Завод по производству пеллет
В соответствии с различными потребностями клиентов компания RICHI разрабатывает различные модели оборудования.
Какие типы грануляторов может производить компания RICHI?
Компания RICHI предлагает широкий ассортимент оборудования — от машин для производства гранул кормов для животных и грануляторов для биомассы до грануляторов для органических удобрений — чтобы обеспечить высокую эффективность производства гранул и их высокое качество.
Завод по производству кормовых гранул
Прессы для производства кормовых гранул RICHI предназначены для изготовления гранул корма для домашнего скота и гранул наполнителя для кошачьих туалетов. Благодаря компактным габаритам, низкому энергопотреблению, низкому уровню шума, компактной конструкции и элегантному внешнему виду они обеспечивают стабильную работу. Оснащенные системой подачи с регулируемой скоростью и функцией настройки длины гранул, эти прессы отличаются удобной конструкцией, которая гарантирует безопасное и простое управление, а также длительный срок службы.
Завод по производству пеллет из биомассы
Переработка биомассы является одним из основных направлений деятельности компании RICHI. Наше оборудование оснащено высокоточными зубчатыми приводами в сочетании с импортными высококачественными подшипниками и масляными уплотнениями, что позволяет повысить производительность на 15% по сравнению с традиционными моделями с ременным приводом, обеспечивая стабильную передачу мощности и низкий уровень шума. Благодаря инновационной, компактной и безопасной конструкции с минимальным количеством поломок, а также встроенной защите от перегрузки срок службы оборудования значительно увеличивается.
Пресс для производства гранул органических удобрений
В грануляторах для органических удобрений RICHI применяются различные инновационные конструкции кольцевых матриц, что позволяет предотвратить растрескивание матриц и увеличить почасовую и общую производительность. Сохранив все преимущества других серий грануляторов, усовершенствованный подбор материалов и термообработка идеально отвечают требованиям к гранулированию органических удобрений.
Машина для производства гранул кошачьего наполнителя
Учитывая широкое разнообразие сырья для производства наполнителей для кошачьих туалетов, компания RICHI оптимизирует конструкцию экструдеров с помощью целенаправленных усовершенствований. Размеры отверстий в кольцевой матрице соответствуют стандартным размерам наполнителей для кошачьих туалетов, а щадящий процесс экструзии позволяет получать пористые гранулы с превосходной водопоглощающей способностью. Готовый наполнитель для кошачьих туалетов имеет стабильную форму, содержит минимальное количество мелких фракций и не содержит химических связующих веществ.
RICHI — качественное исполнение, полное доверие.
Продажа различных грануляторов
Компания RICHI предлагает широкий ассортимент моделей грануляторов.
Завод по производству кормовых гранул
Завод по производству пеллет из биомассы
Гранулятор для органических удобрений
Завод по производству кормовых гранул
Завод по производству кормовых гранул
Завод по производству гранул куриного корма
Завод по производству гранул корма для рыбы и креветок
Завод по производству пеллет из биомассы
Завод по производству пеллет из биомассы
Завод по производству гранул из травы
Завод по производству древесных гранул
Гранулятор для органических удобрений
Завод по производству гранул из куриного помета
Машина для производства гранул из коровьего навоза
Пресс для производства гранул органических удобрений
RICHI — качественное исполнение, полное доверие.
Вспомогательная производственная линия
Прессы для производства пеллет RICHI состоят из нескольких основных функциональных систем.
Данный участок, подходящий для любого сырья для производства гранул, удаляет примеси и выравнивает состояние материала, эффективно защищая последующее оборудование для измельчения и гранулирования от засоров, износа и внеплановых остановок.
Вспомогательное оборудование: Устройство для подачи и удаления пыли, сито для предварительной очистки, магнитный сепаратор с постоянными магнитами, конвейерное оборудование
Заявка: Удаление камней и железных примесей из сырья; очистка древесной щепы и соломы от посторонних примесей; удаление твердых примесей из сырья из куриного помета.
Предварительная обработка сырья
В качестве основной операции при гранулировании этот процесс позволяет измельчать неоднородное сырье до стандартного размера мелких частиц, что обеспечивает получение гранул правильной формы, снижение пылеобразования и высокую твердость готовой продукции. Для обеспечения требуемой степени измельчения различных материалов подбираются соответствующие дробилки.
Вспомогательное оборудование: Молотковая дробилка «Water-drop», многофункциональная молотковая дробилка, специальная дробилка для древесины, дробилка для полувлажных материалов
Заявка: Измельчение зерна и соевого шрота для производства кормов; сверхтонкое измельчение древесной щепы и соломы для производства биомассы; измельчение комковатого ферментированного куриного помета для производства органических удобрений.
Дробление
Основные материалы, вспомогательные материалы и функциональные добавки точно дозируются в соответствии с рецептурами. Мощное перемешивание обеспечивает однородность состава и сбалансированную влажность материалов, что значительно повышает стабильность гранулирования и гарантирует постоянное качество готовой продукции.
Вспомогательное оборудование: Автоматическая система дозирования, двухвальный высокопроизводительный смеситель, система добавления жидкостей (смазка / водный агент)
Заявка: Смешивание питательных веществ для кормов животных; смешивание вспомогательных материалов для производства биомассы; смешивание питательных веществ и бактериальных препаратов для производства органических удобрений.
Смешивание
Являясь основным элементом всей производственной линии, различные пеллетизаторы с кольцевой матрицей, изготовленные по индивидуальному заказу, можно гибко заменять для производства гранул кормов, биомассы и органических удобрений, при этом все передние и задние секции универсальны, что обеспечивает высокий коэффициент повторного использования оборудования. Гранулы формируются путем экструзии под высоким давлением без использования химических связующих веществ, благодаря чему они отличаются плотной структурой и высокой стабильностью. Для производства продукции высокого класса опциональное устройство последующего отверждения обеспечивает вторичную обработку при постоянной температуре и влажности, что дополнительно повышает твердость гранул и их водостойкость, а также снижает рассыпание и обратное поглощение влаги, что идеально подходит для высококачественных кормов для водных организмов и органических удобрений премиум-класса.
Гранулирование
Высокотемпературные мягкие гранулы после экструзии подвергаются сушке для регулирования содержания влаги, а затем быстро охлаждаются для придания окончательной формы, что повышает твердость гранул и предотвращает появление плесени, растрескивание и деформацию при хранении. Качественные гранулы, сломанные гранулы и пыль точно отделяются с помощью сортировочных решеток. Некондиционный материал автоматически возвращается на повторное гранулирование, что повышает выход готовой продукции, снижает потери материала и обеспечивает единообразные технические характеристики гранул.
Вспомогательное оборудование: Роторная сушилка, противоточный охладитель, вибрационное сортировочное сито, автоматическая система рециркуляции, импульсная пылеудаляющая установка
Охлаждение и сортировка
Готовые гранулы, соответствующие требованиям, автоматически взвешиваются, упаковываются в мешки, зашиваются и складируются, что обеспечивает полностью автоматизированное производство и стандартизированную поставку, а также позволяет сократить затраты на рабочую силу.
Вспомогательное оборудование: Автоматическая упаковочная машина, бункер для готовой продукции, система транспортировки и складирования
Упаковка
При производстве высококачественных гранулированных продуктов на поверхность гранул наносят функциональные вещества, чтобы защитить термочувствительные питательные вещества и повысить добавленную стоимость продукции.
Вспомогательное оборудование: Установка для нанесения вакуумного покрытия, оборудование для распыления жидкостей
Заявка: Распыление рыбьего жира и пробиотиков на гранулы корма; формирование защитных бактериальных слоев на гранулах органических удобрений.
Вспомогательный раздел (опционально)
Предварительная обработка
Влюбленность
Смешать
Гранулы
Cool&Screen
Упаковка
Вспомогательный раздел
В соответствии с различными потребностями клиентов компания RICHI разрабатывает различные модели оборудования.
Какие решения мы можем разработать для вас?
Гранулы, производимые на оборудовании RICHI, отличаются таким же высоким качеством, как и наше оборудование.
Линия по производству кормов для животных
Вместимость: 0,5–40 тонн в час
Заявка: Предназначено для производства гранулированных кормов для птицы, крупного рогатого скота и других сельскохозяйственных животных, включая кур, уток, свиней, крупный рогатый скот, овец и кроликов. Широко используется на коммерческих кормозаводах, крупных фермерских хозяйствах и в сельскохозяйственных кооперативах. Размер готовых гранул составляет от 2 до 12 мм, что подходит для различных этапов роста животных.
Основное оборудование: Силос для сырья, молотковая дробилка, автоматическая система дозирования, кормосмеситель, кондиционер, гранулятор с кольцевой матрицей SZLH, охладитель гранул, дробилка, ротационное сито, система пылеудаления и автоматическая упаковочная машина.
Линия по производству гранул из биомассы
Вместимость: 0,2–8 тонн в час (поддерживается расширение до нескольких линий)
Заявка: Преобразует сельскохозяйственные и лесохозяйственные отходы, такие как древесная щепа, рисовая шелуха, солома, обрезки бамбука и пожнивные остатки, в гранулы биотоплива высокой плотности. Полученные гранулы широко используются в качестве топлива для промышленных котлов, для энергоснабжения электростанций и для отопления жилых домов.
Основное оборудование: Дробилка для древесины, измельчитель древесины, роторная сушилка, пресс для производства гранул из биомассы серии MZLH, охладитель гранул, вибрационное сито, пылесборник, конвейерная система и автоматическая упаковочная машина.
Линия по производству органических удобрений
Вместимость: 1–20 тонн в час
Заявка: Перерабатывает ферментированный навоз, солому, осадок, отходы грибного производства и другие органические отходы в однородные гранулы органических удобрений. Идеально подходит для заводов по производству удобрений и крупных животноводческих ферм в целях переработки отходов. Готовое удобрение подходит для сельскохозяйственных угодий, плодовых деревьев и выращивания овощей.
Основное оборудование: Перемешиватель компоста, дробилка удобрений, горизонтальный смеситель, гранулятор органических удобрений FZLH, ротационная сушилка, охладительная машина, сортировочное сито, машина для нанесения покрытия и оборудование для дозированной упаковки.
Линия по производству кормов «Aqua Feed»
Вместимость: 0,3–12 тонн в час
Заявка: Производит плавающие, тонущие и медленно тонущие корма для рыб, креветок, крабов и других водных организмов. Оборудование позволяет изготавливать корма для мальков в виде микрочастиц, а также корма для взрослой рыбы с размером частиц 0,5–12 мм. Экструдированные корма отличаются высокой водостойкостью и высокой питательной ценностью, что делает их подходящими для профессиональных заводов по производству кормов для водных организмов и крупных аквакультурных хозяйств.
Основное оборудование: Дробилка сверхтонкого измельчения, дозирующий смеситель, одно- или двухшнековый экструдер, сушильная печь, система распыления масла, охлаждающая машина, дробилка гранул, сортировочное сито и автоматическая упаковочная машина.
RICHI — качественное исполнение, полное доверие.
Проекты по строительству заводов по производству пеллет
Компания RICHI накопила богатый опыт успешной реализации проектов благодаря нашей специализированной комплексной поддержке.
Саудовская Аравия
Линия по производству кормов для птицы производительностью 45 т/ч, Саудовская Аравия
- Дата принятия решения: 13 июля 2019 г.
- Производительность: 45 метрических тонн в час готового корма для несушек и бройлеров, годовой объем производства — 270 000 метрических тонн
- Основное оборудование: три крупных гранулятора для кормов модели SZLH678, трехслойный высокотемпературный кондиционер, автоматическая линия упаковки и укладки на поддоны
- Сырье: кукуруза, соевый шрот, пальмоядровый шрот, пшеничные отруби
- Готовые гранулы: 2,5–7 мм, специальный корм для птицы
- Срок сдачи: 72 дня
Индия
Линия по производству пеллет из древесной биомассы мощностью 10 т/ч, сертифицированная по стандарту ENplus, Индия
- Дата принятия решения: 9 мая 2018 г.
- Производительность: 4 метрических тонн в час — гранулы топлива, предназначенные исключительно для городских станций централизованного теплоснабжения
- Основное оборудование: специализированный пресс для производства древесных гранул MZLH420, система подачи с защитой от образования комков, интегрированная установка для охлаждения и просеивания
- Сырье: сосновые опилки, ветки деревьев, обрезки коры
- Готовые пеллеты: коммерческие топливные пеллеты 6 мм, соответствующие стандарту ЕС ENplus A1. Срок поставки: 38 дней
Чили
Линия по производству органических удобрений из навоза на ранчо «5 T/H», Чили
- Дата принятия решения: 30 июня 2021 г.
- Производительность: 5 метрических тонн в час органического удобрения для садов, получаемого путем переработки навоза с крупных скотоводческих и овцеводческих ферм
- Основное оборудование: гранулятор удобрений FZLH400, установка для закрытой ферментации и дезодорации, ротационная сушилка
- Сырье: навоз крупного рогатого скота и овец, солома, пивоваренные отходы
- Готовые гранулы: удобрение размером 3–5 мм для товарных культур. Срок поставки: 40 дней
Индонезия
Линия двойного назначения по производству соснового наполнителя для кошачьих туалетов и биомассы производительностью 1,5 т/ч, Индонезия
- Дата принятия решения: 27 июня 2019 г.
- Производительность: 2,6 метрических тонн в час; наполнитель для кошачьих туалетов в пик сезона, топливные гранулы в межсезонье
- Основное оборудование: модифицированный по индивидуальному заказу гранулятор MZLH420, установка для дробления и смешивания, оборудование для охлаждения и просеивания
- Сырье: стружка из каучукового дерева, обломки кокосовой скорлупы, багасса
- Готовая продукция: сосновая подстилка для кошек толщиной 3 мм / промышленные топливные гранулы диаметром 8 мм
- Срок передачи: 35 дней
Кыргызстан
Полная линия по производству тонущих кормов для аквакультуры производительностью 6 т/ч, Кыргызстан
- Дата принятия решения: 7 июня 2020 г.
- Производительность: 15 метрических тонн в час погружаемого комбикорма для пресноводной рыбы
- Основное оборудование: гранулятор SZLH420, интегрированное устройство для подготовки и экструзии, машина для масляного покрытия
- Сырье: подсолнечный шрот, кукуруза, отруби, рыбная мука
- Готовые гранулы: корм для рыб, тонущий, размером 1,5–4 мм. Срок поставки: 42 дня
Литва
Многофункциональная линия по производству пеллет производительностью 12 т/ч, Литва
- Дата утверждения: 5 сентября 2022 года
- Производительность: 12 метрических тонн в час, с возможностью переключения между производством органических удобрений и наполнителя для кошачьих туалетов из зерновых культур
- Основное оборудование: многофункциональный пеллетный агрегат FZLH420, небольшая вспомогательная линия сушки и просеивания
- Сырье: навоз сельскохозяйственных животных, пшеничная солома, рисовая шелуха, кукурузная мука
- Готовая продукция: гранулы органического удобрения диаметром 3 мм / гранулы наполнителя для кошачьего туалета диаметром 2 мм
- Срок передачи: 30 дней
Видеоролики о грануляторах RICHI
Компания RICHI располагает просторными производственными помещениями, уютной офисной обстановкой и полностью укомплектованными производственными линиями.
Машина для производства гранул органических удобрений
Линия по производству кормов для кур
Линия по производству куриного корма компании RICHI оснащена всем необходимым оборудованием.
Линия по производству древесных гранул из биомассы во Вьетнаме
Гранулятор для биомассы компании RICHI продается по всему миру и позволяет производить гранулы отличного качества в самых разных регионах.
RICHI — качественное исполнение, полное доверие.
Отзывы клиентов
Удовлетворенность клиентов всегда является нашим главным приоритетом.
Наш навоз крупного рогатого скота и овец отличается высоким содержанием влаги, однако эта мельница позволяет избежать прилипания и заторов. Гранулы удобрений отличаются высочайшим качеством и пользуются стабильным спросом со стороны местных садоводческих хозяйств.
Фернандо
Чили | Владелец крупного ранчо
Сосновый наполнитель для кошачьих туалетов, изготовленный из стружки каучукового дерева, имеет однородную структуру и практически не содержит поверхностной пыли. Электрическая грануляторная установка отличается долговечностью, и в межсезонье мы переключаемся на производство топливных гранул для получения дополнительного дохода.
Саджид
Индонезия | Руководитель завода по переработке кошачьего наполнителя
Он идеально подходит для местного подсолнечного шрота и отрубей. Рыбные гранулы имеют плотную структуру и не размокают в воде, что позволяет значительно сократить потери корма после заброса.
Бек
Кыргызстан | Директор завода по производству кормов для рыб
Оборудование для производства гранул бесперебойно запускается даже в морозную зиму. Оно позволяет поочередно производить удобрения из навоза и наполнитель для кошачьих туалетов из зерна, обеспечивая поддержку двух направлений бизнеса с помощью одного комплекта оборудования.
Моника
Литва | Оператор небольшого комплекса по переработке
RICHI — качественное исполнение, полное доверие.
Почему компания RICHI пользуется доверием во всём мире?
Надежность, простота и уверенность — вот отличительные черты компании RICHI.
Надежное качество и полная гарантия
Мы используем стандартизированные производственные линии. Основные компоненты для всех производственных линий разрабатываются и изготавливаются собственными силами, при этом ключевые детали трансмиссии и прессовального механизма изготавливаются из износостойкой легированной стали. Все машины соответствуют китайским национальным стандартам, а также европейским и американским нормам качества и перед отгрузкой проходят испытания в холостом ходу и с использованием сырья. Наше оборудование стабильно работает в десятках стран в различных климатических условиях и при сложных характеристиках сырья, при этом скорость формования гранул, энергопотребление и срок службы соответствуют международным стандартам. Строгий многоэтапный контроль обеспечивает низкий уровень отказов в реальных условиях эксплуатации.
Простой выбор и комплексные услуги
Наша команда профессиональных инженеров проводит бесплатное обследование и оценку объекта. Мы разрабатываем комплексные индивидуальные решения с учетом местного сырья, целевых показателей производительности и экологических требований, предлагая производственные линии производительностью от 0,5 т/ч до 80 т/ч. Заказчики могут выбрать как отдельные установки, так и полные проекты «под ключ». Мы предлагаем комплексные услуги «под ключ», включая планировку завода, подбор оборудования, проектирование технологического процесса и подбор вспомогательного оборудования, что избавляет вас от необходимости обращаться к нескольким поставщикам и координировать их работу. Наши решения подходят для бюджетов малых, средних и крупных фермерских хозяйств, перерабатывающих предприятий и компаний, работающих в сфере новых источников энергии.
Беспроблемное глобальное послепродажное обслуживание
Мы располагаем глобальной сетью послепродажного обслуживания с местными техническими командами по всему миру. В спектр услуг входят предпродажные технические консультации, монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и практическое обучение персоналу. После ввода в эксплуатацию предоставляется пожизненная удаленная техническая поддержка с оперативным реагированием на неисправности. Расходные детали хранятся в разных точках мира для быстрой доставки на месте, а также возможно организация технического обслуживания на месте за рубежом. Мы также предоставляем дополнительные услуги, такие как оптимизация рецептур и модернизация производственных линий, обеспечивая поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования, чтобы избавить вас от производственных проблем. Наши инженеры проходят строгую сертификацию и регулярное повышение квалификации, что гарантирует стабильное предоставление услуг высокого качества. Благодаря инструментам удаленной диагностики в режиме реального времени и инструментам профилактического обслуживания мы проактивно устраняем потенциальные проблемы до того, как они повлияют на производительность.
