par heure d'aliments composés frugaux pour poissons d'eau douce
- Équipement principal : presse à granulés SZLH420, dispositif intégré de conditionnement et d'extrusion, machine d'enrobage à l'huile
- Matières premières : tourteau de tournesol, maïs, son, farine de poisson
- Granulés finis : aliments pour poissons coulants de 1,5 à 4 mm. Durée de maturation : 42 jours
Lituanie
Ligne de production polyvalente de granulés d'une capacité de 12 T/H, Lituanie
- Date de la commission : 5 septembre 2022
- Capacité : 12 tonnes métriques par heure, avec possibilité de basculer entre la production d'engrais organique et celle de litière pour chats à base de céréales
- Équipement principal : générateur de granulés multifonctionnel FZLH420, petite ligne auxiliaire de séchage et de criblage
- Matières premières : fumier d'élevage, paille de blé, balle de riz, farine de maïs
- Produits finis : granulés d'engrais organique de 3 mm / granulés de litière pour chat à base de céréales de 2 mm
- Délai de transfert : 30 jours
Vidéos des broyeurs à granulés RICHI
RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.
Machine à granulés d'engrais biologique
Chaîne de production d'aliments pour poulets
La chaîne de production d'aliments pour poulets de RICHI est dotée d'équipements complets.
Ligne de production de granulés de bois issus de la biomasse au Vietnam
Le granulateur de biomasse de RICHI est commercialisé dans le monde entier et permet d'obtenir d'excellents granulés dans divers endroits.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Témoignages de clients
La satisfaction de nos clients est toujours notre priorité absolue.
Notre fumier de bovins et d'ovins présente une forte teneur en humidité, mais ce broyeur évite l'agglomération et les obstructions. Les granulés d'engrais sont d'une qualité exceptionnelle et font l'objet d'une demande constante de la part des vergers locaux.
Fernando
Chili | Propriétaire d'un grand ranch
La litière pour chat à base de copeaux de bois d'hévéa se compacte uniformément et ne dégage pratiquement pas de poussière en surface. La presse à granulés électrique est résistante, et nous nous tournons vers la production de granulés de chauffage pendant la basse saison afin de générer des revenus supplémentaires.
Sajid
Indonésie | Responsable d'une usine de transformation de litière pour chats
Il s'adapte parfaitement à la farine de tournesol et au son locaux. Les granulés pour poissons sont denses et résistants à l'eau, ce qui réduit considérablement le gaspillage d'aliments après la mise à l'eau.
Bek
Kirghizistan | Directeur d'une usine d'aliments pour poissons
L'installation de granulation démarre sans problème, même en plein cœur de l'hiver. Elle permet de produire alternativement de l'engrais à base de fumier et de la litière pour chat à base de céréales, offrant ainsi deux sources de revenus grâce à un seul et même équipement.
Monika
Lituanie | Exploitant d'une petite usine de transformation intégrée
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Pourquoi RICHI inspire-t-il confiance dans le monde entier ?
Fiabilité, simplicité et tranquillité d'esprit : telles sont les valeurs fondatrices de RICHI.
Une qualité fiable et une assurance totale
Nous utilisons des ateliers standardisés. Les composants essentiels de toutes nos lignes de production sont développés et fabriqués en interne, les pièces clés de transmission et de compression étant réalisées en acier allié résistant à l'usure. Toutes nos machines sont conformes aux normes nationales chinoises ainsi qu'aux normes de qualité européennes et américaines, et sont soumises à des essais à vide et avec des matériaux avant leur livraison. Nos équipements fonctionnent de manière fiable dans des dizaines de pays, sous des climats variés et dans des conditions complexes liées aux matières premières, avec un taux de formation des granulés, une consommation d’énergie et une durée de vie conformes aux normes internationales. Des contrôles rigoureux en plusieurs étapes garantissent un faible taux de défaillance en conditions réelles d’exploitation.
Sélection facile et service tout-en-un
Notre équipe d'ingénieurs professionnels propose une étude et une évaluation gratuites sur site. Nous élaborons des solutions sur mesure en fonction des matières premières locales, des objectifs de production et des politiques environnementales, couvrant des lignes de production allant de 0,5 t/h à 80 t/h. Les clients peuvent opter pour des machines individuelles ou des projets clés en main complets. Nous proposons des services tout-en-un comprenant l'aménagement de l'usine, la sélection des équipements, la conception des procédés et l'adéquation des équipements auxiliaires, ce qui vous évite d'avoir à multiplier les demandes de devis et à coordonner plusieurs fournisseurs. Nos solutions s'adaptent aux budgets des petites, moyennes et grandes exploitations agricoles, des usines de transformation et des entreprises du secteur des énergies nouvelles.
Un service après-vente international en toute sérénité
Nous disposons d’un réseau mondial de service après-vente, avec des équipes techniques locales réparties dans le monde entier. Nos services comprennent le conseil technique avant-vente, l’installation sur site, la mise en service et la formation pratique à l’utilisation. Une assistance technique à distance est disponible à vie après la mise en service, avec une intervention rapide en cas de panne. Les pièces de rechange sont stockées dans le monde entier pour une livraison locale rapide, et des interventions de maintenance sur site à l’étranger peuvent être organisées. Nous proposons également des services à valeur ajoutée, tels que l’optimisation des formules et la modernisation des lignes de production, offrant ainsi un accompagnement tout au long du cycle de vie de vos équipements afin d’éliminer vos préoccupations en matière de production. Nos ingénieurs sont soumis à une certification rigoureuse et suivent régulièrement des formations de mise à niveau de leurs compétences afin de garantir la prestation d’un service constant et de haute qualité. Grâce à des outils de diagnostic à distance en temps réel et de maintenance prédictive, nous traitons de manière proactive les problèmes potentiels avant qu’ils n’aient un impact sur la production.
