Machine à fabriquer de la sciure
Équipement de prétraitement indispensable aux lignes complètes de fabrication de granulés de biomasse RICHI, la machine à sciure est conçue pour fonctionner en association avec des granulateurs à matrice annulaire. Elle broie les branches, le bois d'œuvre, les chutes de bois, la paille, les balles de riz et les déchets de bois pour les transformer en sciure fine et homogène, fournissant ainsi une matière première adaptée à la fabrication de granulés. Cette machine est indispensable à la fabrication de litière pour animaux et de combustible issu de la biomasse.
En fonction des différents besoins de ses clients, RICHI conçoit divers modèles d'équipements.
Machine à fabriquer de la sciure à vendre
La machine à produire de la sciure de bois fait partie des équipements auxiliaires développés en interne par RICHI pour les presses à granulés à matrice annulaire.
Copeaux de bois broyés
La machine à sciure de bois est dotée d'un broyeur à marteaux horizontal à grande vitesse, garantissant une grande efficacité de broyage et un rendement stable et constant.
Associée aux granulateurs de la série MZLH, elle permet de mettre en place un circuit de production complet : broyage grossier, concassage fin et granulation. Cette combinaison améliore la stabilité globale de la ligne, le débit et la qualité des granulés, tout en offrant un excellent rapport qualité-prix.
Diamètre des granulés finis :0.5-30 mm
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Structure de l'équipement
Cadre
L'ensemble de la structure est soudé à partir de tôles d'acier épaissies, ce qui lui confère un centre de gravité bas, une grande résistance aux chocs et une rigidité structurelle élevée, garantissant ainsi un fonctionnement stable. Les boulons d'ancrage standard permettent une installation fixe aisée.
La structure entièrement étanche limite les fuites de poussière. Les dispositifs de protection et les verrouillages de sécurité sont fournis de série pour garantir un fonctionnement plus sûr et plus propre. La coque supérieure est fixée à l'aide de boulons, ce qui facilite le démontage, l'entretien et le remplacement des pièces.
Dispositif d'alimentation
Il est équipé d'une trémie d'alimentation inclinée et élargie, dotée de déflecteurs anti-rebond et de structures de guidage. Les branches, les morceaux de bois et la paille peuvent y être introduits directement sans risque de bourrage ni de projections.
Un système magnétique intégré de détection des corps métalliques capte automatiquement les clous, les fils de fer et les impuretés métalliques, protégeant ainsi la chambre de broyage et garantissant la propreté des matières premières.
Chambre de concassage
La cavité entièrement fermée et à haute résistance forme une zone de broyage composite combinant impact, cisaillement et concassage. Des plaques de revêtement résistantes à l'usure prolongent la durée de vie de l'équipement.
L'ensemble rotor central est équipé d'un arbre principal massif à haute résistance et d'un disque de rotor, comprenant des mécanismes de concassage et de broyage. Plusieurs jeux de marteaux remplaçables en alliage résistant à l'usure sont réversibles et faciles à démonter.
Maille de protection
Les tamis incurvés qui entourent le dispositif, disponibles avec différentes tailles d'ouverture, permettent de régler librement la finesse de tamisage entre 2 mm et 8 mm. Leur montage et démontage rapides facilitent le nettoyage et l'élimination des obstructions.
Système de transmission
Équipée d'un moteur principal Siemens BEIDE, cette machine à sciure de bois utilise un raccordement direct au moteur et un entraînement par courroie. Dotée de poulies et de capots de protection, elle fonctionne en douceur, avec un couple élevé et un faible niveau sonore.
Structure de décharge
Le déchargement direct par le bas permet un raccordement aisé aux convoyeurs à bande et aux systèmes de transport pneumatique, garantissant ainsi un fonctionnement fluide de la ligne. Des interfaces dédiées au dépoussiérage sont prévues pour accueillir des dépoussiéreurs à impulsions adaptés, assurant la purification des matériaux.
Vidéo d'une machine à produire de la sciure
RICHI dispose de locaux industriels spacieux, d'un environnement de travail soigné et de chaînes de production complètes.
Pourquoi choisir RICHI ?
Notre histoire trouve ses racines dans les Plaines centrales, où nous avons démarré avec une mission simple : fabriquer des équipements fiables et haut de gamme.
Machine à fabriquer de la sciure
Les machines de production de sciure de bois RICHI permettent d'obtenir des granulométries comprises entre 0,5 et 30 mm et offrent de nombreuses possibilités d'application.
RICHI : des produits de qualité, une confiance totale.
Principaux atouts
La machine à sciure présente toute une série d'avantages essentiels pour les applications de production.
Vos défis, nos solutions.
Foire aux questions
Si vous avez des questions, RICHI se fera un plaisir d'y répondre de manière professionnelle.
Quelles matières premières cette machine à sciure peut-elle broyer ? Est-elle adaptée au bois dur et aux branches épaisses ?
La machine à sciure RICHI se caractérise par une grande compatibilité avec les matériaux. Elle broie directement le bois tendre et le bois dur, tels que le pin, le sapin et le chêne, ainsi que les branches, l'écorce, les blocs de bois, les déchets de bois, la paille, les balles de riz et la fibre de palmier. Les branches épaisses peuvent être introduites directement sans pré-broyage et ne provoquent pas de bourrage.
La taille des granulés est-elle réglable ? Peut-elle répondre aux exigences des granulateurs MZLH350 / MZLH420 ?
Oui. En remplaçant les tamis courbes par des tamis présentant différentes ouvertures, la finesse de broyage est réglable entre 2 et 8 mm. La granulométrie finale conventionnelle de 3 à 5 mm correspond parfaitement à la norme de granulation des granulateurs à matrice annulaire MZLH350 et MZLH420, sans qu’un broyage secondaire ne soit nécessaire.
Quelles sont les mesures de sécurité prévues ?
Des capots de protection complets pour le système de transmission afin d'éviter tout contact accidentel ;
Déflecteurs d'alimentation anti-rebond destinés à éviter les projections de matière et les blessures ;
Dispositif de verrouillage de maintenance ; la chambre de broyage ne peut être ouverte qu'après l'arrêt de la machine, afin de garantir la sécurité de l'opérateur.
Quels sont les entretiens réguliers à effectuer ?
Vérifiez quotidiennement le niveau de lubrification du moteur et de la boîte de vitesses et faites l'appoint d'huile en temps voulu ;
Nettoyez régulièrement les résidus présents à l'intérieur des tamis et des chambres de concassage ;
Vérifier l'état d'usure des marteaux et des tamis et remplacer les pièces usées en temps utile ;
Nettoyez régulièrement les impuretés métalliques adsorbées sur le dispositif de déferrisation.
