баннер противоточного гранульного охладителя

Противоточный охладитель гранул

Противоточный охладитель гранул является основным оборудованием для последующего охлаждения в линиях по производству гранул компании RICHI.

Производство охлажденных готовых гранул в противоточной линии

Производство готовых гранул с охлаждением

Наша установка для охлаждения гранул обеспечивает охлаждение, осушение и придание формы гранулам с высокой температурой и высокой влажностью, поступающим непосредственно с грануляторов, что гарантирует получение конечной продукции надлежащего качества.

Благодаря применению принципа противоточного теплообмена холодный воздух движется вверх, а горячие гранулы — вниз, что обеспечивает полный обратный контакт. Это обеспечивает равномерное охлаждение и тщательную дегидратацию, предотвращая слеживание, появление плесени и растрескивание. Данная технология эффективно повышает твердость гранул и их стабильность при хранении.

Благодаря идеальной совместимости с грануляторами с кольцевой матрицей, кормосмесителями, просеивателями и другим вспомогательным оборудованием, данная установка формирует полностью автоматизированный производственный процесс: гранулирование — охлаждение — просеивание — складирование готовой продукции. Она широко используется для производства кормовых, биомассовых и кормовых гранул.

Температура готовых гранул:Температура в помещении +3–5

Противоточный охладитель гранул в противоточной конфигурации

Ведущий дистрибьютор униформы непрерывно получает горячие гранулы с гранулятора и равномерно распределяет материал, чтобы избежать скопления и неравномерной подачи.

устройство подачи в контрпоточной линии охлаждения гранул

В полностью закрытой охлаждающей камере реализована многослойная конструкция направляющих потока. Внутри камеры холодный воздух и горячие гранулы осуществляют полный обратный конвекционный теплообмен с большой площадью контакта, что обеспечивает достаточное и сбалансированное охлаждение.

охлаждающая камера в противоточной системе охлаждения гранул

Оборудовано воздуховодами с отрицательным давлением и вентиляторами для отвода тепла, обеспечивающими принудительную противоточную вентиляцию и отвод тепла. Встроенная фильтрующая система снижает поступление пыли и обеспечивает чистоту готовых гранул.

система циркуляции воздуха в противоточной сетевой пеллетной охлаждающей установке

Нижняя бункерная емкость напрямую соединяется с вибрационными грохотами, силосами для готовой продукции и конвейерным оборудованием, что обеспечивает бесперебойную подачу материала и оптимизацию производственного процесса.

система сброса при однократном срабатывании в контрпоточной линии охладителя гранул

Компания RICHI располагает просторными производственными помещениями, уютной офисной обстановкой и полностью укомплектованными производственными линиями.

Производственное здание компании RICHI
videobtn

Почему стоит выбрать RICHI?

различные станки, выпускаемые компанией RICHI на сайте YPPK
videobtn

Противоточный охладитель гранул

Превосходная эффективность охлаждения

Превосходное качество отделки

Стабильная и надежная работа

Интеллектуальный автоматический режим работы

Чистота и экологичность

В отличие от традиционного параллельного охлаждения, при котором охлаждается только поверхность, противоточная конструкция обеспечивает полное синхронное охлаждение и равномерное удаление влаги как внутри, так и снаружи гранул. Остаточное тепло и влага полностью удаляются, что позволяет избежать размягчения, деформации, слеживания и появления плесени.

Наш горизонтальный охладитель гранул значительно повышает их твердость, улучшает качество поверхности и обеспечивает длительную сохранность при хранении. Полностью герметичная камера и воздуховод с отрицательным давлением обеспечивают эффективный отвод тепла, высокую степень использования горячего воздуха и низкое энергопотребление.

Конструкция внутреннего механизма обеспечивает плавное падение материала без высокоскоростных ударов и принудительной экструзии. Гибкая система охлаждения с минимальным повреждением гранул позволяет сохранить их целостность, сводя к минимуму излом и потери. Готовые гранулы отличаются привлекательным внешним видом и стабильной прочностью.

Полностью интеллектуальная система управления на базе ПЛК точно согласовывает производительность с производительностью предшествующих грануляторов. Она автоматически координирует подачу сырья, разгрузку, расход воздуха вентилятора и продолжительность цикла охлаждения без необходимости ручной настройки. Система обеспечивает сбалансированный общий ритм производства и органично интегрируется в автоматизированные цеха.

Диапазон размеров выходного продукта, обеспечиваемый равномерным и регулируемым измельчением, составляет от 50 мм до 150 мм. Являясь идеальным оборудованием для грубого измельчения на начальном этапе линий по производству гранул MZLH, оно эффективно снижает нагрузку на последующие дробилки, повышает общую производительность, стабильность и качество гранул, а также уменьшает количество заторов, износ и энергопотребление.

Гладкие внутренние стенки без мёртвых зон обеспечивают полную разгрузку с минимальными остатками материала. Простая пневматическая разгрузочная конструкция удобна для осмотра и очистки. Ежедневное техническое обслуживание включает лишь регулярную смазку подшипников и очистку воздуховодов.

Полностью герметичная пыленепроницаемая конструкция подключается к централизованным разъемам системы пылеудаления для улавливания мелкой пыли, образующейся в процессе охлаждения. Отсутствие утечек пыли полностью соответствует стандартам охраны окружающей среды, действующим на производстве.

Это позволяет эффективно предотвратить порчу остатков сырья и загрязнение последующих партий, благодаря чему данная технология идеально подходит для смешанного производства различных типов и рецептур гранул.

электронная почта
WhatsApp
Нажмите здесь!
Прокрутить вверх