สายการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง

01

การรับและทำความสะอาดวัตถุดิบ

วัตถุดิบทั้งหมดถูกส่งไปยังไซโลเก็บผ่านระบบสายพานสเกอเปอร์และลิฟต์ ก่อนที่จะผ่านเครื่องทำความสะอาดเบื้องต้นแบบทรงกระบอกที่รวมกับเครื่องแยกแม่เหล็ก เครื่องทำความสะอาดจะกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ เช่น หิน เชือกฟาง และแกนข้าวโพด ส่วนเครื่องแยกแม่เหล็กจะแยกตะปูเหล็กและเศษโลหะออก ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายจากแรงขัดถูต่อเครื่องบดแบบค้อนและแม่พิมพ์วงแหวนของเครื่องผลิตเม็ด ทำให้สายการผลิตทั้งหมดทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว.

สำหรับวัตถุดิบอาหารสัตว์แบบก้อนใหญ่ จะติดตั้งเครื่องแยกก้อนเสริมและเครื่องตัดหญ้าแห้ง เพื่อแปรรูปวัตถุดิบให้เป็นขนาดที่เหมาะสมสำหรับการบดในขั้นตอนต่อไป.

02

การบด

เมล็ดพืชและหญ้าแห้งที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องบดแบบค้อนหยดน้ำอย่างแยกกัน.

เครื่องนี้ใช้ค้อนและตาข่ายกรองที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อแปรรูปอาหารสัตว์ที่มีเส้นใยสูง โดยบดข้าวโพด อัลฟัลฟา และฟางให้เป็นชิ้นเล็กขนาด 0.5–2 มม. เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผสม.
เราได้ติดตั้งเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์กับหน่วยบด เพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นและให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม.

03

การแบ่งส่วนและผสมอัตโนมัติ

ผงที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังไซโลผสมโดยอัตโนมัติ ระบบ PLC ควบคุมปริมาณการปล่อยของวัตถุดิบแต่ละชนิดตามสูตรอาหารสัตว์สำหรับวัวนมหรือวัวเนื้ออย่างเคร่งครัด โดยมีความแม่นยำในการผสมอยู่ที่ ±0.1%.

วัตถุดิบทั้งหมดถูกส่งเข้าสู่เครื่องผสมสองแกนประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์ความสม่ำเสมอในการผสม (CV) ≤ 5% ซึ่งเป็นค่าที่อยู่ในระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม ระบบเติมของเหลวแบบอิสระจะฉีดน้ำมันถั่วเหลือง น้ำกากน้ำตาล วิตามินเหลว และสารเติมแต่งอื่น ๆ เพื่อเพิ่มรสชาติให้อาหารสัตว์ ระบบการผสมที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ช่วยป้องกันการแยกชั้นของวัตถุดิบ และให้ปริมาณเส้นใยหยาบและโปรตีนที่สมดุล เพื่อตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของสัตว์เคี้ยวเอื้อง.

04

การปรับสภาพและอัดเม็ด

ผงผสมถูกส่งเข้าสู่เครื่องปรับสภาพด้วยไอน้ำ ซึ่งไอน้ำอุณหภูมิสูงจะช่วยทำให้วัตถุดิบอ่อนตัว ทำให้แป้งเจลาตินาไลซ์อย่างสมบูรณ์ และฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่เป็นอันตราย รวมถึง E. coli และเชื้อรา ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการย่อยสลายสารอาหารของวัวได้อย่างมาก.

หลังจากนั้น ผงที่ผ่านกระบวนการปรับสภาพให้ร้อนและชื้นจะถูกอัดขึ้นรูปภายใต้ความดันสูงในเครื่องอัดเม็ดแบบหัวฉีดวงแหวน (ring-die pellet mill) ที่เป็นเทคโนโลยีเฉพาะของ RICHI ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้อง มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดตั้งแต่ 4 มม. ถึง 12 มม. ซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดสำหรับลูกวัว วัวนมที่กำลังให้นม และวัวเนื้อที่กำลังเลี้ยงเพื่อเตรียมส่งตลาด.

05

การระบายความร้อนและการกรอง

เม็ดที่เพิ่งถูกอัดขึ้นรูปจะมีอุณหภูมิอยู่ที่ 75–90°C และยังคงนุ่ม ซึ่งหากจัดเรียงซ้อนกันโดยตรงจะเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อราและแตกหัก เม็ดที่ร้อนจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความเย็นแบบไหลย้อน ซึ่งอากาศเย็นจะไหลในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อลดอุณหภูมิของเม็ดให้ลงสู่ระดับอุณหภูมิห้องอย่างสม่ำเสมอ และกำจัดความชื้นส่วนเกินบนพื้นผิว ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งของเม็ดได้อย่างมาก.

หลังจากเย็นตัวลง เม็ดจะผ่านเครื่องกรองสั่นสองชั้น โดยชั้นกรองด้านบนจะกรองเม็ดที่ยาวและติดกันออก ส่วนชั้นกรองด้านล่างจะกรองผงละเอียดและเศษเม็ด ผงเสียที่กรองได้จะถูกนำกลับไปยังเครื่องทำเม็ดผ่านท่อส่งกลับ เพื่อนำไปทำเม็ดใหม่ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบและต้นทุนการผลิต.

06

การบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ระบบจะส่งเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปที่ผ่านเกณฑ์ไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ.
เครื่องชั่งและบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถชั่งวัสดุได้ด้วยความแม่นยำ ±0.2 กิโลกรัม และรองรับรูปแบบบรรจุภัณฑ์สามประเภท ได้แก่ ถุงทอ 25 กิโลกรัม ถุงผ้า 50 กิโลกรัม และถุงจัมโบ้แบบเทกอง 1 ตัน.

มีตัวเลือกการปิดผนึกด้วยความร้อนและการปิดผนึกด้วยการเย็บ เพื่อสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนาและกันฝุ่น.

เม็ดอาหารสัตว์ที่บรรจุแล้วสามารถจัดเรียงซ้อนกันโดยตรงในคลังสินค้าสำเร็จรูป หรือบรรทุกขึ้นรถบรรทุกเพื่อส่งไปยังฟาร์มและผู้จัดจำหน่าย โดยต้องการแรงงานในสถานที่เพียงเล็กน้อยเท่านั้น.