Mesin pengemasan otomatis dalam industri pengemasan

Mesin Pengemasan Otomatis

Mesin pengemasan otomatis RICHI DCS secara akurat mengisi bahan berbentuk pelet dan bubuk ke dalam kantong kemasan sesuai dengan berat yang telah ditentukan sebelumnya.

Produk Jadi yang Telah Dikemas dalam Gulungan Kemasan

Produk Jadi dalam Kemasan

Pilihan penyegelan meliputi penyegelan panas, penyegelan benang, dan penyegelan gabungan. Mesin ini melakukan proses pengisian otomatis, penimbangan, pengisian, dan pengangkutan, serta secara efisien menangani spesifikasi pengemasan mulai dari 10 kg hingga 50 kg per kantong. Dengan akurasi penimbangan yang tinggi, mesin ini secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja dan kerugian bahan.

Gambar mesin pengemasan otomatis dalam posisi datar

Mesin pengemasan otomatis ini terdiri dari tiga modul utama: unit mekanis, sistem pneumatik, dan sistem kontrol listrik. Pengoperasian yang terkoordinasi memungkinkan proses pengemasan yang sepenuhnya otomatis.

Silo Penampung: Menyimpan bahan dan menstabilkan aliran bahan untuk mencegah terjadinya jembatan bahan, penyumbatan, serta memastikan proses pengemasan berjalan tanpa henti.

Perangkat Pengumpanan: Berbagai mode pengumpanan untuk bahan yang berbeda. Pengumpanan gravitasi untuk pelet, pengumpanan sekrup untuk bubuk, dan pengumpanan sabuk untuk bahan campuran. Pengumpanan dua kecepatan (cepat/lambat) menyeimbangkan kecepatan dan ketepatan penimbangan.

Unit Penimbangan: Terdiri dari hopper penimbangan, rangka penyangga, dan sel beban presisi tinggi. Unit ini mengubah berat menjadi sinyal listrik dan mengirimkan data ke sistem kendali untuk menjamin pengukuran yang akurat.

Perangkat Pengangkut: Mengangkut kantong yang sudah jadi ke tahap-tahap selanjutnya, seperti penjahitan dan pemuatan ke palet, guna memastikan kelancaran operasi.

unit mekanis pada jalur pengemasan

Terdiri dari silinder udara dan katup solenoida, mesin pengemasan otomatis ini menggerakkan pintu pengisi, pintu pengeluaran, dan penjepit kantong dengan respons yang cepat dan gerakan yang stabil.

Tekanan udara yang diperlukan adalah 0,4–0,6 MPa dengan konsumsi udara sekitar 1,5 m³/jam, sehingga sangat cocok untuk pengoperasian otomatis secara terus-menerus.

sistem pneumatik pada jalur pengemasan

Dengan mengandalkan pengontrol PLC dan HMI layar sentuh, mesin pengemasan otomatis kami memungkinkan pengaturan langsung terhadap berat kemasan, kecepatan, dan parameter lainnya. Mesin ini menampilkan status operasi, statistik produksi, serta peringatan gangguan secara real-time dengan pengoperasian yang sederhana.

Fitur diagnosis mandiri bawaan dapat dengan cepat mendeteksi gangguan dan mengurangi tingkat kesulitan pemeliharaan. Antarmuka data yang disediakan dapat terhubung dengan sistem MES dan ERP untuk mewujudkan manajemen produksi digital.

sistem kendali elektronik pada jalur pengemasan

RICHI memiliki area pabrik yang luas, lingkungan kantor yang rapi, dan lini produksi yang lengkap.

Gedung pabrik RICHI
videobtn

Mengapa Memilih RICHI?

berbagai mesin yang diproduksi oleh RICHI di situs web YPPK
videobtn

Lini Produksi Partikel Serpihan Kayu di Malaysia

Penimbangan yang Akurat & Kerugian yang Rendah

Kompatibilitas Luas & Penggunaan yang Fleksibel

Efisiensi Tinggi & Penghematan Biaya

Pengoperasian yang Stabil & Perawatan yang Mudah

Kepatuhan terhadap Standar & Ketertelusuran

Dilengkapi dengan sel beban presisi tinggi dan algoritma cerdas, mesin pengemasan otomatis ini mencapai akurasi statis dalam kisaran ±0,1% dan akurasi dinamis dalam kisaran ±0,2%. Mesin ini meminimalkan limbah bahan yang disebabkan oleh penyimpangan penimbangan serta mengurangi biaya bahan baku.

Cocok untuk pelet, bubuk murni, dan bahan campuran. Berbagai model tersedia untuk memenuhi kebutuhan kapasitas yang berbeda-beda dengan metode pengisian yang dapat disesuaikan. Rentang penimbangan mencakup 10–50 kg per karung untuk memenuhi kebutuhan pengemasan di berbagai industri dan spesifikasi.

Pengoperasian berkelanjutan yang sepenuhnya otomatis menghasilkan kecepatan pengemasan 2–12 kantong per menit, yang 3–5 kali lebih efisien daripada pengerjaan manual. Satu mesin dapat menggantikan 3–5 pekerja dan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja. Desain daya yang optimal memastikan konsumsi energi yang rendah untuk pengoperasian yang ekonomis dalam jangka panjang.

Struktur modular dengan komponen inti berkualitas tinggi menjamin tingkat kegagalan yang rendah dan masa pakai yang lama. Pengoperasian layar sentuh yang intuitif memudahkan penyesuaian parameter. Pembersihan harian dan pemeriksaan rutin dapat diselesaikan dengan cepat tanpa perlu teknisi profesional.

Model berbahan baja tahan karat seperti DCS-50FB memenuhi standar kebersihan untuk industri makanan dan farmasi. Prosedur pengemasan yang terstandarisasi sepenuhnya memenuhi persyaratan kepatuhan industri dan keterlacakan produk.

DCS-50W: Bahan granular, kapasitas produksi rendah (2–3 karung/menit)

DCS-50K: Bahan granular, kapasitas produksi sedang (5–6 karung/menit)

DCS-50F: Bahan berbentuk bubuk

DCS-50P: Campuran pelet dan bubuk; DCS-50P×2 untuk kapasitas tinggi

DCS-50FB: Tipe baja tahan karat untuk campuran siap pakai dan persyaratan higienis yang tinggi

email
WhatsApp
Klik di sini!
Scroll to Top