เครื่องบรรจุอัตโนมัติในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

เครื่องบรรจุอัตโนมัติ RICHI DCS สามารถบรรจุวัสดุ dạngเม็ดและผงลงในถุงบรรจุได้อย่างแม่นยำตามน้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้า.

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุในสายการผลิตการบรรจุ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุแล้ว

ตัวเลือกการปิดผนึก ได้แก่ การปิดผนึกด้วยความร้อน การปิดผนึกด้วยด้าย และการปิดผนึกแบบผสมผสาน เครื่องนี้สามารถดำเนินการป้อนวัตถุดิบ การชั่งน้ำหนัก การบรรจุ และการลำเลียงแบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ โดยสามารถจัดการข้อกำหนดการบรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่ 10 กิโลกรัม ถึง 50 กิโลกรัมต่อถุง ด้วยความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักที่สูง จึงช่วยลดต้นทุนแรงงานและการสูญเสียวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ภาพเครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบวางราบ

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ ส่วนกลไก ระบบอากาศอัด และระบบควบคุมไฟฟ้า การทำงานที่ประสานกันทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์.

silo บัฟเฟอร์: ใช้เพื่อเก็บวัสดุและปรับให้กระแสการไหลของวัสดุคงที่ เพื่อป้องกันการเกิดสะพานวัสดุ การอุดตัน และรับประกันกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ต่อเนื่อง.

อุปกรณ์ป้อนวัสดุ: มีหลายโหมดการป้อนสำหรับวัสดุต่าง ๆ ได้แก่ การป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงสำหรับเม็ดพลาสติก การป้อนด้วยสกรูสำหรับผง และการป้อนด้วยสายพานสำหรับวัสดุผสม ระบบป้อนสองความเร็ว (เร็ว/ช้า) ช่วยปรับสมดุลระหว่างความเร็วและความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก.

หน่วยวัดน้ำหนัก: ประกอบด้วยถังรับน้ำหนัก โครงรับน้ำหนัก และเซลล์รับน้ำหนักความแม่นยำสูง หน่วยนี้แปลงน้ำหนักเป็นสัญญาณไฟฟ้าและส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุม เพื่อรับประกันความแม่นยำในการวัด.

อุปกรณ์ลำเลียง: ลำเลียงถุงที่ผลิตเสร็จแล้วไปยังขั้นตอนต่อไป เช่น การเย็บและการจัดวางบนพาเลท เพื่อดำเนินการอย่างต่อเนื่อง.

หน่วยกลไกในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยกระบอกลมและวาล์วโซเลโนอยด์ ควบคุมการทำงานของประตูป้อน ประตูปล่อย และตัวจับถุง ด้วยความไวในการตอบสนองและการเคลื่อนไหวที่เสถียร.

ความดันอากาศที่จำเป็นต้องคงที่อยู่ที่ 0.4–0.6 MPa โดยปริมาณการใช้อากาศประมาณ 1.5 m³/h ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะสมกับการทำงานอัตโนมัติแบบต่อเนื่องได้อย่างสมบูรณ์.

ระบบอากาศอัดในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราใช้ตัวควบคุม PLC และหน้าจอสัมผัส HMI เป็นศูนย์กลาง โดยสามารถตั้งค่าน้ำหนักการบรรจุ ความเร็ว และพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้โดยตรง นอกจากนี้ ยังแสดงสถานะการทำงาน สถิติการผลิต และสัญญาณเตือนความผิดพลาดแบบเรียลไทม์ พร้อมด้วยวิธีการใช้งานที่ง่าย.

ระบบวินิจฉัยอัตโนมัติที่ติดตั้งมาพร้อมเครื่องสามารถระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว และลดความยากลำบากในการบำรุงรักษา ส่วนต่อประสานข้อมูลที่สำรองไว้สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES และ ERP เพื่อดำเนินการจัดการการผลิตแบบดิจิทัล.

ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์

RICHI มีพื้นที่โรงงานที่กว้างขวาง สภาพแวดล้อมสำนักงานที่สะอาดเป็นระเบียบ และสายการผลิตที่ครบถ้วน.

อาคารโรงงานของ RICHI
videobtn

ทำไมจึงควรเลือก RICHI?

เครื่องต่าง ๆ ที่ผลิตใน RICHI บนเว็บไซต์ YPPK
videobtn

สายการผลิตอนุภาคไม้สับในมาเลเซีย

การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและการสูญเสียน้อย

ความเข้ากันได้กว้างขวางและการใช้งานที่ยืดหยุ่น

ประสิทธิภาพสูงและประหยัดค่าใช้จ่าย

การทำงานที่เสถียรและการดูแลรักษาที่ง่าย

การปฏิบัติตามมาตรฐานและการติดตามแหล่งที่มา

เครื่องบรรจุอัตโนมัติที่ติดตั้งเซลล์วัดน้ำหนักความแม่นยำสูงและอัลกอริทึมอัจฉริยะ สามารถให้ความแม่นยำแบบสถิตภายในช่วง ±0.1% และความแม่นยำแบบไดนามิกภายในช่วง ±0.2% เครื่องนี้ช่วยลดการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากความคลาดเคลื่อนในการชั่งน้ำหนัก และลดต้นทุนวัตถุดิบ.

เหมาะสำหรับเม็ด, ผงบริสุทธิ์ และวัสดุผสม มีหลายรุ่นที่ตอบสนองความต้องการด้านความจุที่แตกต่างกัน พร้อมวิธีการป้อนวัสดุที่สามารถปรับแต่งได้ ช่วงการชั่งน้ำหนักอยู่ที่ 10–50 กก. ต่อถุง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการบรรจุภัณฑ์ในหลายอุตสาหกรรมและตามข้อกำหนดที่หลากหลาย.

การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและต่อเนื่องทำให้ความเร็วการบรรจุอยู่ที่ 2–12 ถุงต่อนาที ซึ่งประสิทธิภาพสูงกว่าการทำงานด้วยมือ 3–5 เท่า เครื่องหนึ่งเครื่องสามารถแทนที่แรงงาน 3–5 คน และช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานได้อย่างมาก การออกแบบระบบพลังงานที่เหมาะสมช่วยลดการบริโภคพลังงาน ทำให้การดำเนินงานมีความประหยัดในระยะยาว.

โครงสร้างแบบโมดูลาร์พร้อมส่วนประกอบหลักคุณภาพสูง ช่วยลดอัตราการเสียหายและยืดอายุการใช้งานให้ยาวนาน การใช้งานผ่านหน้าจอสัมผัสที่เข้าใจง่าย ทำให้การปรับตั้งค่าเป็นไปอย่างสะดวก การทำความสะอาดประจำวันและการตรวจสอบตามกำหนดสามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องมีช่างเทคนิคมืออาชีพ.

รุ่นที่ทำจากเหล็กไม่ржаว เช่น DCS-50FB ตรงตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา ขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ที่มาตรฐานเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านการติดตามแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วน.

DCS-50W: วัสดุ dạngเม็ด, อัตราการผลิตต่ำ (2–3 ถุง/นาที)

DCS-50K: วัสดุแบบเม็ด, ความสามารถผลิตระดับกลาง (5–6 ถุง/นาที)

DCS-50F: วัสดุ dạngผง

DCS-50P: ผสมเม็ดและผง; DCS-50P×2 สำหรับความจุสูง

DCS-50FB: รุ่นทำจากเหล็กสแตนเลส สำหรับระบบผสมล่วงหน้าและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยระดับสูง

อีเมล
WhatsApp
คลิกเลย!
Scroll to Top