jalur produksi pakan ternak
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang beragam, RICHI merancang berbagai model peralatan.
Lini Produksi Pakan Sapi
Dirancang khusus untuk sapi perah, sapi potong, dan kerbau, lini produksi pakan pelet lengkap dari RICHI menghasilkan tiga jenis pakan utama: pakan tambahan terkonsentrasi, pelet ransum campuran total (TMR), dan pelet jerami berserat tinggi.
Gambaran Umum Produk
Lini produksi pakan ternak kami mencakup rentang kapasitas penuh sebesar 1–100 ton per jam, dengan diameter pelet yang dapat disesuaikan mulai dari 4 mm hingga 12 mm. Lini ini cocok untuk fasilitas produksi, termasuk pabrik pakan komersial dan bengkel pakan internal di peternakan berskala besar.
Video tentang Produksi Pakan Ternak RICHI
RICHI memiliki area pabrik yang luas, lingkungan kantor yang rapi, dan lini produksi yang lengkap.
Mengapa Memilih RICHI?
Kisah kami bermula di Dataran Tengah, tempat kami memulai dengan satu misi sederhana: menciptakan peralatan yang andal dan berkualitas tinggi.
Proses Produksi Pakan Ternak
Peralatan kami mampu mendukung seluruh lini produksi pakan ternak.
Lini Produksi Pakan 5-6 T/H di Zimbabwe
Partikel-partikel berkualitas tinggi kami dapat terlihat.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang beragam, RICHI merancang berbagai model peralatan.
Alur Kerja Produksi
Lini produksi pakan ternak RICHI menonjolkan alur kerja produksi yang terstandarisasi dan terkoordinasi dengan mulus.
01
Penerimaan & Pembersihan Bahan Baku
Semua bahan baku dikirim ke silo penyimpanan melalui konveyor scraper dan elevator. Bahan-bahan tersebut terlebih dahulu melewati unit gabungan yang terdiri dari pre-cleaner silinder dan pemisah magnetik. Alat pembersih tersebut menghilangkan kotoran berukuran besar seperti batu, tali jerami, dan tongkol jagung, sedangkan magnet memisahkan paku besi dan sisa logam. Hal ini mencegah kerusakan akibat gesekan pada hammer mill dan ring die mesin pelet, sehingga memastikan operasi yang stabil dan berkelanjutan dari seluruh lini produksi.
Untuk bahan pakan curah, dipasang alat bantu pemecah bal dan pemotong jerami guna mengolah bahan baku menjadi ukuran yang sesuai untuk proses penggilingan selanjutnya.
02
Penggilingan
Biji-bijian dan jerami yang telah dibersihkan dimasukkan secara terpisah ke dalam mesin penggiling palu tipe tetesan air.
Mesin ini menggunakan palu dan jaring saringan yang telah ditingkatkan untuk mengolah pakan ternak berserat tinggi. Mesin ini menggiling jagung, alfalfa, dan jerami menjadi potongan-potongan berukuran 0,5–2 mm agar proses pencampuran menjadi lebih baik.
Kami melengkapi unit penggilingan dengan pengumpul debu berdenyut untuk mencegah kebocoran debu dan memenuhi persyaratan pembuangan limbah lingkungan.
03
Pencampuran dan Pengelompokan Otomatis
Bubuk yang telah digiling secara otomatis dialirkan ke silo pencampuran. Sistem PLC mengontrol volume pengeluaran setiap bahan baku sesuai dengan formula pakan ternak sapi perah atau sapi potong, dengan tingkat akurasi pencampuran sebesar ±0,1%.
Semua bahan mengalir ke dalam mixer dua poros berdaya tinggi dengan koefisien keseragaman pencampuran (CV) ≤ 5%, angka yang terdepan di industri ini. Sistem penambahan cairan independen menyuntikkan minyak kedelai, molase, vitamin cair, dan aditif lainnya untuk meningkatkan daya tarik pakan. Proses pencampuran yang sepenuhnya tertutup mencegah terjadinya stratifikasi bahan dan menghasilkan kandungan serat kasar serta protein yang seimbang untuk memenuhi kebutuhan nutrisi hewan ruminansia.
04
Pengolahan & Pembuatan Pelet
Bubuk campuran dimasukkan ke dalam alat pengolah uap, di mana uap bersuhu tinggi melunakkan bahan-bahan, menggelatinisasi pati secara menyeluruh, serta membunuh bakteri berbahaya termasuk E. coli dan jamur. Hal ini secara signifikan meningkatkan daya cerna nutrisi bagi ternak sapi.
Bubuk yang telah dikondisikan hingga menjadi panas dan lembap tersebut kemudian diekstrusi di bawah tekanan tinggi menggunakan mesin pelet ring-die milik RICHI yang dirancang khusus untuk pakan ruminansia. Diameter pelet yang tersedia berkisar antara 4 mm hingga 12 mm, yang mencakup spesifikasi untuk anak sapi, sapi perah yang sedang menyusui, dan sapi potong tahap akhir.
05
Pendinginan & Penyaringan
Pelet yang baru saja diekstrusi mencapai suhu 75–90°C dan masih dalam keadaan lunak, sehingga rentan terhadap jamur dan patah jika langsung ditumpuk. Pelet panas tersebut dipindahkan ke pendingin aliran berlawanan, di mana udara dingin mengalir berlawanan arah untuk menurunkan suhu pelet secara merata hingga mencapai suhu lingkungan dan menghilangkan kelembapan berlebih pada permukaannya, sehingga secara drastis meningkatkan kekerasan pelet.
Setelah didinginkan, pelet melewati mesin penyaring getar berlapis ganda. Saringan bagian atas menyaring pelet yang saling menempel dan berbentuk memanjang, sedangkan saringan bagian bawah menyaring bubuk halus dan remah-remah. Bubuk sisa hasil penyaringan didaur ulang kembali ke mesin pembuat pelet melalui pipa pengembalian untuk diproses kembali menjadi pelet, sehingga mengurangi kerugian bahan baku dan biaya produksi.
06
Pengemasan Otomatis
Sistem ini secara otomatis mengalirkan pelet jadi yang memenuhi syarat ke area pengemasan.
Mesin penimbang dan pengemas otomatis sepenuhnya dapat menimbang bahan dengan tingkat akurasi ±0,2 kg, serta mendukung tiga spesifikasi kemasan: karung anyaman 25 kg, karung 50 kg, dan karung jumbo curah 1 ton.
Tersedia pilihan penyegelan dengan panas dan penyegelan dengan jahitan untuk menghasilkan penutupan yang rapat dan tahan debu.
Pelet yang sudah dikemas dapat langsung ditumpuk di gudang barang jadi atau dimuat ke truk untuk dikirim ke peternakan dan distributor, sehingga hanya membutuhkan tenaga kerja di lokasi yang minimal.
RICHI: Dibuat dengan Teliti, Sepenuhnya Terpercaya.
Peralatan Terkait
Lini produksi pakan ternak RICHI dilengkapi dengan rangkaian lengkap mesin yang dirancang dengan baik, masing-masing memiliki fitur unik dan fungsi khusus.
Sapi Penggiling Pakan Mesin
Sapi Mesin Pencampur Pakan Mesin
Mesin Pembuat Pelet Pakan Sapi
Mesin Pengering
Mesin Pendingin Pelet
Mesin Pengemasan Otomatis
RICHI: Dibuat dengan Teliti, Sepenuhnya Terpercaya.
Contoh Proyek
Berbagai proyek praktis yang berhasil menjadi bukti kualitas produksi RICHI yang andal.
Maharashtra, India
Proyek Pakan Sapi Perah 5–6 t/jam
- Bahan Baku: Jagung, dedak padi, tepung kacang tanah yang telah dihilangkan minyaknya, jerami lokal
- Kapasitas: 5–6 ton per jam, produksi harian sebesar 40 ton, yang seluruhnya disalurkan ke koperasi susu setempat
- Peralatan Utama: Mesin pelet tipe ring-die SZLH350 (motor utama 55 kW), lengkap dengan peralatan pendukung untuk penggilingan, pencampuran, pendinginan, dan pengemasan otomatis
- Luas Lantai: 320 m² untuk bengkel utama (tidak termasuk tempat penyimpanan bahan baku)
- Kebutuhan Tenaga Kerja: 2 pekerja per shift (1 operator pengendali pusat + 1 pengawas pengemasan)
- Total Daya Terpasang: 138 kW
- Tanggal Peresmian: Maret 2025
- Tujuan Proyek: Produksi pelet suplemen pekat untuk sapi perah yang sedang menyusui, yang dipasok ke lebih dari 20 peternakan di sekitarnya. Tingkat kecernaan pakan telah meningkat sebesar 18%, sehingga mendorong pertumbuhan yang stabil dalam produksi susu di peternakan-peternakan tersebut.
Afrika Selatan
Proyek Pelet TMR Sapi Potong 10 t/jam
- Bahan Baku: Jerami alfalfa, jagung, bungkil kedelai, ampas destilasi, dedak gandum; menghasilkan pelet TMR bernutrisi lengkap untuk penggemukan sapi potong
- Kapasitas: 10 ton per jam, beroperasi secara terus-menerus selama 24 jam, hasil produksi harian sebesar 240 ton
- Peralatan Utama: 2 × mesin pelet tipe ring-die SZLH420, mesin penghancur pakan ternak berukuran besar, sistem pencampuran otomatis multi-silo, mesin pengemasan kantong curah
- Luas Lantai: 1.450 m² area terpadu yang mencakup tempat penyimpanan bahan baku, bengkel produksi, dan gudang barang jadi
- Kebutuhan Tenaga Kerja: 5 pekerja per shift (1 staf pengendali pusat, 2 petugas patroli, 2 pekerja pengemasan)
- Total Daya Terpasang: 465 kW
- Tanggal Peresmian: April 2017
- Tujuan Proyek: Untuk kebutuhan sendiri bagi peternakan sapi skala besar setempat serta penjualan pakan secara grosir. Kerugian selama pengangkutan pelet berkurang sebesar 80%, dan klien berhasil mengembalikan seluruh investasi peralatan hanya dalam waktu 6 bulan.
Muscat, Oman
Proyek Pakan Ternak Perah dan Sapi Potong Turnkey 15 t/jam
- Bahan Baku: Limbah pohon kurma, jagung, tepung ikan, jerami alfalfa impor, cangkang biji kelapa sawit
- Kapasitas: 15 ton per jam, produksi berkelanjutan selama 24 jam dalam tiga shift, hasil produksi harian sebesar 360 ton
- Peralatan Utama: 3 unit mesin pelet tipe ring-die SZLH660, sistem penyimpanan silo otomatis, unit penambahan molase berkapasitas besar, serta dua stasiun pengemasan untuk karung curah dan karung kecil
- Luas Lantai: 4.200 m² yang mencakup zona silo bahan baku baja, bengkel penggilingan dan pelet, gudang barang jadi, serta area pemeriksaan kualitas
- Kebutuhan Tenaga Kerja: 9 pekerja per shift (2 operator pusat kendali, 3 inspektur patroli bengkel, 3 pekerja pengemasan, 1 teknisi pemeliharaan & jaminan mutu)
- Total Daya Terpasang: 1.620 kW
- Tanggal Peresmian: Agustus 2025
- Tujuan Proyek: Dioperasikan oleh sebuah perusahaan perdagangan pakan ternak lokal terkemuka di Timur Tengah, produk-produknya memasok peternakan sapi perah dan sapi potong berskala besar di seluruh negeri serta menggantikan pelet pakan impor dari Eropa dan Amerika, sehingga mengurangi volume impor pakan lokal sebesar 35%. Pelet tersebut memiliki daya tarik rasa yang sangat baik dan meningkatkan produksi susu harian rata-rata sapi perah sebesar 10%.
Keunggulan Utama
Tiga keunggulan utama berikut ini menjadikan RICHI pilihan terbaik Anda dalam pengadaan peralatan.
RICHI: Dibuat dengan Teliti, Sepenuhnya Terpercaya.
Testimoni Pelanggan
Umpan balik positif dari pelanggan menjadi pendorong utama di balik kemajuan berkelanjutan RICHI.
Sebelumnya, lebih dari 20 peternakan sapi perah lokal kami hanya dapat membeli pakan bubuk curah, yang menyebabkan praktik pemberian pakan selektif yang parah dan menghambat produksi susu. Setelah mengevaluasi tiga pemasok peralatan, kami memilih lini produksi pakan ternak berkapasitas 5–6 ton dari RICHI.
Sepuluh bulan setelah mulai beroperasi, praktik pemberian pakan selektif pada sapi perah telah sepenuhnya dihapuskan, dengan produksi susu harian setiap sapi meningkat sebesar 18%. Saya telah merekomendasikan kepada tiga pemilik peternakan tetangga untuk menanyakan mengenai peralatan RICHI.
Rajesh Patil
Manajer Koperasi Susu, Maharashtra, India
Saya mengoperasikan lini produksi pelet daging sapi TMR berkapasitas 10 ton per jam yang mengkhususkan diri pada pakan penggemukan sapi yang terbuat dari bahan baku berserat tinggi seperti ampas destilasi, alfalfa, dan jerami, yang menuntut kinerja mesin pelet yang tinggi.
Layanan turnkey lengkap ini mencakup segala hal, mulai dari tata letak lokasi dan pengujian operasional instalasi hingga pelatihan staf. Kami berhasil mengembalikan seluruh investasi peralatan hanya dalam waktu 6 bulan setelah peluncuran. Saat ini, lebih dari sepuluh peternakan sapi lokal membeli pelet dari kami, dengan pesanan yang terus meningkat setiap bulannya.
Lucas van der Merwe
Direktur Pabrik Pakan Sapi, Afrika Selatan
Harga pelet pakan impor dari Eropa dan Amerika sangat mahal di seluruh kawasan Timur Tengah. Saya memperkenalkan lini produksi pakan turnkey otomatis sepenuhnya berkapasitas 15 ton dari RICHI untuk memproduksi pelet khusus ternak perah dan sapi potong dengan menggunakan residu kurma, cangkang biji kelapa sawit, dan alfalfa impor sebagai bahan baku.
Para insinyur RICHI di luar negeri telah menyelesaikan seluruh pekerjaan pemasangan dan pengujian operasional dalam waktu 60 hari. Tingkat kegagalan peralatan per tahun berada di bawah 1,2%, didukung oleh layanan purna jual daring yang tersedia 24 jam sehari. RICHI adalah pemasok mesin yang sangat andal.
Khalid Al-Said
Direktur Operasional Perusahaan Perdagangan Pakan Ternak Besar, Muscat, Oman
Tantangan Anda, solusi kami.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kekhawatiran Anda selalu menjadi prioritas utama RICHI.
Bahan baku apa saja yang dapat diolah oleh lini produksi pakan ternak Anda? Apakah lini tersebut mampu mengolah pakan hijauan berserat tinggi seperti jerami dan rumput kering?
Lini produksi pakan ternak kami mendukung berbagai macam bahan baku dan mengolah secara menyeluruh pakan hijauan berserat kasar tinggi, yang dikategorikan sebagai berikut:
Biji-bijian: Jagung, barley, dedak gandum, dedak padi
Bahan pakan berprotein: Tepung kedelai, tepung kacang tanah, tepung biji kapas, tepung ikan
Pakan berserat kasar: Alfalfa, rumput gajah, berbagai jenis jerami, jerami kering, cangkang biji kelapa sawit
Produk sampingan pengolahan pertanian: Ampas destilasi, ampas tahu, ampas kurma, tandan buah sawit kosong
Kami secara khusus telah mengoptimalkan palu pada mesin hammer mill dan menggunakan cetakan cincin yang lebih tebal pada mesin pelet untuk meningkatkan kinerja ekstrusi pada bahan baku berserat tinggi. Lini produksi ini mampu menghasilkan baik pakan suplemen terkonsentrasi maupun pelet TMR (Total Mixed Ration) lengkap untuk sapi, guna memenuhi kebutuhan pakan yang berbeda-beda bagi sapi perah dan sapi potong.
Saya berencana membangun pabrik pengolahan pakan skala kecil hingga menengah. Berapa luas ruang pabrik yang dibutuhkan untuk lini produksi berkapasitas 2–3 ton per jam, berapa banyak pekerja yang diperlukan, berapa konsumsi dayanya, dan dalam waktu berapa lama saya bisa mendapatkan kembali modal investasi saya?
Ambil contoh lini produksi pakan ternak sapi dan domba serbaguna berkapasitas 2–3 t/jam:
Luas Lantai: Sekitar 160 m² untuk bengkel produksi utama, ditambah tempat penyimpanan bahan baku terbuka seluas 400 m²
Tenaga Kerja: Hanya 1–2 pekerja per shift; seorang staf saja sudah dapat menangani baik pengendalian pusat maupun pemeriksaan pengemasan
Total Daya Terpasang: 76 kW. Seluruh lini produksi dilengkapi dengan motor Siemens hemat energi, yang mengurangi konsumsi daya per ton pakan sebesar 16%–22% dibandingkan dengan mesin industri biasa
Jangka Waktu Pengembalian Modal: Limbah lokal yang murah seperti jerami, batang kapas, dan potongan rumput dapat menekan biaya bahan baku. Dalam kondisi operasi normal, investasi penuh untuk peralatan dapat kembali dalam waktu sekitar 8 bulan.
Apakah saya bisa menyesuaikan ukuran pelet setelah pemasangan? Jika saya berencana untuk meningkatkan kapasitas produksi di masa mendatang, apakah lini produksi tersebut dapat ditingkatkan?
Kedua persyaratan tersebut dapat dipenuhi.
Pertama, spesifikasi pelet dapat diubah secara fleksibel: cetakan cincin dengan ukuran lubang berkisar antara 4 mm hingga 12 mm dapat diganti-ganti. Pelet berukuran 4–6 mm cocok untuk anak sapi, pelet berukuran 8 mm cocok untuk sapi perah yang sedang menyusui, dan pelet berukuran 10–12 mm dirancang untuk sapi potong pada tahap finishing. Penggantian cetakan cincin sangat mudah, sehingga memungkinkan pergantian formula pakan secara penuh dalam waktu setengah hari.
Kedua, perluasan kapasitas yang mulus didukung pada tahap-tahap selanjutnya: seluruh lini produksi mengadopsi desain modular, dengan antarmuka perluasan yang disediakan untuk sistem konveyor, kabinet distribusi daya, dan panel kontrol pusat pada lini awal yang ringkas. Anda dapat meningkatkan produksi dengan menambahkan unit mesin pembuat pelet tambahan, silo pencampur, atau mesin pemecah palu tanpa perlu merombak seluruh lini produksi, sehingga memberikan perlindungan maksimal bagi investasi awal Anda pada peralatan.
